CN214651513U - 同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其为多个间隔平行设置在输送带的上皮带和下皮带之间的机座上,多个所述同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置在输送带的宽度方向上呈间隔平行设置或者矩形阵列分布;每个所述同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置包括:激光发射器;照相机,其与所述激光发射器呈同轴同向设置在所述机座上,且拍摄当前激光线图像并将其上传至服务器,若当前激光线图像与激光线参照图像不一致,判定为出现纵向撕裂。本实用新型提供的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其体积小,重量轻、检测范围广,三组最大检测皮带宽度可达2.5米、防爆电机驱动除尘系统运行平稳,不会发生卡顿现场,除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于运输皮带纵向撕裂识别检测领域,尤其涉及到一种同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置。
背景技术
运输皮带是煤矿、铁矿、铜矿、铝矿金属矿山以及水泥、煤炭、港口、电厂、其他非金属矿山行业运输必不可少的设备。运输皮带在运输过程中,由于皮带跑偏、长杆利器穿透皮带等原因,常常会造成输送带发生纵撕,造成巨大经济损失导致运输工作无法进行。因此,能及时检测到运输送带发生纵撕或者在发生纵撕的同时及时报警停机,对于井下作业来说是非常必要的。
传统的检测装置都是基于机械原理或者光电检测原理实现的,具有以下缺点:
1.结构复杂、体积笨重不便于安装售后;
2.受限于上皮带和下皮带间距影响,检测撕裂范围小;
3.除尘防护效果差,影响数据采集,不能在皮带发生撕裂时及时发现和停止皮带。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其体积小,重量轻、检测范围广,三组最大检测皮带宽度可达2.5米。
本实用新型的技术方案如下:
同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其为多个间隔平行设置在输送带的上皮带和下皮带之间的机座上,
多个所述同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置在输送带的宽度方向上呈间隔平行设置或者矩形阵列分布;
每个所述同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置包括:
激光发射器,其设置在所述机座上且位于所述上皮带的正下方,所述激光发射器沿着运输带的长度方向设置且倾斜向上发射出可见激光至所述上皮带的下表面形成一激光线图像;
照相机,其与所述激光发射器呈同轴同向设置在所述机座上,且所述照相机拍摄当前激光线图像并将其上传至服务器,所述服务器与所述输送带的动力机构电连接,且所述服务器内预先存储有激光线参照图像,若当前激光线图像与激光线参照图像不一致,判定为出现纵向撕裂,随即向所述动力机构发出停机命令。
优选的是,所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置中,还包括透明保护罩,其罩设在所述激光发射器和所述照相机外周,所述透明保护罩为圆柱形水平设置在所述机座的上方且与所述机座螺栓连接。
优选的是,所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置中,所述机座的上表面设置有多个相互拼接的矩形机座板,且每个所述矩形机座板包括位于中间的放置部和位于所述放置部两侧的减重部,所述减重部上开设有若干减重孔。
优选的是,所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置中,还包括清洁毛刷,其包括:
防爆电机,其设置在每个所述矩形机座板上;
两个毛刷辊,其分别位于所述透明保护罩的两侧,且所述两个毛刷辊的头端通过减速机连接至所述防爆电机的输出端,并在传动机构的带动下相对转动。
优选的是,所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置中,还包括除尘机构,所述除尘机构包括:
机座架,其为水平设置,且包括沿着所述输送带的长度方向设置在所述机座两侧的两个支撑板,每个所述支撑板的头端突出于所述机座;
门式移动架,其竖直设置在所述机座架的上方;
除尘刷,其设置在所述门式移动架的水平部分上,且所述除尘刷上设置有竖直向下的刷毛;
气缸,其设置在所述支撑板的头端且输出端连接至所述门式移动架,所述气缸驱动所述门式移动架沿着所述输送带的长度方向往复直线运动以对所述透明保护罩进行清扫。
优选的是,所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置中,
所述刷毛包括有清扫所述透明保护罩的第一刷毛和清扫所述机座的第二刷毛,所述第一刷毛的长度小于所述第二刷毛的长度;
所述刷毛在所述门式移动架的下方呈横向并列设置,且与所述机座板一一对应。
本实用新型具有以下有益效果:
多组平行或者矩形阵列设置,可根据皮带的宽度进行选择检测单元的个数,以达到最优效果;
每个检测单元仅由激光发射器和照相机构成,外加一个检测罩,体积小,重量轻。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型提供的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置的一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置的一个实施例中的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其为多个间隔平行设置在输送带的上皮带1和下皮带2之间的机座3上,
多个所述同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置4在输送带的宽度方向上呈间隔平行设置或者矩形阵列分布;
每个所述同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置4包括:
激光发射器401,其设置在所述机座3上且位于所述上皮带1的正下方,所述激光发射器401沿着运输带的长度方向设置且倾斜向上发射出可见激光至所述上皮带1的下表面形成一激光线图像;
照相机402,其与所述激光发射器401呈同轴同向设置在所述机座3上,且所述照相机402拍摄当前激光线图像并将其上传至服务器,所述服务器与所述输送带的动力机构电连接,且所述服务器内预先存储有激光线参照图像,若当前激光线图像与激光线参照图像不一致,判定为出现纵向撕裂,随即向所述动力机构发出停机命令。
