CN214651546U - 一种燃煤输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种燃煤输送装置，涉及煤炭运输设备的领域。其包括传送带，所述传送带底部设置有安装座，所述安装座布置在传送带的两端，所述安装座上通过连接组件安装有刮板，且刮板远离地面的一端抵接在传送带上，传送带的两端分别设置有集料仓，且所述集料仓位于安装座的正下方。本申请中的传送带在使用过程中，附着在传送带上的燃煤会被刮板刮落至集料仓内，从而使得附着在传送带上的燃煤从传送带上脱落至地面的风险有降低，进而使得输送装置在使用过程中的清洁度较好。

Description

一种燃煤输送装置

技术领域

本申请涉及煤炭运输设备的领域，尤其是涉及一种燃煤输送装置。

背景技术

燃煤在开采与使用时需要进行运输，燃煤输送带是常见的运输燃煤的设备。

授权公告号为CN210312119U的实用新型公开了一种角度可调的煤矿开采输送带，包括有底板、凹型杆、支撑杆、安装板等；底板顶部左侧设有凹型杆，凹型杆左侧前后两方均设有支撑杆，支撑杆之间转动式设有安装板。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述输送装置在运输燃煤时，当燃煤被运送至传送带的末端后，会用部分燃煤附着在输送带上，当输送带运动至输送带底部后，附着在输送带上的燃煤在重力作用下会从输送带上脱落并落到地面上，从而导致输送带在使用过程中清洁度较差。

实用新型内容

为了提高输送带在使用过程中的清洁度，本申请提供一种燃煤输送装置。

本申请提供的一种燃煤输送装置采用如下的技术方案：

一种燃煤输送装置，包括传送带，所述传送带底部设置有安装座，所述安装座布置在传送带的两端，所述安装座上通过连接组件安装有刮板，且刮板远离地面的一端抵接在传送带上，传送带的两端分别设置有集料仓，且所述集料仓位于安装座的正下方。

通过采用上述技术方案，当传动带将燃煤运输至传送带末端时，附着在传送带上的燃煤会继续随传送带运动至传送带底部，此时抵接在传送带上的刮板可将附着在传送带上的燃煤刮掉。被刮掉的燃煤会落入至位于安装座正下方的集料仓内。附着在传送带上的燃煤被收集至集料仓内，从而使得燃煤脱落至地面上的风险有所降低，进而使得输送装置在使用过程中具有较好的清洁度。附着在输送带上的燃煤被收集到集料仓内以便于使用者将其加以利用，从而使得燃煤在输送过程中的浪费也随之减少。

可选的，所述连接组件包括设置于刮板上的连接块、滑移连接在连接块远离刮板的一端的滑板，以及设置于安装座上且用于供连接块插入的连接口，所述连接块上设置有滑槽，滑板上设置有与滑槽相配合的滑块，且滑板的数目设置为两个，两个所述滑板对称布置在连接块的两侧，且所述连接块插设于安装座的连接口内，两个所述滑板之间设置有限制二者向靠近彼此的方向滑动的限制件。

通过采用上述技术方案，使用者将连接块插入至安装座的连接口内，随后使用者将位于连接块上的两块滑板向远离彼此的方向滑动，从而使得滑板面对连接块的表面抵接在安装座上，从而使得刮板与安装座之间实现固定连接。且限制件限制两块滑板向靠近彼此的方向滑动，从而使得二者保持对安装座的抵接作用，进而使得刮板与安装座之间保持固定连接的状态。且刮板与安装座之间在安装与拆除过程中，使用者无需借助外部工具，使用者只需徒手即可完成二者的装配与拆除，从而使得安装座与刮板之间的拆装过程较为便利。

可选的，所述滑槽与滑块的横截面皆为燕尾状结构，且滑槽的槽口宽度小于滑槽的槽底宽度。

通过采用上述技术方案，由于滑槽的槽口宽度小于滑槽的槽底宽度，因此当滑板与连接块进行滑动连接时，滑板不会从滑槽的槽口处与连接块发生分离，从而保证了滑板与连接块之间的滑动连接关系。

