CN214654953U - 一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，包括罐体，所述罐体的顶端固定设置有进料口，且罐体的顶端位于进料口的一侧安装有中央控制器，所述中央控制器的顶端固定设置有湿度检测仪，所述罐体的外壁固定设置有固定板，所述固定板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至罐体内壁的第一转轴，所述第一转轴的外壁固定设置有凸轮，该一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，通过第一转轴、凸轮、第一锥形齿轮、固定外壳、活动杆、连接板、压板、弹簧、水囊、连接管和出水管等零件的配合使用，达到了在发酵的过程中进行自动加湿的目的，从而避免材料过干无法进行发酵。

Description

一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统

技术领域

本实用新型涉及筒式发酵机技术领域，具体为一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统。

背景技术

发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，而人们利用发酵的原理设计出了发酵机，从而制造出人们需要的产物，例如啤酒、食品和酱油等材料。

随着筒式发酵机的不断安装，在实际的使用过程中发现了下述问题：

现有的筒式发酵机在使用时，因罐体内的温度偏高，材料水分流失过快，使得罐体内的材料无法进行正常发酵，并且发酵后剩余的残渣容易造成出料口的堵塞，从而不方便工作人员进行清理。

所以需要针对上述问题设计一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，以解决上述背景技术中提出现有的筒式发酵机在使用时，因罐体内的温度偏高，材料水分流失过快，使得罐体内的材料无法进行正常发酵，并且发酵后剩余的残渣容易造成出料口的堵塞，从而不方便工作人员进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，包括罐体，所述罐体的顶端固定设置有进料口，且罐体的顶端位于进料口的一侧安装有中央控制器，所述中央控制器的顶端固定设置有湿度检测仪，所述罐体的外壁固定设置有固定板，所述固定板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至罐体内壁的第一转轴，所述第一转轴的外壁固定设置有凸轮，且第一转轴的外壁位于凸轮的一侧固定设置有第一锥形齿轮，所述罐体的内壁固定设置有固定外壳，所述固定外壳的内部设置有活动杆，且活动杆的顶端固定连接有连接板，并且活动杆的底端固定连接有压板，所述活动杆的外壁位于固定外壳的顶端套接有弹簧，所述固定外壳的内部固定设置有水囊，所述水囊的底端外壁固定设置有连接管，所述罐体的内壁位于固定外壳的下方固定设置有出水管，且连接管的另一端与出水管的外壁固定连接，所述罐体的内部固定设置有防堵塞结构。

优选的，所述中央控制器、湿度检测仪和电机三者设置为电性连接。

优选的，所述固定外壳的内部开设有与活动杆外壁相匹配的通孔，且固定外壳与活动杆构成滑动连接，所述弹簧的顶端与连接板的底端固定连接，且弹簧的底端与固定外壳的顶端固定连接。

优选的，所述水囊设置为橡胶材质，且水囊设置为空心结构。

优选的，所述防堵塞结构包括固定杆、固定座、第二转轴、第二锥形齿轮和转动杆，所述罐体的内壁固定设置有固定杆，所述固定杆的端部固定设置有固定座，所述固定座的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第二锥形齿轮，且第二转轴的底端外壁固定设置有转动杆。

优选的，所述第一锥形齿轮的外壁与第二锥形齿轮的外壁相互啮合，且转动杆的数量为多组，并且多组转动杆均匀固定在第二转轴的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，

一、通过第一转轴、凸轮、第一锥形齿轮、固定外壳、活动杆、连接板、压板、弹簧、水囊、连接管和出水管等零件的配合使用，达到了在发酵的过程中进行自动加湿的目的，从而避免材料过干无法进行发酵；

二、通过固定杆、固定座、第二转轴、第二锥形齿轮和转动杆等零件的配合使用，达到了在加湿的过程中对罐体出料口进行疏通的目的，从而避免过干的材料堵塞在出料口。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型凸轮的结构示意图；

图3为本实用新型水囊的结构示意图；

图4为本实用新型出水管的俯视结构示意图；

图5为本实用新型防堵塞结构的结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、中央控制器；4、湿度检测仪；5、固定板；6、电机；7、第一转轴；8、凸轮；9、第一锥形齿轮；10、固定外壳；11、活动杆；12、连接板；13、压板；14、弹簧；15、水囊；16、连接管；17、出水管；18、防堵塞结构；1801、固定杆；1802、固定座；1803、第二转轴；1804、第二锥形齿轮；1805、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，包括罐体1，罐体1的顶端固定设置有进料口2，且罐体1的顶端位于进料口2的一侧安装有中央控制器3，中央控制器3的顶端固定设置有湿度检测仪4，罐体1的外壁固定设置有固定板5，固定板5的顶端固定安装有电机6，电机6的输出端连接有贯穿至罐体1内壁的第一转轴7，第一转轴7的外壁固定设置有凸轮8，且第一转轴7的外壁位于凸轮8的一侧固定设置有第一锥形齿轮9，罐体1的内壁固定设置有固定外壳10，固定外壳10的内部设置有活动杆11，且活动杆11的顶端固定连接有连接板12，并且活动杆11的底端固定连接有压板13，活动杆11的外壁位于固定外壳10的顶端套接有弹簧14，固定外壳10的内部固定设置有水囊15，水囊15的底端外壁固定设置有连接管16，罐体1的内壁位于固定外壳10的下方固定设置有出水管17，且连接管16的另一端与出水管17的外壁固定连接，罐体1的内部固定设置有防堵塞结构18。