在本实用新型提供的所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置的一个实施例中,还包括透明保护罩403,其罩设在所述激光发射器401和所述照相机402外周,所述透明保护罩403为圆柱形水平设置在所述机座3的上方且与所述机座3螺栓连接,透明保护罩可以在保证检测精度的同时起到防尘的作用,同时可拆卸下来进行清洗或者更换,避免影响检测效果。
在本实用新型提供的所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置的一个实施例中,所述机座3上表面设置有多个相互拼接的矩形机座板301,且每个所述矩形机座板301包括位于中间的放置部和位于所述放置部两侧的减重部,所述减重部上开设有若干减重孔;
减重孔可以减轻设备的重量,而拼接的矩形机座板可根据需要选择个数进行拼接,以适用于不同的皮带。
在本实用新型提供的所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置的一个实施例中,还包括清洁毛刷,其包括:
防爆电机5,其设置在每个所述矩形机座板301上;
两个毛刷辊6,其分别位于所述透明保护罩403的两侧,且所述两个毛刷辊6的头端通过减速机7连接至所述防爆电机7的输出端,并在传动机构的带动下相对转动。
防爆电机提供动力驱动,带动毛刷辊对透明保护罩进行反向除尘清理,防爆电机驱动毛刷辊运行平稳,不会发生卡顿现场,除尘效果好。
在本实用新型提供的所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置的一个实施例中,还包括除尘机构,所述除尘机构包括:
机座架601,其为水平设置,且包括沿着所述输送带的长度方向设置在所述机座两侧的两个支撑板,每个所述支撑板的头端突出于所述机座;
门式移动架602,其竖直设置在所述机座架601的上方;
除尘刷,其设置在所述门式移动架的水平部分上,且所述除尘刷上设置有竖直向下的刷毛;
气缸603,其设置在所述支撑板的头端且输出端连接至所述门式移动架602,所述气缸603驱动所述门式移动架沿着所述输送带的长度方向往复直线运动以对所述透明保护罩进行清扫。
在本实用新型提供的所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置的一个实施例中,
所述刷毛包括有清扫所述透明保护罩的第一刷毛和清扫所述机座的的第二刷毛,所述第一刷毛的长度小于所述第二刷毛的长度;
所述刷毛在所述门式移动架的下方呈横向并列设置,且与所述机座板一一对应。
本实用新型装置由三组或多组同轴同向式纵撕检测主体、除尘装置、控制主机、上位机等组成。同轴同向式纵撕检测主体由圆形透明玻璃罩、本安型激光发射器、本安型摄像仪组成。本安型摄像仪和本安型激光发射器同轴固定于密封透明玻璃罩里,三组或多组同轴同向式纵撕检测主体可根据用户皮带宽度自行选择;三组或多组激光线投射到上皮带底部多条激光线,激光线由本安型摄像仪成像分析传输到控制主机进行数据处理,上位机通过专业软件分析处理采集到的数据,实时在线分析皮带运输状态。
本实用新型提供的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,减少了装置体积及重量,体积减小了45%,重量减轻30%;由传统的双向检测调整为同轴同向多样式检测,根据用户皮带宽度自由选择检测主体数量,检测范围提升20%。
本实用新型提供的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,将本安型摄像仪和本安型激光器同轴同向放置,一台纵撕识别检测装置可由一台或多台纵撕识别主体组成;本安型激光器可投射出一条或多条网格激光线。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其为多个间隔平行设置在输送带的上皮带和下皮带之间的机座上,其特征在于,
多个所述同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置在输送带的宽度方向上呈间隔平行设置或者矩形阵列分布;
每个所述同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置包括:
激光发射器,其设置在所述机座上且位于所述上皮带的正下方,所述激光发射器沿着运输带的长度方向设置且倾斜向上发射出可见激光至所述上皮带的下表面形成一激光线图像;
照相机,其与所述激光发射器呈同轴同向设置在所述机座上,且所述照相机拍摄当前激光线图像并将其上传至服务器,所述服务器与所述输送带的动力机构电连接,且所述服务器内预先存储有激光线参照图像,若当前激光线图像与激光线参照图像不一致,判定为出现纵向撕裂,随即向所述动力机构发出停机命令。
2.如权利要求1所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其特征在于,还包括透明保护罩,其罩设在所述激光发射器和所述照相机外周,所述透明保护罩为圆柱形水平设置在所述机座的上方且与所述机座螺栓连接。
3.如权利要求2所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其特征在于,所述机座的上表面设置有多个相互拼接的矩形机座板,且每个所述矩形机座板包括位于中间的放置部和位于所述放置部两侧的减重部,所述减重部上开设有若干减重孔。
4.如权利要求3所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其特征在于,还包括清洁毛刷,其包括:
防爆电机,其设置在每个所述矩形机座板上;
两个毛刷辊,其分别位于所述透明保护罩的两侧,且所述两个毛刷辊的头端通过减速机连接至所述防爆电机的输出端,并在传动机构的带动下相对转动。
5.如权利要求3所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其特征在于,还包括除尘机构,所述除尘机构包括:
机座架,其为水平设置,且包括沿着所述输送带的长度方向设置在所述机座两侧的两个支撑板,每个所述支撑板的头端突出于所述机座;
门式移动架,其竖直设置在所述机座架的上方;
除尘刷,其设置在所述门式移动架的水平部分上,且所述除尘刷上设置有竖直向下的刷毛;
气缸,其设置在所述支撑板的头端且输出端连接至所述门式移动架,所述气缸驱动所述门式移动架沿着所述输送带的长度方向往复直线运动以对所述透明保护罩进行清扫。
6.如权利要求5所述的同轴同向多样式皮带纵向撕裂检测装置,其特征在于,
所述刷毛包括有清扫所述透明保护罩的第一刷毛和清扫所述机座的第二刷毛,所述第一刷毛的长度小于所述第二刷毛的长度;
所述刷毛在所述门式移动架的下方呈横向并列设置,且与所述机座板一一对应。
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