可选的，还包括连接杆，所述连接杆沿其轴向的一端设置有外螺纹，所述限制件为板状结构，且限制件转动连接在安装座背对刮板的表面上且位于连接口的一侧，所述安装板背对刮板的表面上且位于连接口远离限制件与安装座之间的转动连接中心的一侧开设有螺纹孔，且内螺纹位于螺纹孔远离孔底一端的内壁上，所述限制件上与螺纹孔对应开设有一通孔，连接杆透过通孔与螺纹孔进行螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当使用者将两块滑板向远离彼此的方向滑动并使得二者抵接在安装座上后，使用者将限制件绕其与安装座之间的转动连接中心旋转，从而使得限制件插入至两个滑板之间的空腔内。此时位于两个滑板之间的限制件使得两个滑板无法向靠近彼此的方向滑动，进而使得刮板保持与安装座之间的固定连接关系。随后使用者将连接杆透过通孔与安装座的螺纹孔进行固定连接，从而使得限制件无法与安装座发生相对转动以保持对滑板的限制作用。

可选的，所述螺纹孔内的内螺纹长度为螺纹孔的深度的二分之一，连接杆上的外螺纹长度小于螺纹孔的深度的二分之一。

通过采用上述技术方案，当使用者将连接杆透过通孔与螺纹孔进行螺纹连接后，由于螺纹孔内的螺纹长度为螺纹孔的深度的二分之一，连接杆上的外螺纹长度小于螺纹孔的深度的二分之一，因此当连接杆旋入至螺纹孔的孔底处时，连接杆与螺纹孔之间失去螺纹配合关系。此时使用者需要将连接杆的外螺纹需要与螺纹孔的内螺纹对准咬合后才可将连接杆旋出，连接杆在受到外界因素影响而与安装座发生意外分离的风险有所降低，从而使得连接杆与安装座之间的连接关系更加稳定。

可选的，所述连接杆远离外螺纹的一端设置有一蝶形旋钮。

通过采用上述技术方案，使用者在转动连接杆时，蝶形旋钮为使用者提供一便于握持的握持部，从而使得使用者在转动连接杆的过程中更加便利。且蝶形旋钮使得使用者的施力点与连接杆的转动中心之间的距离增加，从而使得使用者在转动连接杆的过程中可以获得更大的力臂，进而使得使用者在转动连接杆的过程中更加省力。

可选的，所述安装座为铁制，且限制件面对安装座的表面上设置有一磁吸槽，磁吸槽内固定嵌设有一用于吸引安装座的磁吸块。

通过采用上述技术方案，磁吸块通过磁性与安装座进行吸引，从而使得限制件保持其与安装座之间的连接关系，进而使得其与安装座之间发生相对转动的风险有所降低。限制件也因此保持插设在两块滑板之间的状态，刮板与安装座之间发生分离的风险也随之降低。

可选的，所述刮板从其靠近安装座的一端向其远离安装座的一端延伸的过程中，安装座的厚度逐渐减小。

通过采用上述技术方案，刮板远离安装座的一端的厚度较小，从而使得其抵接在传送带上的一端较为锋利，进而使得刮板远离安装座的一端可以产生较大的压强，刮板对附着在传送带上的燃煤的清洁效果也因此更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.附着在传送带上的燃煤会被刮板刮落至集料仓内，从而使得附着在传送带上的燃煤从传送带上脱落至地面的风险有降低，进而使得输送装置在使用过程中的清洁度较好；

2.使用者在安装于拆除刮板的过程中，使用者无需借助外部工具，使用者只需徒手即可完成刮板的拆装，从而使得刮板的拆装过程较为便利。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中用于展示传送带1底部的结构示意图。

图3是本实施例中安装座2与刮板3的结构示意图。

图4是本实施例中安装座2与刮板3之间的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、传送带；11、机架；12、皮带；13、驱动电机；2、安装座；21、螺纹孔；22、内螺纹；3、刮板；4、集料仓；5、连接组件；51、连接块；511、滑槽；52、滑板；521、滑块；53、连接口；6、限制件；61、通孔；62、磁吸块；7、连接杆；71、轴肩；72、蝶形旋钮；73、外螺纹。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种燃煤输送装置。参照图1与图2，一种燃煤输送装置包括传送带1、安装座2、刮板3、集料仓4以及连接组件5。传送带1包括机架11以及安装于机架11上的皮带12，机架11上还通过螺栓固定连接有用于驱动皮带12运动的驱动电机13。安装座2为铁制，且安装座2的数目设置为两个，两个安装座2分别焊接在机架11底部的两端。刮板3通过连接组件5固定连接在安装座2上，且刮板3远离安装座2的一端抵接在皮带12上，刮板3从其远离安装座2的一端向其靠近安装座2的一端延伸过程中，刮板3的厚度逐渐增加。集料仓4焊接在机架11上，且集料仓4位于安装座2的正下方。

