CN214652529U - 一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，包括工作平台，还包括在工作平台顶端从左至右依次设置的放料装置、冲裁机构和收料装置；其中，所述放料装置、冲裁机构和收料装置分别与工作平台连接，所述放料装置和收料装置通过移料输送线机构连接。本实用新型能快速切割形成预定尺寸的高压蒸汽灭菌袋，节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置。
背景技术
高压蒸汽灭菌，是用高温加高压进行灭菌的过程。高压蒸汽灭菌不仅可杀死一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子也有杀灭效果，是最可靠、应用最普遍的物理灭菌法。
现有技术中实施高压蒸汽灭菌，主要应用的是高压蒸汽灭菌袋及放置在高压蒸汽灭菌袋内的化学指示卡。
在进行高压蒸汽灭菌时，将待灭菌器械及化学指示卡均放置在高压蒸汽灭菌包内，然后放置在灭菌器内进行灭菌。那么在到达一定的灭菌条件时，化学指示卡上的指示条会发生明显的颜色改变，如由米白色或浅黄色变为黑色。
对于高压蒸汽灭菌袋的使用，需要通过切割设备对高压蒸汽灭菌袋进行切割，进而切分成若干高压蒸汽灭菌袋。
现有技术中对高压蒸汽灭菌袋的切割是人工完成的，人工切割的高压蒸汽灭菌袋尺寸难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，能快速切割形成预定尺寸的高压蒸汽灭菌袋，节省了人力物力。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，包括工作平台，还包括在工作平台顶端从左至右依次设置的放料装置、冲裁机构和收料装置；其中，所述放料装置、冲裁机构和收料装置分别与工作平台连接，所述放料装置和收料装置通过移料输送线机构连接。
进一步地，所述放料装置包括放料架和放料辊，所述放料架与工作平台连接，所述放料辊与放料架顶端底面连接。
更进一步地，所述收料装置包括收料架和收料辊，所述收料架与工作平台连接，所述收料辊与收料架顶端连接，所述收料辊与放料辊通过移料输送线机构连接。
进一步地，所述冲裁机构包括下冲裁模组、上冲裁模组、冲裁支架和冲裁执行器，所述冲裁支架与工作平台连接，所述冲裁支架顶端底面连接有冲裁执行器，所述冲裁执行器底端连接有上冲裁模组，所述上冲裁模组下方设有下冲裁模组，所述上冲裁模组与下冲裁模组之间通过所述移料输送线机构分隔，所述下冲裁模组与工作平台连接。
更进一步地，所述上冲裁模组包括上模组支架和上模板，所述上模组支架通过若干弹性元件与上模板顶端连接，所述上模板开设中心孔，所述上模板通过中心孔螺纹连接有连接柱，连接柱底端连接有裁块。
更进一步地，所述下冲裁模组包括下模组支架、下模框和下模板，所述下模组支架与工作平台连接，所述下模组支架顶端与下模框连接，所述下模板卡合在下模框内，所述下模板开设有预置裁孔，所述预置裁孔形状与所述裁块相同。
进一步地，还包括压紧机构，所述压紧机构包括压紧架、上压紧辊和下压紧辊，所述压紧架与工作平台连接，所述压紧架顶端连接有下压紧辊，所述上压紧辊与放料架顶端底面连接，所述移料输送线机构从左至右依次设置有放料辊、下压紧辊、上压紧辊和收料辊。
更进一步地，所述下模组支架底端开设有贯通的落料孔。
更进一步地，所述上模组支架上设有上限位套，所述下模组支架上设有与上限位套位置对应的下限位柱。
更进一步地，所述冲裁执行器为气缸或丝杆升降机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型能快速切割形成预定尺寸的高压蒸汽灭菌袋，节省了人力物力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图；
图2为本实用新型实施例中工作平台的立体图；
图3为本实用新型实施例中工作平台的另一立体图；
图4为本实用新型实施例中冲裁机构的拆解图；
图5为本实用新型实施例中冲裁机构的结构图；
图中，100、工作平台；200、放料架；210、放料辊；220、上压紧辊；300、压紧架；310、下压紧辊；400、收料架；410、收料辊；500、冲裁支架；600、冲裁气缸；700、上冲裁模组；710、上模组支架；720、上模板；730、上限位套；800、下冲裁模组；810、下模组支架；820、下模框；830、下模板；840、压紧块；850、下限位柱。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和应用本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细叙述，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本专利公开一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置。
请参考图1，本专利中裁切装置主要包括工作平台100、放料架200、放料辊210、收料架400、收料辊410、下冲裁模组800、上冲裁模组700、冲裁支架500及冲裁气缸600。
图2及图3中示出，工作平台100一体的安装有放料架200及收料架400。放料架200呈倒L型挂板并且安装在工作平台100的一侧。放料架200悬挂的铰接有一放料辊210及一上压紧辊220，放料辊210用于收卷若干长度的高压蒸汽灭菌袋。
其中，在工作平台100安装有一压紧架300。压紧架300及收料架400均由安装在工作平台100两侧的侧板组成。压紧架300铰接有一下压紧辊310，并且下压紧辊310的最高点高于上压紧辊220的最低点。下压紧辊310在水平方向位于上压紧辊220及放料辊210之间。那么经放料辊210输出的高压蒸汽灭菌袋会在下压紧辊310及上压紧辊220之间保持张紧。同时，收料架400铰接有收料辊410，用于收卷经冲裁过后剩余的废料。
本专利中上放料辊210及收料辊410之间通过转动皮带轮及皮带保持同步的转动，使对高压蒸汽灭菌袋的放料、冲裁及收料始终保持同步。同时，放料辊210及收料辊410的驱动可以通过一安装在工作平台100内的电机驱动。
