CN214655064U - 一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，包括转炉本体和安装架，所述转炉本体转动连接在安装架的内壁，所述安装架的正面设置有用于驱动转炉本体转动的驱动装置，所述转炉本体的表面转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有第一外齿轮盘，所述转炉本体的表面设置有用于驱动转动柱转动的转动机构。该转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，通过设置步进电机、第一外齿轮盘、第二外齿轮盘和耐高温挡渣板，能够根据转炉本体的倾斜角度对耐高温挡渣板的倾斜角度进行调节，利用耐高温挡渣板对钢水中的浮渣进行拦截，通过设置液压伸缩杆，能够对耐高温挡渣板插入钢水的深度进行调节，从而进一步达到降低钢水中下渣量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，具体为一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备。
背景技术
转炉，炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性和酸性转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉；按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉。
在冶金炼钢过程中，钢水质量直接影响钢材的性能，减少转炉出钢过程中的下渣量是提高钢水质量的一个重要环节，而转炉出钢过程中如何降低下渣量是长期困扰钢铁行业的技术难题，已经成为转炉冶炼特钢、优钢的制约因素。
因此，我们需要一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，包括转炉本体和安装架，所述转炉本体转动连接在安装架的内壁，所述安装架的正面设置有用于驱动转炉本体转动的驱动装置，所述转炉本体的表面转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有第一外齿轮盘，所述转炉本体的表面设置有用于驱动转动柱转动的转动机构，所述转动柱远离转炉本体的一端固定连接有横向支撑架，所述横向支撑架的左端固定连接有纵向安装板，所述纵向安装板的右侧壁固定连接有挡渣机构，所述横向支撑架的上表面固定连接有纵向固定板，所述纵向固定板的上表面设置有吹氩机构。
优选的，所述转动机构包括固定连接在转炉本体表面的安装板，所述安装板的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第二外齿轮盘，所述第一外齿轮盘和第二外齿轮盘啮合。
优选的，所述挡渣机构包括固定连接在纵向安装板右侧壁的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有耐高温挡渣板，所述耐高温挡渣板的正面和背面均固定连接有滑动销，所述横向支撑架的表面开设有与滑动销相适配的限位滑槽。
优选的，所述吹氩机构包括固定连接在纵向固定板上表面的竖向安装板，所述竖向安装板的右侧壁对称设置有两个衔接支架，两个所述衔接支架的相对面转动连接有进气管，所述进气管的进气端与外部氩气系统相连通，所述进气管的出气端设置有分气盘，所述分气盘的下表面纵向等距设置有若干个分气喷头。
优选的，所述竖向安装板的右侧壁转动连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端与进气管的表面转动连接。
优选的，所述横向支撑架的数量为两个，两个所述横向支撑架对称设置在转炉本体的正面和背面。
有益效果
本实用新型提供了一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，具备以下有益效果：
1.该转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，通过设置安装架、转炉本体和驱动装置，能够对转炉本体进行支撑，且能够在倾倒钢水时对转炉本体的倾斜角度进行调节，通过设置步进电机、第一外齿轮盘、第二外齿轮盘和耐高温挡渣板，能够根据转炉本体的倾斜角度对耐高温挡渣板的倾斜角度进行调节，利用耐高温挡渣板对钢水中的浮渣进行拦截，通过设置液压伸缩杆，能够对耐高温挡渣板插入钢水的深度进行调节，从而进一步达到降低钢水中下渣量的目的。
2.该转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，通过设置竖向安装板、衔接支架、进气管、分气盘和分气喷头，能够对钢水的表面吹拂氩气，使钢水表面的浮渣远离转炉本体表面的钢水出口，从而达到降低下渣量的目的，通过设置液压杆，能够根据转炉本体的倾斜角度对分气喷头的倾斜角度进行调整。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型进气管立体结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图1中B处放大结构示意图。
图中：1转炉本体、2安装架、3转动柱、4第一外齿轮盘、5横向支撑架、6纵向安装板、7纵向固定板、8安装板、9步进电机、10第二外齿轮盘、11液压伸缩杆、12耐高温挡渣板、13滑动销、14竖向安装板、15衔接支架、16进气管、17分气盘、18分气喷头、19液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，包括转炉本体1和安装架2，转炉本体1转动连接在安装架2的内壁，安装架2的正面设置有用于驱动转炉本体1转动的驱动装置，通过设置安装架2、转炉本体1和驱动装置，能够对转炉本体1进行支撑，且能够在倾倒钢水时对转炉本体1的倾斜角度进行调节。
转炉本体1的表面转动连接有转动柱3，转动柱3的外表面固定连接有第一外齿轮盘4，转炉本体1的表面设置有用于驱动转动柱3转动的转动机构，转动机构包括固定连接在转炉本体1表面的安装板8，安装板8的上表面固定连接有步进电机9，步进电机9的输出端固定连接有第二外齿轮盘10，第一外齿轮盘4和第二外齿轮盘10啮合。
转动柱3远离转炉本体1的一端固定连接有横向支撑架5，横向支撑架5的数量为两个，两个横向支撑架5对称设置在转炉本体1的正面和背面，横向支撑架5的左端固定连接有纵向安装板6，纵向安装板6的右侧壁固定连接有挡渣机构，挡渣机构包括固定连接在纵向安装板6右侧壁的液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的伸缩端固定连接有耐高温挡渣板12，耐高温挡渣板12的正面和背面均固定连接有滑动销13，横向支撑架5的表面开设有与滑动销13相适配的限位滑槽，通过设置步进电机9、第一外齿轮盘4、第二外齿轮盘10和耐高温挡渣板12，能够根据转炉本体1的倾斜角度对耐高温挡渣板12的倾斜角度进行调节，利用耐高温挡渣板12对钢水中的浮渣进行拦截，通过设置液压伸缩杆11，能够对耐高温挡渣板12插入钢水的深度进行调节，从而进一步达到降低钢水中下渣量的目的。
