CN210035055U - 新型标准气体充装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供新型标准气体充装装置，包括储料罐，储料罐通过连接管与输送管道一相连接，输送管道一另一端与气体增压泵相连接，且输送管道一上连接有电磁阀，气体增压泵左右两端均连接有输送管道二，输送管道二通过排气分管与配气瓶相连接，气体增压泵右侧的输送管道二上连接有压力表二以及置换排气阀，气体增压泵左侧的输送管道二上连接有压力表一。本实用新型采用的是单一原料气体接入配气系统方式与高压原料集中供气方式相结合，使得原料气压力始终高于配气瓶内压力，不会产生气体倒流，实现原料气体之间不存在相互污染的可能，从而生产出可靠的合格产品。
Description
技术领域
本实用新型是新型标准气体充装装置，属于气体充装设备技术领域。
背景技术
现有的标准气体配气台为多路气体可以同时连接在一个配气台中，工作人员操作不当或控制阀失灵（如关闭不严），就会造成原料配气瓶之间气体相互污染，而且无法察觉，使当前甚至后续产品不合格。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供新型标准气体充装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，采用单一原料气体接入配气系统方式与高压原料集中供气方式相结合，避免气体倒流，充装效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：新型标准气体充装装置，包括储料罐，所述储料罐通过连接管与输送管道一相连接，所述输送管道一另一端与气体增压泵相连接，且输送管道一上连接有电磁阀，所述气体增压泵左右两端均连接有输送管道二，所述输送管道二通过排气分管与配气瓶相连接，且排气分管上连接有开关阀，所述气体增压泵右侧的输送管道二上连接有压力表二以及置换排气阀，所述置换排气阀位于压力表二右侧，所述气体增压泵左侧的输送管道二上连接有压力表一。
进一步地，所述输送管道一上连接有抽真空管，且抽真空管环形侧面左端连接有放空管。
进一步地，所述压力表一为电接点压力表，所述压力表二为一般压力表。
进一步地，所述储料罐下端设置有电子秤，所述电子秤位于防爆墙内底端，所述储料罐位于防爆墙内部，所述输送管道一穿过防爆墙，并与储料罐相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的新型标准气体充装装置，本实用新型通过添加储料罐、输送管道一、电磁阀、气体增压泵、输送管道二、压力表一、开关阀、配气瓶、置换排气阀以及压力表二，该设计采用的是单一原料气体接入配气系统方式与高压原料集中供气方式相结合，使得原料气压力始终高于配气瓶内压力，不会产生气体倒流，且原料是单一接入配气系统，实现原料气体之间不存在相互污染的可能，原料气体与配气瓶内气体之间不存在相互污染的可能，从而生产出可靠的合格产品，解决了现有的标准气体配气台为多路气体可以同时连接在一个配气台中，工作人员操作不当或控制阀失灵，就会造成原料配气瓶之间气体相互污染，而且无法察觉，使当前甚至后续产品不合格的问题。
因添加抽真空管以及放空管，该设计实现了抽真空的目的，本实用新型使用方便，采用单一原料气体接入配气系统方式与高压原料集中供气方式相结合，避免气体倒流，充装效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型新型标准气体充装装置的单一原料气体接入配气系统图；
图2为本实用新型新型标准气体充装装置的高压原料集中供气系统图；
图中：1-电子秤、2-储料罐、3-输送管道一、4-抽真空管、5-放空管、6-电磁阀、7-气体增压泵、8-输送管道二、9-压力表一、10-开关阀、11-配气瓶、12-置换排气阀、13-压力表二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：新型标准气体充装装置，包括储料罐2，储料罐2通过连接管与输送管道一3相连接，输送管道一3另一端与气体增压泵7相连接，且输送管道一3上连接有电磁阀6，气体增压泵7左右两端均连接有输送管道二8，输送管道二8通过排气分管与配气瓶11相连接，且排气分管上连接有开关阀10，气体增压泵7右侧的输送管道二8上连接有压力表二13以及置换排气阀12，置换排气阀12位于压力表二13右侧，气体增压泵7左侧的输送管道二8上连接有压力表一9，先将输送管道二8与配气车间相连通，然后将含有单一原料气的储料罐2与输送管道一3相连接，从而实现单一原料气输送到气体增压泵7内，然后气体增压泵7工作从而对单一原料气增压的目的，实现原料气压力始终高于配气瓶11内压力，不会产生气体倒流，然后原料气通过输送管道二8输送到配气瓶11内，从而实现充装的目的，且原料是单一接入配气系统，所以就不会造成原料污染，产生不合格产品。
输送管道一3上连接有抽真空管4，且抽真空管4环形侧面左端连接有放空管5，将抽真空管4与外部抽真空泵相连接，然后外部抽真空泵工作从而对输送管道一3内部的空气进行抽气，进而便于储料罐2内的单一原料气进入输送管道一3内。
压力表一9为电接点压力表，压力表二13为一般压力表。
储料罐2下端设置有电子秤1，电子秤1位于防爆墙内底端，储料罐2位于防爆墙内部，输送管道一3穿过防爆墙，并与储料罐2相连接，电子秤1便于对储料罐2的重量进行测量。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.新型标准气体充装装置，包括储料罐，其特征在于：所述储料罐通过连接管与输送管道一相连接，所述输送管道一另一端与气体增压泵相连接，且输送管道一上连接有电磁阀，所述气体增压泵左右两端均连接有输送管道二，所述输送管道二通过排气分管与配气瓶相连接，且排气分管上连接有开关阀，所述气体增压泵右侧的输送管道二上连接有压力表二以及置换排气阀，所述置换排气阀位于压力表二右侧，所述气体增压泵左侧的输送管道二上连接有压力表一。
2.根据权利要求1所述的新型标准气体充装装置，其特征在于：所述输送管道一上连接有抽真空管，且抽真空管环形侧面左端连接有放空管。
3.根据权利要求1所述的新型标准气体充装装置，其特征在于：所述压力表一为电接点压力表。
4.根据权利要求1所述的新型标准气体充装装置，其特征在于：所述储料罐下端设置有电子秤，所述电子秤位于防爆墙内底端，所述储料罐位于防爆墙内部，所述输送管道一穿过防爆墙，并与储料罐相连接。
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| CN115419823A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-02 | 济南德洋特种气体有限公司 | 一种气瓶充装追踪管理系统 |
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| CN115419823A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-02 | 济南德洋特种气体有限公司 | 一种气瓶充装追踪管理系统 |
| CN115419823B (zh) * | 2022-09-20 | 2023-07-21 | 济南德洋特种气体有限公司 | 一种气瓶充装追踪管理系统 |
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