如图3与图4所示，连接组件5包括连接块51、滑板52以及连接口53。连接块51一体设于刮板3沿厚度延伸方向的一侧的表面上，且连接块51的厚度与安装座2的厚度相同。连接块51的数目设置为两个，且两个连接块51分别对称布置在刮板3沿长度延伸方向的两侧。连接块51远离刮板3的一端开设有横截面为燕尾状的滑槽511，滑槽511将连接块51沿高度延伸方向贯穿，燕尾状的滑槽511的槽口宽度小于滑槽511的槽底宽度。滑板52的数目设置为两个，且滑板52对称布置在连接块51沿高度延伸方向的两侧。滑板52上一体设有用于与滑槽511相配合的滑块521，滑块521的横截面也为燕尾状，且滑块521位于滑板52靠近连接块51中心的一侧。使用者将滑板52的滑块521从连接块51的滑槽511的一端插入至滑槽511，从而使得滑板52可在连接块51上滑移。连接口53与连接块51对应开设在安装座2上且用于供连接块51插入。

使用者将刮板3插入至安装座2的连接口53内，由于连接块51的厚度与安装座2的厚度相同，因此此时滑板52从安装座2的另一端穿出。随后使用者将两块滑板52分别向远离彼此的方向滑动，从而使得滑板52面对连接块51的表面抵接在安装座2背对刮板3的表面上，进而使得连接块51无法从安装座2的连接口53内拔出。

为了限制两块滑板52向靠近彼此的方向滑动，安装座2上还设置有限制件6。限制件6为板状结构，限制件6铰接在安装座2上，且限制件6与安装座2的铰接中心位于安装座2的连接口53沿宽度延伸方向的一侧。限制件6远离其与安装座2的铰接中心的一侧开设有一通孔61。限制件6面对安装座2的表面上且位于其靠近通孔61的一侧开设有一磁吸槽，磁吸槽内嵌设有一用于吸引铁制安装座2的磁吸块62，本实施例中的磁吸块62以铁氧体磁铁为例，磁吸块62还可以是铁铬钴磁铁等其他具有磁性的磁体。磁吸块62通过粘合剂固定连接在安装座2的磁吸槽内。

安装座2上且位于连接口53远离安装座2与限制件6之间的铰接中心的一侧与限制件6的通孔61对应开设有螺纹孔21，螺纹孔21远离孔底一侧的内壁上开设有内螺纹22，且位于螺纹孔21内壁处的内螺纹22的长度为螺纹孔21的深度的二分之一。

当使用者将限制件6绕其与安装座2之间的铰接中心向靠近安装座2的方向转动并使得限制件6抵接在安装座2上后，此时限制件6位于两块滑板52之间，从而使得两块滑板52无法向靠近彼此的方向滑动。与此同时限制件6的通孔61与安装座2的螺纹孔21的轴向重合，且限制件6上的磁吸块62吸引在铁制的安装座2上。

为了限制限制件6与安装座2之间发生相对转动，本申请还设置有连接杆7。连接杆7沿其轴向的一端一体设有一轴肩71，轴肩71背对连接杆7的一端焊接有一蝶形旋钮72。连接杆7远离蝶形旋钮72的一端的柱面上开设有外螺纹73，且外螺纹73的长度小于安装座2的螺纹孔21的深度的二分之一。当限制件6与安装座2抵接后，使用者将连接杆7透过限制件6的通孔61与安装座2的螺纹孔21进行螺纹配合。当连接杆7完全旋入至螺纹孔21内后，连接杆7的外螺纹73与螺纹孔21内壁的内螺纹22失去螺纹配合，从而使得连接杆7与安装座2之间的连接关系更加稳定，限制件6也因此保持插设于两块滑板52之间的空腔内的状态，进而使得刮板3与安装座2之间的连接关系更加稳定。

