CN214652004U - 一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,具体涉及气力输送技术领域,包括缓冲渣斗,所述缓冲渣斗的底部连接有落渣管,所述落渣管的底部连通有渣料仓,所述落渣管与渣料仓之间安装有进料圆顶阀,所述渣料仓的底端连接有主气管,所述主气管与渣料仓的底部之间安装有出料圆顶阀,且主气管的一端连接有支管,所述渣料仓的顶部安装有料位计,且渣料仓的顶部外壁与主气管外壁之间连通有连管,所述连管上安装有平衡阀,所述主气管的另一端连接有进气阀组件。本实用新型在使用时炉渣在输送前不易堆积,使管道内的压缩空气先流动起来,再投入适量的渣量,根据管道压力的大小,调节投渣量,使炉渣在管道内处于浮动状态,不容易造成堵管。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输送技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备。
背景技术
气力输送是一种先进、环保输送技术,被广泛应用在实际生活中,已经应用到各种技术领域,并逐渐走向成熟阶段,对于一般的粉末状的物料,基本上没有什么技术难题,但是对于粒度大、硬度高、比重大的物料输送经常发生堵塞与磨损问题,影响气力输送的正常运行,对此,根据浓相气力输送技术特点与原理,在设计阶段对堵塞与磨损问题进行技术设计升级改造,从而确保物料的正常输送。
原输渣仓泵输送时的压力高,管道流速大,每次输送的料少,压力设低或输料量多了又经常出现堵管,所以只能少量、多次输送,造成管道磨损严重。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,炉渣在输送前不易堆积,使管道内的压缩空气先流动起来,再投入适量的渣量,根据管道压力的大小,调节投渣量,使炉渣在管道内处于浮动状态,不容易造成堵管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,包括缓冲渣斗,所述缓冲渣斗的底部连接有落渣管,所述落渣管的底部连通有渣料仓,所述落渣管与渣料仓之间安装有进料圆顶阀,所述渣料仓的底端连接有主气管,所述主气管与渣料仓的底部之间安装有出料圆顶阀,且主气管的一端连接有支管,所述渣料仓的顶部安装有料位计,且渣料仓的顶部外壁与主气管外壁之间连通有连管,所述连管上安装有平衡阀,所述主气管的另一端连接有进气阀组件,所述渣料仓的底部外壁连接有仓泵补气组件。
在一个优选地实施方式中,所述进料圆顶阀的顶部与落渣管的底部之间通过法兰连接,连接处设置有密封圈。
在一个优选地实施方式中,所述渣料仓的顶部对应连管的端部位置处设置有凸出的管体,所述连管的一端与该管体之间通过法兰连接,连接处设置有密封圈。
在一个优选地实施方式中,所述渣料仓的底部外壁通过焊接或螺栓固定连接有支撑座,该支撑座的支柱至少设置有三个。
在一个优选地实施方式中,所述仓泵补气组件包括与渣料仓底部连通的气管,该气管上安装有节流孔板、进气阀、流量计和流量阀。
在一个优选地实施方式中,所述进气阀组件包括与主气管一端连通的气管,该气管上安装有节流孔板、进气阀、流量计和流量阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构设计简单合理,使用安全方便,在使用时炉渣在输送前不易堆积,通过先进气,使管道内的压缩空气先流动起来,再投入适量的渣量,根据管道压力的大小,调节投渣量,使炉渣在管道内处于浮动状态,不容易造成堵管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记为:1、缓冲渣斗;2、落渣管;3、进料圆顶阀;4、渣料仓;5、料位计;6、连管;7、平衡阀;8、出料圆顶阀;9、主气管;10、支管;11、仓泵补气组件;12、进气阀组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示的一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,包括缓冲渣斗1,缓冲渣斗1的底部连接有落渣管2,落渣管2的底部连通有渣料仓4,落渣管2与渣料仓4之间安装有进料圆顶阀3,渣料仓4的底端连接有主气管9,主气管9与渣料仓4的底部之间安装有出料圆顶阀8,且主气管9的一端连接有支管10,渣料仓4的顶部安装有料位计5,且渣料仓4的顶部外壁与主气管9外壁之间连通有连管6,连管6上安装有平衡阀7,主气管9的另一端连接有进气阀组件12,渣料仓4的底部外壁连接有仓泵补气组件11。