请参考图3及图4，本专利中工作平台100在放料架200及收料架400之间安装有下冲裁模组800。在工作平台100靠近收料架400的一侧安装有冲裁支架500，冲裁支架500呈倒L型挂板。冲裁支架500在放料架200及收料架 400之间安装有上冲裁模组700。
其中，上冲裁模组700包括上模组支架710及上模板720。上模组支架 710安装在冲裁气缸600竖直向下的执行端。上模组支架710通过四个缓冲弹簧连接有上模板720，上模板720开设有中心孔，上模板720通过中心孔螺纹连接有连接柱，连接柱连接有一预置形状的裁块，裁块位于上模板720朝向下模板830的端面。
请参考图4及图5，下冲裁模组800包括下模组支架810、下模框820、下模板830。下模组支架810安装在工作平台100；下模框820安装在下模组支架810，下模板830配合在下模框820内，并且通过一压紧块840锁紧在下模框820中。下模板830构造有贯穿的预置裁孔。预置裁孔的形状与裁块的形状保持一致。同时，在上模组支架710安装有上限位套730，下模组支架810安装有与上限位套730在冲裁方向滑动连接的下限位柱850。
值得一提的是，裁块的宽度必须小于高压蒸汽灭菌袋的宽度，防止裁块将高压蒸汽灭菌袋直接切断。
通过上述技术方案，本专利中冲裁气缸600在被驱动时，向下的推动上模组支架710，上模组支架710通过四个弹簧向下压送上模板720，使与上模板 720同体运动的裁块向下的压送。裁块在下限位柱850及上限位套730的配合下，能够沿一冲裁方向，向下压送，将部分高压蒸汽灭菌袋压入到预置裁孔中，继而冲裁出预置形状的压力蒸汽灭菌包内指示卡。同时，本专利中下模框820 及下模板830之间能够相对的拆卸，那么在需要更换冲裁尺寸时，能够对下模板830进行更换。
本专利中对冲裁气缸600的驱动，可以是提供一人工操作的按键及与按键配套的气缸控制机构。那么在人工操作按键时，气缸控制机构能够控制冲裁气缸600的冲程及回程，继而实现对高压蒸汽灭菌袋的冲裁。
优选的，本专利中工作平台在下模组支架810的下方开设有贯通的落料孔，冲裁出的压力蒸汽灭菌包内指示卡会自然地经落料孔落出到工作平台100的下方，便于对冲裁后压力蒸汽灭菌包内指示卡的收集。
当然，为了方便对冲裁后压力蒸汽灭菌包内指示卡的收集，本专利中在工作平台100的下方安装有移料输送线机构，移料输送线机构优选的是自动或手动的输送皮带轮组，能够将位于工作平台100下方的压力蒸汽灭菌包内指示卡移送到外部。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，包括工作平台，其特征在于，还包括在工作平台顶端从左至右依次设置的放料装置、冲裁机构和收料装置；其中，所述放料装置、冲裁机构和收料装置分别与工作平台连接，所述放料装置和收料装置通过移料输送线机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，其特征在于，所述放料装置包括放料架和放料辊，所述放料架与工作平台连接，所述放料辊与放料架顶端底面连接。
3.根据权利要求2所述的一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，其特征在于，所述收料装置包括收料架和收料辊，所述收料架与工作平台连接，所述收料辊与收料架顶端连接，所述收料辊与放料辊通过移料输送线机构连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，其特征在于，所述冲裁机构包括下冲裁模组、上冲裁模组、冲裁支架和冲裁执行器，所述冲裁支架与工作平台连接，所述冲裁支架顶端底面连接有冲裁执行器，所述冲裁执行器底端连接有上冲裁模组，所述上冲裁模组下方设有下冲裁模组，所述上冲裁模组与下冲裁模组之间通过所述移料输送线机构分隔，所述下冲裁模组与工作平台连接。
5.根据权利要求4所述的一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，其特征在于，所述上冲裁模组包括上模组支架和上模板，所述上模组支架通过若干弹性元件与上模板顶端连接，所述上模板开设中心孔，所述上模板通过中心孔螺纹连接有连接柱，连接柱底端连接有裁块。
6.根据权利要求5所述的一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，其特征在于，所述下冲裁模组包括下模组支架、下模框和下模板，所述下模组支架与工作平台连接，所述下模组支架顶端与下模框连接，所述下模板卡合在下模框内，所述下模板开设有预置裁孔，所述预置裁孔形状与所述裁块相同。
7.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，其特征在于，还包括压紧机构，所述压紧机构包括压紧架、上压紧辊和下压紧辊，所述压紧架与工作平台连接，所述压紧架顶端连接有下压紧辊，所述上压紧辊与放料架顶端底面连接，所述移料输送线机构从左至右依次设置有放料辊、下压紧辊、上压紧辊和收料辊。
8.根据权利要求6所述的一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，其特征在于，所述下模组支架底端开设有贯通的落料孔。
9.根据权利要求6所述的一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，其特征在于，所述上模组支架上设有上限位套，所述下模组支架上设有与上限位套位置对应的下限位柱。
10.根据权利要求4所述的一种高压蒸汽灭菌袋的裁切装置，其特征在于，所述冲裁执行器为气缸或丝杆升降机构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116275602A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 江苏柏诚新材料有限公司 | 一种工业设备保温衣冲裁设备及其使用方法 |
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| CN116275602B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-18 | 江苏柏诚新材料有限公司 | 一种工业设备保温衣冲裁设备及其使用方法 |
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