本例的中央控制器3、湿度检测仪4和电机6三者设置为电性连接，上述的结构设计通过湿度检测仪4将检测的湿度信号输送至中央控制器3，再通过中央控制器3控制电机6转动。

固定外壳10的内部开设有与活动杆11外壁相匹配的通孔，且固定外壳10与活动杆11构成滑动连接，弹簧14的顶端与连接板12的底端固定连接，且弹簧14的底端与固定外壳10的顶端固定连接，上述的结构设计便于活动杆11在固定外壳10的内部纵向滑动，且通过弹簧14带动活动杆11进行复位。

水囊15设置为橡胶材质，且水囊15设置为空心结构，上述的结构设计通过水囊15受压缩将内部的水输送至出水管17内。

防堵塞结构18包括固定杆1801、固定座1802、第二转轴1803、第二锥形齿轮1804和转动杆1805，罐体1的内壁固定设置有固定杆1801，固定杆1801的端部固定设置有固定座1802，固定座1802的内部转动连接有第二转轴1803，第二转轴1803的顶端固定连接有第二锥形齿轮1804，且第二转轴1803的底端外壁固定设置有转动杆1805，上述的结构设计通过防堵塞结构18的联动对罐体1的出料口处进行疏通。

第一锥形齿轮9的外壁与第二锥形齿轮1804的外壁相互啮合，且转动杆1805的数量为多组，并且多组转动杆1805均匀固定在第二转轴1803的外壁，上述的结构设计通过第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮1804转动，且通过转动杆1805转动进行罐体1出料口的疏通。

工作原理：根据图1-4所示，当罐体1的湿度较低时，湿度检测仪4将检测的湿度信号输送至中央控制器3，再通过中央控制器3控制电机6转动，电机6则带动第一转轴7转动，第一转轴7则带动凸轮8转动，当凸轮8的凸出端转动至连接板12的顶端时，凸轮8则推动连接板12向下移动，连接板12则通过活动杆11带动压板13向下移动，且连接板12的底端挤压弹簧14，此时的压板13则挤压水囊15，水囊15则将内部的水通过连接管16输送至出水管17内，再通过出水管17将水通过罐体1的内壁流进发酵物内进行加湿，当凸轮8的凸出端转过连接板12的顶端时，弹簧14则恢复形变带动压板13向上移动，水囊15则恢复形变，且水囊15的顶端外壁连接有贯穿罐体1外壁的水管进行水的补充；

根据图1和图5所示，第一转轴7转动的同时带动外壁的第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9则带动第二锥形齿轮1804转动，第二锥形齿轮1804则带动第二转轴1803在固定座1802的内部转动，固定座1802则带动外壁的转动杆1805转动，转动杆1805对罐体1的出料口内进行疏通，从而避免罐体1出料口发生堵塞，这就是该自动调节筒式发酵机内湿度的系统的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固定设置有进料口(2)，且罐体(1)的顶端位于进料口(2)的一侧安装有中央控制器(3)，所述中央控制器(3)的顶端固定设置有湿度检测仪(4)，所述罐体(1)的外壁固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有贯穿至罐体(1)内壁的第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外壁固定设置有凸轮(8)，且第一转轴(7)的外壁位于凸轮(8)的一侧固定设置有第一锥形齿轮(9)，所述罐体(1)的内壁固定设置有固定外壳(10)，所述固定外壳(10)的内部设置有活动杆(11)，且活动杆(11)的顶端固定连接有连接板(12)，并且活动杆(11)的底端固定连接有压板(13)，所述活动杆(11)的外壁位于固定外壳(10)的顶端套接有弹簧(14)，所述固定外壳(10)的内部固定设置有水囊(15)，所述水囊(15)的底端外壁固定设置有连接管(16)，所述罐体(1)的内壁位于固定外壳(10)的下方固定设置有出水管(17)，且连接管(16)的另一端与出水管(17)的外壁固定连接，所述罐体(1)的内部固定设置有防堵塞结构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，其特征在于：所述中央控制器(3)、湿度检测仪(4)和电机(6)三者设置为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，其特征在于：所述固定外壳(10)的内部开设有与活动杆(11)外壁相匹配的通孔，且固定外壳(10)与活动杆(11)构成滑动连接，所述弹簧(14)的顶端与连接板(12)的底端固定连接，且弹簧(14)的底端与固定外壳(10)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，其特征在于：所述水囊(15)设置为橡胶材质，且水囊(15)设置为空心结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，其特征在于：所述防堵塞结构(18)包括固定杆(1801)、固定座(1802)、第二转轴(1803)、第二锥形齿轮(1804)和转动杆(1805)，所述罐体(1)的内壁固定设置有固定杆(1801)，所述固定杆(1801)的端部固定设置有固定座(1802)，所述固定座(1802)的内部转动连接有第二转轴(1803)，所述第二转轴(1803)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(1804)，且第二转轴(1803)的底端外壁固定设置有转动杆(1805)。

6.根据权利要求5所述的一种自动调节筒式发酵机内湿度的系统，其特征在于：所述第一锥形齿轮(9)的外壁与第二锥形齿轮(1804)的外壁相互啮合，且转动杆(1805)的数量为多组，并且多组转动杆(1805)均匀固定在第二转轴(1803)的外壁。

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