如附图1所示,进料圆顶阀3的顶部与落渣管2的底部之间通过法兰连接,连接处设置有密封圈,便于进料圆顶阀3与落渣管2的连接和保持连接后的密封性能。
如附图1所示,渣料仓4的顶部对应连管6的端部位置处设置有凸出的管体,连管6的一端与该管体之间通过法兰连接,连接处设置有密封圈,便于连管6与渣料仓4之间的连接和保持连接后的密封性能。
如附图1所示,渣料仓4的底部外壁通过焊接或螺栓固定连接有支撑座,该支撑座的支柱至少设置有三个,便于渣料仓4的稳定放置。
如附图1所示,仓泵补气组件11包括与渣料仓4底部连通的气管,该气管上安装有节流孔板、进气阀、流量计和流量阀。
如附图1所示,进气阀组件12包括与主气管9一端连通的气管,该气管上安装有节流孔板、进气阀、流量计和流量阀。
本实用新型工作原理:本实用新型设计的一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,通过在缓冲渣斗1的底部连接有落渣管2,落渣管2的底部连通有渣料仓4,落渣管2与渣料仓4之间安装有进料圆顶阀3,渣料仓4的底端连接有主气管9,主气管9与渣料仓4的底部之间安装有出料圆顶阀8,并通过在渣料仓4的顶部安装有料位计5,且渣料仓4的顶部外壁与主气管9外壁之间连通有连管6,连管6上安装有平衡阀7,主气管9的另一端连接有进气阀组件12,渣料仓4的底部外壁连接有仓泵补气组件11,其中,仓泵补气组件11和进气阀组件12均包括气管,该气管上安装有节流孔板、进气阀、流量计和流量阀,本实用新型结构设计简单合理,使用安全方便,在使用时炉渣在输送前不易堆积,通过先进气,使管道内的压缩空气先流动起来,再投入适量的渣量,根据管道压力的大小,调节投渣量,使炉渣在管道内处于浮动状态,不容易造成堵管。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,包括缓冲渣斗(1),其特征在于:所述缓冲渣斗(1)的底部连接有落渣管(2),所述落渣管(2)的底部连通有渣料仓(4),所述落渣管(2)与渣料仓(4)之间安装有进料圆顶阀(3),所述渣料仓(4)的底端连接有主气管(9),所述主气管(9)与渣料仓(4)的底部之间安装有出料圆顶阀(8),且主气管(9)的一端连接有支管(10),所述渣料仓(4)的顶部安装有料位计(5),且渣料仓(4)的顶部外壁与主气管(9)外壁之间连通有连管(6),所述连管(6)上安装有平衡阀(7),所述主气管(9)的另一端连接有进气阀组件(12),所述渣料仓(4)的底部外壁连接有仓泵补气组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,其特征在于:所述进料圆顶阀(3)的顶部与落渣管(2)的底部之间通过法兰连接,连接处设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,其特征在于:所述渣料仓(4)的顶部对应连管(6)的端部位置处设置有凸出的管体,所述连管(6)的一端与该管体之间通过法兰连接,连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,其特征在于:所述渣料仓(4)的底部外壁通过焊接或螺栓固定连接有支撑座,该支撑座的支柱至少设置有三个。
5.根据权利要求1所述的一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,其特征在于:所述仓泵补气组件(11)包括与渣料仓(4)底部连通的气管,该气管上安装有节流孔板、进气阀、流量计和流量阀。
6.根据权利要求1所述的一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备,其特征在于:所述进气阀组件(12)包括与主气管(9)一端连通的气管,该气管上安装有节流孔板、进气阀、流量计和流量阀。
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CN202120485861.9U CN214652004U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备 |
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CN202120485861.9U Active CN214652004U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种电站输送预堵塞防磨仓泵设备 |
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