CN214652030U - 一种pcb小板件收板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB小板件收板机，包括滚轮输送机构、传送带输送机构、升降机构和挡板，挡板设置在传送带输送机构的前端，固定在滚轮输送机构的末端底部；传送带输送机构包括架体、传送带、链条固定板和若干根链条，链条的一端与传送带连接，链条的另一端固定在链条固定板上，链条固定板的底端中心处与升降机构连接；架体的底端设置有若干根支撑杆，支撑杆的底端与链条固定板连接，链条固定板的底端设置有伸缩杆，伸缩杆的底端设置有限位板；升降机构包括升降电机和升降杆，升降杆穿过限位板与链条固定板连接。本实用新型采用伞齿轮传动升降结构保证了结构稳定，同时结构简单紧凑，节省了空间，提高了生产效率，适用不同场地工况。

Description

一种PCB小板件收板机

技术领域

本实用新型涉及PCB板收板装置技术领域，尤其是涉及一种PCB小板件收板机。

背景技术

PCB制造工艺中，根据每一步的工艺不同，PCB板需要由一个装置运送至另一个装置，其中，PCB收板机是整个生产线中经常使用的设备，用于将一定数量的PCB板整齐的收纳到PCB收板框，以便于PCB板在下一道工序中的使用，但是，现有的收板机占地较大，结构复杂，只能设置在车间厂房内，不适用各种工况，使用受限。鉴于以上原因，设计一种PCB小板件收板机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PCB小板件收板机，采用伞齿轮传动升降结构保证了结构稳定，同时结构简单紧凑，节省了空间，提高了生产效率，适用不同场地工况。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种PCB小板件收板机，包括滚轮输送机构、设置在所述滚轮输送机构末端的传送带输送机构、设置在所述传送带输送机构下端的升降机构和挡板，所述挡板设置在所述传送带输送机构的前端，且固定在所述滚轮输送机构的末端底部；

所述传送带输送机构包括架体、传送带、链条固定板和若干根链条，所述链条的一端与所述传送带连接，所述链条的另一端固定在所述链条固定板上，所述链条固定板的底端中心处与所述升降机构连接；

所述架体的底端设置有若干根支撑杆，所述支撑杆的底端与所述链条固定板连接，所述链条固定板的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有限位板；

所述升降机构包括升降电机和与所述升降电机连接的升降杆，所述升降杆穿过所述限位板与所述链条固定板连接。

优选的，所述链条固定板的一侧底端设置有固定杆，所述固定杆上设置有若干个均匀等距分布的位置传感器。

优选的，所述滚轮输送机构包括滚轮固定架和设置在所述滚轮固定架上的滚轮。

优选的，所述挡板的两侧设置有限位块，所述限位块固定在所述滚轮固定架的底部。

优选的，所述升降电机的电机轴与所述升降杆之间通过伞齿轮连接。

优选的，所述链条固定板上设置有若干个通孔，所述链条穿过所述通孔与所述传送带连接。

优选的，所述伸缩杆固定在所述限位板的上表面四角处。

因此，本实用新型采用上述结构的一种PCB小板件收板机，采用伞齿轮传动升降结构保证了结构稳定，同时结构简单紧凑，节省了空间，提高了生产效率，适用不同场地工况。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种PCB小板件收板机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种PCB小板件收板机实施例的主视图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

本实用新型提供了一种PCB小板件收板机，包括滚轮输送机构1、设置在滚轮输送机构1末端的传送带输送机构2、设置在传送带输送机构2下端的升降机构3和挡板4，挡板4设置在传送带输送机构2的前端，且固定在滚轮输送机构1的末端底部；传送带输送机构2包括架体21、传送带22、链条固定板23和若干根链条24，链条24的一端与传送带22连接，链条24的另一端固定在链条固定板23上，链条固定板23的底端中心处与升降机构连3接；架体21的底端设置有若干根支撑杆25，支撑杆25的底端与链条固定板23连接，链条固定板23的底端设置有伸缩杆26，伸缩杆26的底端设置有限位板27。链条固定板23上设置有若干个通孔28，链条24穿过通孔28与传送带22连接。伸缩杆26固定在限位板27的上表面四角处。架体的后端设置有板材挡板，用于挡住板材的。本实用新型通过升降电机带动升降杆下降，升降杆在下降时带动链条固定板下降，链条固定板带动架体和传送带同时下降，此时传送带将板材件运送至后端挡板处，防止板件掉落。在工作时，板件从上一道工序通过滚轮输送机构进入到传送带处，升降电机带动升降杆下降，同时传送带下降，将板件输送至架体后端的挡板处，往复同一流程，直至板件叠至一定高度，人工将进行收板送至下一工序。

升降机构3包括升降电机31和与升降电机31连接的升降杆32，升降杆32穿过限位板27与链条固定板23连接。升降电机31的电机轴与升降杆32之间通过伞齿轮33连接，传动比较稳定，提高了传动效率。

链条固定板23的一侧底端设置有固定杆5，固定杆5上设置有若干个均匀等距分布的位置传感器6，用于控制链条固定板及传送带下降的位置。

滚轮输送机构1包括滚轮固定架11和设置在滚轮固定架11上的滚轮12。挡板4的两侧设置有限位块7，限位块7固定在滚轮固定架11的底部。

因此，本实用新型采用上述结构的一种PCB小板件收板机，采用伞齿轮传动升降结构保证了结构稳定，同时结构简单紧凑，节省了空间，提高了生产效率，适用不同场地工况。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种PCB小板件收板机，其特征在于：

包括滚轮输送机构、设置在所述滚轮输送机构末端的传送带输送机构、设置在所述传送带输送机构下端的升降机构和挡板，所述挡板设置在所述传送带输送机构的前端，且固定在所述滚轮输送机构的末端底部；

所述传送带输送机构包括架体、传送带、链条固定板和若干根链条，所述链条的一端与所述传送带连接，所述链条的另一端固定在所述链条固定板上，所述链条固定板的底端中心处与所述升降机构连接；

所述架体的底端设置有若干根支撑杆，所述支撑杆的底端与所述链条固定板连接，所述链条固定板的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有限位板；

所述升降机构包括升降电机和与所述升降电机连接的升降杆，所述升降杆穿过所述限位板与所述链条固定板连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB小板件收板机，其特征在于：所述链条固定板的一侧底端设置有固定杆，所述固定杆上设置有若干个均匀等距分布的位置传感器。

3.根据权利要求2所述的一种PCB小板件收板机，其特征在于：所述滚轮输送机构包括滚轮固定架和设置在所述滚轮固定架上的滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种PCB小板件收板机，其特征在于：所述挡板的两侧设置有限位块，所述限位块固定在所述滚轮固定架的底部。

5.根据权利要求4所述的一种PCB小板件收板机，其特征在于：所述升降电机的电机轴与所述升降杆之间通过伞齿轮连接。

6.根据权利要求5所述的一种PCB小板件收板机，其特征在于：所述链条固定板上设置有若干个通孔，所述链条穿过所述通孔与所述传送带连接。

7.根据权利要求6所述的一种PCB小板件收板机，其特征在于：所述伸缩杆固定在所述限位板的上表面四角处。

Images