CN214652405U - 一种高速干式复合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高速干式复合机，属于薄膜复合设备领域，其包括机体，所述机体的两端均设置有放卷装置，所述放卷装置包括底座，所述底座的两端均设置有用于夹紧物料卷的夹紧机构，所述底座上且位于夹紧机构的正下方设置有辅助上料机构，所述辅助上料机构用于将物料卷输送至夹紧机构的高度。本申请具有便于对新的物料卷进行安装以降低安装过程中的人工劳动强度的效果。

Description

一种高速干式复合机

技术领域

本申请涉及薄膜复合设备的领域，尤其是涉及一种高速干式复合机。

背景技术

复合机根据工艺不同分为湿式复合机、干式复合机、挤出复合机和无溶剂复合机这几大类，其中干式复合机在国内软包装加工企业应用较为普遍。干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。

现有的授权公告号为CN204183997U的中国专利文献公开了一种干式复合机，其技术方案的要点在于：包括烘道、涂布装置、复合装置、与涂布装置对应设置的第一放卷机构、与复合装置对应设置的第二放卷机构和收卷机构，涂布装置和复合装置分别对应设置在所述烘道两端的下方，涂布装置为五辊涂布装置，五辊涂布装置包括位于两侧的辊架，两辊架之间设有五辊涂布机构、用于将第一放卷机构放卷的第一基材导向至五辊涂布机构的导向辊Ⅰ和用于将经五辊涂布机构涂胶后的第一基材导向至烘道的导向辊Ⅱ。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当放卷机构上的物料卷用完后，工作人员需要将空的物料卷从放卷机构上取下，然后将新的物料卷安装到放卷机构上，安装过程中需要将新的物料卷抬起到指定高度进行安装，换卷过程费时费力。

实用新型内容

为了方便对新的物料卷进行安装以降低安装过程中的人工劳动强度，本申请提供一种高速干式复合机。

本申请提供的一种高速干式复合机采用如下的技术方案：

一种高速干式复合机，包括机体，所述机体的两端均设置有放卷装置，所述放卷装置包括底座，所述底座的两端均设置有用于夹紧物料卷的夹紧机构，所述底座上且位于夹紧机构的正下方设置有辅助上料机构，所述辅助上料机构用于将物料卷输送至夹紧机构的高度。

通过采用上述技术方案，通过在底座上设置辅助上料机构，在需要对物料卷进行更换时，松开夹紧机构并将旧的物料卷取下，然后将新的物料卷放置到辅助上料机构上，通过辅助上料机构带动物料卷向上移动一段距离，使物料卷的高度与夹紧机构的高度一致，然后启动夹紧机构即能够将物料卷夹紧，物料卷的安装过程简单方便，降低了安装过程中的人工劳动强度。

可选的，所述辅助上料机构包括底板、上料气缸和上料座，所述底板固定设置在底座上，所述上料气缸沿竖直方向设置在底板上，所述上料座固定设置在上料气缸的活塞杆上，所述上料座上开设有与物料卷形状相适配的放置槽。

通过采用上述技术方案，将物料卷放置到上料座上的放置槽内，由于放置槽的形状与物料卷的形状相适配，物料卷能够放置稳定；启动上料气缸并使上料气缸的活塞杆向缸筒外移动，从而使上料座带动物料卷上升至夹紧机构的高度以方便进行安装。

可选的，所述上料座远离机体的一侧设置有辅助上料板，所述辅助上料板倾斜设置且辅助上料板靠近上料座的一端低于辅助上料板远离上料座的一端。

通过采用上述技术方案，由于上料座位于放卷机构的正下方，直接将物料卷放置到上料座内会造成操作不便，通过在上料座的一侧设置辅助上料板，工作人员将物料卷放置到辅助上料板上，物料卷即能够向上料座内的放置槽内滚动，从而方便了工作人员对物料卷进行上料的操作。

可选的，所述辅助上料板的两端均设置有限位板，所述限位板沿辅助上料板的长度方向滑移设置在辅助上料板上，所述限位板上设置有定位螺栓，所述辅助上料板上沿自身长度方向分布有多个供定位螺栓插设的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过在辅助上料板的两端设置限位板，对放置在辅助上料板上的物料卷起到一定的限位作用，从而使物料卷在滚动的过程中位置不易发生偏移。

可选的，所述辅助上料板上分布有多条缓冲凸条。

通过采用上述技术方案，通过在辅助上料板上设置缓冲凸条，缓冲凸条在物料卷滚动的过程中能够起到一定的减速作用，从而在一定程度上避免了物料卷落入放置槽时速度过大而从放置槽的另一侧落出。

可选的，所述上料座上且位于放置槽的底壁上开设有用于导出空物料卷的出料口，所述底座上设置有用于收集空物料卷的收集箱。

通过采用上述技术方案，通过在上料座上设置出料口，当物料卷上的物料使用完成后需要更换新的物料卷时，将夹紧机构松开，空的物料卷在重力作用下即能够直接落入到放置槽内，并从出料口落出至收集箱内。