横向支撑架5的上表面固定连接有纵向固定板7，纵向固定板7的上表面设置有吹氩机构，吹氩机构包括固定连接在纵向固定板7上表面的竖向安装板14，竖向安装板14的右侧壁对称设置有两个衔接支架15，两个衔接支架15的相对面转动连接有进气管16，进气管16的进气端与外部氩气系统相连通，进气管16的出气端设置有分气盘17，分气盘17的下表面纵向等距设置有若干个分气喷头18，通过设置竖向安装板14、衔接支架15、进气管16、分气盘17和分气喷头18，能够对钢水的表面吹拂氩气，使钢水表面的浮渣远离转炉本体1表面的钢水出口，从而达到降低下渣量的目的，竖向安装板14的右侧壁转动连接有液压杆19，液压杆19的伸缩端与进气管16的表面转动连接，通过设置液压杆19，能够根据转炉本体1的倾斜角度对分气喷头18的倾斜角度进行调整。
工作原理：当该转炉滑板吹氩出钢闸阀设备使用时，通过安装架2、转炉本体1和驱动装置，能够对转炉本体1进行支撑，且能够在倾倒钢水时对转炉本体1的倾斜角度进行调节，通过步进电机9、第一外齿轮盘4、第二外齿轮盘10和耐高温挡渣板12，能够根据转炉本体1的倾斜角度对耐高温挡渣板12的倾斜角度进行调节，利用耐高温挡渣板12对钢水中的浮渣进行拦截，通过液压伸缩杆11，能够对耐高温挡渣板12插入钢水的深度进行调节，从而进一步达到降低钢水中下渣量的目的，通过竖向安装板14、衔接支架15、进气管16、分气盘17和分气喷头18，能够对钢水的表面吹拂氩气，使钢水表面的浮渣远离转炉本体1表面的钢水出口，从而达到降低下渣量的目的，通过液压杆19，能够根据转炉本体1的倾斜角度对分气喷头18的倾斜角度进行调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，包括转炉本体(1)和安装架(2)，其特征在于：所述转炉本体(1)转动连接在安装架(2)的内壁，所述安装架(2)的正面设置有用于驱动转炉本体(1)转动的驱动装置，所述转炉本体(1)的表面转动连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)的外表面固定连接有第一外齿轮盘(4)，所述转炉本体(1)的表面设置有用于驱动转动柱(3)转动的转动机构，所述转动柱(3)远离转炉本体(1)的一端固定连接有横向支撑架(5)，所述横向支撑架(5)的左端固定连接有纵向安装板(6)，所述纵向安装板(6)的右侧壁固定连接有挡渣机构，所述横向支撑架(5)的上表面固定连接有纵向固定板(7)，所述纵向固定板(7)的上表面设置有吹氩机构。
2.根据权利要求1所述的一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，其特征在于：所述转动机构包括固定连接在转炉本体(1)表面的安装板(8)，所述安装板(8)的上表面固定连接有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端固定连接有第二外齿轮盘(10)，所述第一外齿轮盘(4)和第二外齿轮盘(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，其特征在于：所述挡渣机构包括固定连接在纵向安装板(6)右侧壁的液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的伸缩端固定连接有耐高温挡渣板(12)，所述耐高温挡渣板(12)的正面和背面均固定连接有滑动销(13)，所述横向支撑架(5)的表面开设有与滑动销(13)相适配的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，其特征在于：所述吹氩机构包括固定连接在纵向固定板(7)上表面的竖向安装板(14)，所述竖向安装板(14)的右侧壁对称设置有两个衔接支架(15)，两个所述衔接支架(15)的相对面转动连接有进气管(16)，所述进气管(16)的进气端与外部氩气系统相连通，所述进气管(16)的出气端设置有分气盘(17)，所述分气盘(17)的下表面纵向等距设置有若干个分气喷头(18)。
5.根据权利要求4所述的一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，其特征在于：所述竖向安装板(14)的右侧壁转动连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)的伸缩端与进气管(16)的表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备，其特征在于：所述横向支撑架(5)的数量为两个，两个所述横向支撑架(5)对称设置在转炉本体(1)的正面和背面。
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| CN202120773295.1U CN214655064U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种转炉滑板吹氩出钢闸阀设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114854940A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-05 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种精炼渣渣洗精炼工艺、装置 |
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2021
- 2021-04-15 CN CN202120773295.1U patent/CN214655064U/zh active Active
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| CN114854940A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-05 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种精炼渣渣洗精炼工艺、装置 |
| CN114854940B (zh) * | 2022-04-26 | 2023-08-11 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种精炼渣渣洗精炼工艺 |
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