如图1与图2所示，当传送带1在运输燃煤时，附着在传送带1上的燃煤会随皮带12运动至机架11底部的刮板3处，刮板3将附着在皮带12上的燃煤刮落至集料仓4内，从而使得燃煤从皮带12落到地面上的风险有所降低，进而使得燃煤输送装置在使用过程中具有较好的清洁度。

本申请实施例一种燃煤输送装置的实施原理为：使用者将刮板3的连接块51插入至安装座2的连接口53内，随后使用者将两块滑板52分别向远离彼此的方向滑动并使得滑板52抵接在安装座2背对刮板3的一侧。随后使用者将限制件6绕其与安装座2之间的铰接中心转动并使得限制件6插入至两个滑板52之间的空腔内一限制滑板52滑动。最后使用者将连接杆7透过限制件6与安装座2进行螺纹块连接以限制限制件6与安装座2发生相对转动，从而使得刮板3与安装座2之间的固定连接关系更加稳固。附着在传送带1的皮带12上的燃煤被刮板3刮落至集料仓4内，从而使得燃煤落至地面的风险有所降低，进而使得燃煤输送装置在使用过程中具有较好的清洁度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃煤输送装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)底部设置有安装座(2)，所述安装座(2)布置在传送带(1)的两端，所述安装座(2)上通过连接组件(5)安装有刮板(3)，且刮板(3)远离地面的一端抵接在传送带(1)上，传送带(1)的两端分别设置有集料仓(4)，且所述集料仓(4)位于安装座(2)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤输送装置，其特征在于：所述连接组件(5)包括设置于刮板(3)上的连接块(51)、滑移连接在连接块(51)远离刮板(3)的一端的滑板(52)，以及设置于安装座(2)上且用于供连接块(51)插入的连接口(53)，所述连接块(51)上设置有滑槽(511)，滑板(52)上设置有与滑槽(511)相配合的滑块(521)，且滑板(52)的数目设置为两个，两个所述滑板(52)对称布置在连接块(51)的两侧，且所述连接块(51)插设于安装座(2)的连接口(53)内，两个所述滑板(52)之间设置有限制二者向靠近彼此的方向滑动的限制件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种燃煤输送装置，其特征在于：所述滑槽(511)与滑块(521)的横截面皆为燕尾状结构，且滑槽(511)的槽口宽度小于滑槽(511)的槽底宽度。

4.根据权利要求2所述的一种燃煤输送装置，其特征在于：还包括连接杆(7)，所述连接杆(7)沿其轴向的一端设置有外螺纹(73)，所述限制件(6)为板状结构，且限制件(6)转动连接在安装座(2)背对刮板(3)的表面上且位于连接口(53)的一侧，所述安装座(2)背对刮板(3)的表面上且位于连接口(53)远离限制件(6)与安装座(2)之间的转动连接中心的一侧开设有螺纹孔(21)，所述限制件(6)上与螺纹孔(21)对应开设有一通孔(61)，连接杆(7)穿设过通孔(61)与螺纹孔(21)进行螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种燃煤输送装置，其特征在于：所述螺纹孔(21)内的内螺纹(22)长度为螺纹孔(21)的深度的二分之一，且内螺纹(22)位于螺纹孔(21)远离孔底一端的内壁上，连接杆(7)上的外螺纹(73)长度小于螺纹孔(21)的深度的二分之一。

6.根据权利要求4所述的一种燃煤输送装置，其特征在于：所述连接杆(7)远离外螺纹(73)的一端设置有一蝶形旋钮(72)。

7.根据权利要求2所述的一种燃煤输送装置，其特征在于：所述安装座(2)为铁制，且限制件(6)面对安装座(2)的表面上设置有一磁吸槽，磁吸槽内固定嵌设有一用于吸引安装座(2)的磁吸块(62)。

8.根据权利要求1所述的一种燃煤输送装置，其特征在于：所述刮板(3)从其靠近安装座(2)的一端向其远离安装座(2)的一端延伸的过程中，安装座(2)的厚度逐渐减小。

Images