可选的，所述收集箱的底部设置有滑块，所述底座上沿自身宽度方向开设有供滑块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过在收集箱的底部设置滑块，并在底座上开设供滑槽，将滑块滑动设置在滑槽内，以便于在收集箱装满空物料卷后，将收集箱推出以方便将空物料卷导出。

可选的，所述上料座上且位于出料口的下方设置有导料槽，所述导料槽的出口端朝向收集箱顶部的开口。

通过采用上述技术方案，导料槽能够对从出料口落出的空物料卷进行导向，从而在一定程度上保证了空物料卷能够顺利落入到收集箱内进行收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在底座上设置辅助上料机构，将物料卷放置到辅助上料机构上，通过辅助上料机构带动物料卷向上移动一段距离，使物料卷的高度与夹紧机构的高度一致，然后启动夹紧机构即能够将物料卷夹紧，物料卷的安装过程简单方便，降低了安装过程中的人工劳动强度；

2.本申请通过在上料座的一侧设置辅助上料板，工作人员将物料卷放置到辅助上料板上，物料卷即能够向上料座内的放置槽内滚动，从而方便了工作人员对物料卷进行上料的操作；

3.本申请通过在上料座上设置出料口，当物料卷上的物料使用完成后需要更换新的物料卷时，将夹紧机构松开，空的物料卷在重力作用下即能够直接落入到放置槽内，并从出料口落出至收集箱内，收集过程简单方便。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请放卷装置和辅助上料机构的结构示意图。

图3是本申请夹紧机构的结构示意图。

图4是本申请辅助上料机构的结构示意图。

图5是本申请辅助上料板的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、放卷装置；21、底座；211、滑槽；22、夹紧机构；221、支撑座；222、夹紧气缸；223、支撑板；224、夹紧轴；2241、从动齿轮；225、挡板；226、驱动电机；2261、驱动齿轮；3、辅助上料机构；31、底板；32、上料气缸；33、上料座；331、放置槽；332、出料口；333、导料槽；34、辅助上料板；341、限位板；342、定位螺栓；343、螺纹孔；344、缓冲凸条；35、收集箱；351、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高速干式复合机，参照图1、图2，包括机体1，机体1的两端各安装有一组放卷装置2，放卷装置2包括底座21，底座21焊接在机体1的端部，底座21为长方形底座21且底座21的两端均设有用于夹紧物料卷的夹紧机构22。

参照图3，夹紧机构22包括支撑座221、夹紧气缸222、支撑板223和夹紧轴224，支撑座221沿竖直方向焊接在底座21上，夹紧气缸222固定安装在支撑座221上，夹紧气缸222的活塞杆穿过支撑座221并延伸至支撑座221外，支撑板223焊接在夹紧气缸222的活塞杆的端部，夹紧气缸222的活塞杆的端部开设有转动槽，夹紧轴224穿过支撑板223并转动连接在转动槽内。夹紧轴224上安装有挡板225，当挡板225与物料卷的端部相抵接时，物料卷即稳定安装在夹紧轴224上。支撑板223上且位于夹紧轴224的下方安装有驱动电机226，驱动电机226的输出轴上焊接有驱动齿轮2261，夹紧轴224上同轴线连接有与驱动齿轮2261想啮合的从动齿轮2241。

在需要将物料卷安装到两个夹紧机构22之间时，启动夹紧气缸222并使夹紧气缸222的活塞杆向缸筒内移动，留出空间以供物料卷放置，然后启动夹紧气缸222并使夹紧气缸222的活塞杆向缸筒外移动，使夹紧轴224插设到物料卷的中空部位，当夹紧轴224上的挡板225与物料卷的端部相抵接时，夹紧过程即完成。放卷时，启动驱动电机226并使驱动电机226的输出轴带动驱动齿轮2261转动，驱动齿轮2261转动的过程中从动齿轮2241同步转动，从而带动夹紧轴224发生转动，从而使物料卷转动以便于进行放卷。

参照图1、图4，底座21上且位于夹紧机构22的正下方安装有用于将物料卷输送至夹紧机构22的高度的辅助上料机构3，辅助上料机构3包括底板31、上料气缸32和上料座33，底板31焊接在底座21上，上料气缸32的缸筒垂向焊接在底板31上，上料座33焊接在上料气缸32的活塞杆上。上料座33上开设有与物料卷形状相适配的放置槽331，使物料卷能够放置稳定。在将物料卷放置到上料座33上时，启动上料气缸32并使上料气缸32的活塞杆向缸筒外移动，从而使上料座33带动物料卷上升至夹紧机构22的高度，以方便对物料卷进行安装。

