CN214655577U - 一种大圆机编织机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织器械技术领域，具体涉及一种大圆机编织机构，包括三角、织针，三角上开设有“倒V型”结构的第一走针槽，织针上设置有与第一走针槽对应的第一针锺，还包括储油盒，储油盒设置在三角上端面，三角上设置有与第一走针槽结构相同的第二走针槽、第三走针槽，第一走针槽上的挺针段槽道侧壁上、第二走针槽上的挺针段槽道侧壁上和第三走针槽上的挺针段槽道侧壁上均向内加工有回油凹槽，注油通道将三角上的储油盒与回油凹槽连通，织针上对应第二走针槽设置有第二针锺，织针上对应第三走针槽设置有第三针锺，本实用新型既能降低织针的针锺与走针槽之间的挤压力，又能均匀定期上油。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织器械技术领域，具体涉及一种大圆机编织机构。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，其编织机构是针织大圆机的心脏所在，主要由针筒、织针、三角和三角座(三角座又称鞍座，沉降片(单面机才具有)等部件组成。
目前所使用的针织大圆机三角只有一条走针槽，织针的针锺与走针槽之间的挤压力较大，走针槽磨损较快，在润滑时润滑油容易顺着走针槽流到入口槽和出线槽内，导致润滑效率低，致使走针磨损愈加严重，影响针织精准度。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种大圆机编织机构，既能降低织针的针锺与走针槽之间的挤压力，又能均匀定期上油。
本实用新型公开了一种大圆机编织机构，包括三角、织针，所述三角上开设有“倒V型”结构的第一走针槽，所述第一走针槽一端为起针段，另一端为回针段，所述的起针段与回针段之间设有挺针段、压针段，所述织针上设置有与所述第一走针槽对应的第一针锺，还包括储油盒，所述储油盒设置在所述三角上端面，所述三角上设置有与所述第一走针槽结构相同的第二走针槽、第三走针槽，所述第二走针槽、第三走针槽上的起针段与所述第一走针槽上的起针段相互平行，所述第二走针槽、第三走针槽上的挺针段与所述第一走针槽上的挺针段相互平行，所述第二走针槽、第三走针槽上的压针段与所述第一走针槽上的压针段相互平行，所述第二走针槽、第三走针槽上的回针段与所述第一走针槽上的回针段相互平行，所述第一走针槽上的挺针段槽道侧壁上、第二走针槽上的挺针段槽道侧壁上和第三走针槽上的挺针段槽道侧壁上均向内加工有回油凹槽，所述三角内部加工有注油通道，所述注油通道将所述三角上的储油盒与所述回油凹槽连通，所述织针上对应所述第二走针槽设置有第二针锺，所述织针上对应所述第三走针槽设置有第三针锺。
使用时，织针第一针锺处于第一走针槽，第二针锺处于第二走针槽，第三针锺处于第三走针槽，在运行过程中织针通过挺针段向上运动，通过压针段向下运动，在运动过程中，挺针段、压针段的槽道与织针之间存在挤压，运动时挺针段、压针段的槽道与织针之间形成滑动摩擦，当两者之间的挤压力越大，两者的滑动摩擦力越大，通过设置第二走针槽、第三走针槽、第二针锺、第三针锺来分担第一走针槽与第一针锺之间的挤压力，减少滑动摩擦力，从而降低磨损，回油凹槽的设置使织针在进入挺针段上升时织针上多余的润滑油会通过重力从回油凹槽回流到回油凹槽底部来润滑后续的织针，使润滑更加均匀，储油盒和注油通道的设置可以用来定期在储油盒内加入润滑油，通过注油通道将润滑油注入回油凹槽内，对织针进行均匀的上油润滑。
进一步的，所述第一走针槽、第二走针槽、第三走针槽槽道的两侧表面分别设置有耐磨片，槽道的耐磨性更好，进一步增加三角的使用寿命。
本实用新型的有益效果为：通过设置第二走针槽、第三走针槽、第二针锺、第三针锺来分担第一走针槽与第一针锺之间的挤压力，减少滑动摩擦力，从而降低磨损；通过回油凹槽使织针在进入挺针段上升时织针上多余的润滑油会通过重力从回油凹槽回流到回油凹槽底部来润滑后续的织针，使润滑更加均匀；通过储油盒和注油通道可以用来定期在储油盒内加入润滑油，通过注油通道将润滑油注入回油凹槽内，对织针进行均匀的上油润滑，方便定期保养；通过设置耐磨片，使槽道的耐磨性更好，进一步增加三角的使用寿命。
附图说明
图1为本实施例1的三角主视图；
图2为本实施例1的织针主视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1、2所示，本实用新型公开了一种大圆机编织机构，包括三角 15、织针11，所述三角15上开设有“倒V型”结构的第一走针槽1，所述第一走针槽1一端为起针段4，另一端回针段7，所述的起针段4与回针段7之间设有挺针段5、压针段6，所述织针11上设置有与所述第一走针槽对应的第一针锺12，还包括储油盒10，所述储油盒10设置在所述三角15上端面，所述三角15上设置有与所述第一走针槽1结构相同的第二走针槽2、第三走针槽3，所述第二走针槽2、第三走针槽3上的起针段4 与所述第一走针槽1上的起针段4相互平行，所述第二走针槽2、第三走针槽3上的挺针段5与所述第一走针槽1上的挺针段5相互平行，所述第二走针槽2、第三走针槽3上的压针段6与所述第一走针槽1上的压针段 6相互平行，所述第二走针槽2、第三走针槽3上的回针段7与所述第一走针槽1上的回针段7相互平行，所述第一走针槽1上的挺针段5槽道侧壁上、第二走针槽2上的挺针段5槽道侧壁上和第三走针槽3上的挺针段5槽道侧壁上均向内加工有回油凹槽8，所述三角15内部加工有注油通道 9，所述注油通道9将所述三角15上的储油盒10与所述回油凹槽8连通，所述织针11上对应所述第二走针槽2设置有第二针锺13，所述织针11 上对应所述第三走针槽3设置有第三针锺14。