参照图4，为了方便工作人员对物料卷进行上料操作，上料座33远离机体1的一侧倾斜焊接有辅助上料板34，辅助上料板34靠近上料座33的一端低于辅助上料板34远离上料座33的一端，工作人员将物料卷放置到辅助上料板34上，物料卷即能够向上料座33内的放置槽331内滚动。辅助上料板34上分布有多条缓冲凸条344，以便于在物料卷滚动的过程中起到减速作用，从而在一定程度上避免物料卷落入放置槽331时速度过大而从放置槽331的另一侧落出。

参照图4、图5，辅助上料板34的两端均安装有限位板341，对放置在辅助上料板34上的物料卷起到一定的限位作用，从而使物料卷在滚动的过程中位置不易发生偏移。限位板341沿辅助上料板34的长度方向滑移设置在辅助上料板34上，并通过定位螺栓342固定位置，辅助上料板34上沿自身长度方向分布有多个供定位螺栓342插设的螺纹孔343。将定位螺栓342插设到不同位置的螺纹孔343内，即能够对限位板341的位置进行调节，从而方便适应不同长度的物料卷。

参照图4，上料座33上且位于放置槽331的底壁上开设有用于导出空物料卷的出料口332，上料座33上且位于出料口332的下方安装有导料槽333，底座21上安装有用于收集空物料卷的收集箱35，导料槽333的出口端朝向收集箱35顶部开口的位置。

当物料卷上的物料使用完成后需要更换新的物料卷时，将夹紧机构22松开，空的物料卷在重力作用下即能够直接落入到放置槽331内，并从出料口332落出至导料槽333，导料槽333对从出料口332落出的空物料卷进行导向使空物料卷能够顺利落入到收集箱35内。

参照图2、图4，收集箱35的底部两侧均焊接有滑块351，底座21的两侧均沿自身宽度方向开设有供滑块351滑动的滑槽211。在收集箱35装满空物料卷后，沿滑槽211的长度方向将收集箱35向底座21外推出以方便将空物料卷导出，导出后再将收集箱35推动回初始位置即能够继续对空物料卷进行收集。

本申请实施例一种高速干式复合机的实施原理为：通过在底座21上设置辅助上料机构3，在需要对物料卷进行更换时，松开夹紧机构22并将旧的物料卷取下，然后将新的物料卷放置到辅助上料机构3上，通过辅助上料机构3带动物料卷向上移动一段距离，使物料卷的高度与夹紧机构22的高度一致，然后启动夹紧机构22即能够将物料卷夹紧，物料卷的安装过程简单方便，降低了安装过程中的人工劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速干式复合机，包括机体(1)，所述机体(1)的两端均设置有放卷装置(2)，其特征在于：所述放卷装置(2)包括底座(21)，所述底座(21)的两端均设置有用于夹紧物料卷的夹紧机构(22)，所述底座(21)上且位于夹紧机构(22)的正下方设置有辅助上料机构(3)，所述辅助上料机构(3)用于将物料卷输送至夹紧机构(22)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机，其特征在于：所述辅助上料机构(3)包括底板(31)、上料气缸(32)和上料座(33)，所述底板(31)固定设置在底座(21)上，所述上料气缸(32)沿竖直方向设置在底板(31)上，所述上料座(33)固定设置在上料气缸(32)的活塞杆上，所述上料座(33)上开设有与物料卷形状相适配的放置槽(331)。

3.根据权利要求2所述的一种高速干式复合机，其特征在于：所述上料座(33)远离机体(1)的一侧设置有辅助上料板(34)，所述辅助上料板(34)倾斜设置且辅助上料板(34)靠近上料座(33)的一端低于辅助上料板(34)远离上料座(33)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种高速干式复合机，其特征在于：所述辅助上料板(34)的两端均设置有限位板(341)，所述限位板(341)沿辅助上料板(34)的长度方向滑移设置在辅助上料板(34)上，所述限位板(341)上设置有定位螺栓(342)，所述辅助上料板(34)上沿自身长度方向分布有多个供定位螺栓(342)插设的螺纹孔(343)。

5.根据权利要求3所述的一种高速干式复合机，其特征在于：所述辅助上料板(34)上分布有多条缓冲凸条(344)。

6.根据权利要求2所述的一种高速干式复合机，其特征在于：所述上料座(33)上且位于放置槽(331)的底壁上开设有用于导出空物料卷的出料口(332)，所述底座(21)上设置有用于收集空物料卷的收集箱(35)。

7.根据权利要求6所述的一种高速干式复合机，其特征在于：所述收集箱(35)的底部设置有滑块(351)，所述底座(21)上沿自身宽度方向开设有供滑块(351)滑动的滑槽(211)。

8.根据权利要求6所述的一种高速干式复合机，其特征在于：所述上料座(33)上且位于出料口(332)的下方设置有导料槽(333)，所述导料槽(333)的出口端朝向收集箱(35)顶部的开口。

Images