使用时，织针11第一针锺12处于第一走针槽1，第二针锺13处于第二走针槽2，第三针锺14处于第三走针槽3，在运行过程中织针11通过挺针段5向上运动，通过压针段6向下运动，在运动过程中，挺针段5、压针段6的槽道与织针11之间存在挤压，运动时挺针段5、压针段6的槽道与织针11之间形成滑动摩擦，当两者之间的挤压力越大，两者的滑动摩擦力越大，通过设置第二走针槽2、第三走针槽3、第二针锺13、第三针锺14来分担第一走针槽1与第一针锺12之间的挤压力，减少滑动摩擦力，从而降低磨损，回油凹槽8的设置使织针11在进入挺针段5上升时织针11上多余的润滑油会通过重力从回油凹槽8回流到回油凹槽8底部来润滑后续的织针11，使润滑更加均匀，储油盒10和注油通道9的设置可以用来定期在储油盒10内加入润滑油，通过注油通道9将润滑油注入回油凹槽8内，对织针11进行均匀的上油润滑。
进一步的，所述第一走针槽1、第二走针槽2、第三走针槽3槽道的两侧表面分别设置有耐磨片16，槽道的耐磨性更好，进一步增加三角15 的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种大圆机编织机构，包括三角(15)、织针(11)，所述三角(15)上开设有“倒V型”结构的第一走针槽(1)，所述第一走针槽(1)一端为起针段(4)，另一端为回针段(7)，所述的起针段(4)与回针段(7)之间设有挺针段(5)、压针段(6)，所述织针(11)上设置有与所述第一走针槽(1)对应的第一针锺(12)，其特征在于，包括储油盒(10)，所述储油盒(10)设置在所述三角(15)上端面，所述三角(15)上设置有与所述第一走针槽(1)结构相同的第二走针槽(2)、第三走针槽(3)，所述第二走针槽(2)、第三走针槽(3)上的起针段(4)与所述第一走针槽(1)上的起针段(4)相互平行，所述第二走针槽(2)、第三走针槽(3)上的挺针段(5)与所述第一走针槽(1)上的挺针段(5)相互平行，所述第二走针槽(2)、第三走针槽(3)上的压针段(6)与所述第一走针槽(1)上的压针段(6)相互平行，所述第二走针槽(2)、第三走针槽(3)上的回针段(7)与所述第一走针槽(1)上的回针段(7)相互平行，所述第一走针槽(1)上的挺针段(5)槽道侧壁上、第二走针槽(2)上的挺针段(5)槽道侧壁上和第三走针槽(3)上的挺针段(5)槽道侧壁上均向内加工有回油凹槽(8)，所述三角(15)内部加工有注油通道(9)，所述注油通道(9)将所述三角(15)上的储油盒(10)与所述回油凹槽(8)连通，所述织针(11)上对应所述第二走针槽(2)设置有第二针锺(13)，所述织针(11)上对应所述第三走针槽(3)设置有第三针锺(14)。
2.根据权利要求1所述一种大圆机编织机构，其特征在于，所述第一走针槽(1)、第二走针槽(2)、第三走针槽(3)槽道的两侧表面分别设置有耐磨片(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120422904.9U CN214655577U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种大圆机编织机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120422904.9U CN214655577U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种大圆机编织机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214655577U true CN214655577U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78449346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120422904.9U Active CN214655577U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种大圆机编织机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214655577U (zh) |
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2021
- 2021-02-26 CN CN202120422904.9U patent/CN214655577U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A large circular machine weaving mechanism Effective date of registration: 20230619 Granted publication date: 20211109 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jiaxing Tongxiang Branch Pledgor: ZHEJIANG MINGQIANG KNITTING CO.,LTD. Registration number: Y2023980044467 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |