CN214651300U - 一种生活垃圾链板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活垃圾输送设备技术领域，具体涉及一种生活垃圾链板输送机，其特征在于：包括机架、驱动装置、主动辊装置、从动辊装置和链板装置，链板装置包括两个链条和设于两个链条之间的若干链板，链板的两侧均固定设有裙板，相邻两个链板上的裙板相互搭接，机架上端于链板装置的两侧均设有挡料组件，挡料组件包括安装架和挡料板，安装架固定安装于机架上，挡料板固定设于安装架上，挡料板设于裙板内侧且二者之间留有间隙，挡料板的下端低于裙板的上端。本实用新型整体结构简单、可靠，可起到很好的双重挡料效果，有效防止在链板的两侧出现漏料，很好的确保该链板输送机的稳定运行。

Description

一种生活垃圾链板输送机

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾输送设备技术领域，具体的涉及一种生活垃圾链板输送机。

背景技术

随着社会的发展，生活垃圾正在成倍增加，特别是城市生活垃圾的增加速度十分惊人，生活垃圾的处理也越来越显重要，生活垃圾处理不当，不仅占用大量的土地资源，而且对环境的污染非常严重，所以生活垃圾也日益成为制约城市发展的瓶颈，随着国家相关环保法例法规的出台，生活垃圾再利用成为我国的新兴产业，大量的生活垃圾经处理加工后可再生为可利用的产品，这些材料的回收利用对保护环境，节约资源，发展循环经济发挥了重要作用。

当生活垃圾等被运送至垃圾处理厂之后，现有的垃圾处理生产线通常会配套有链板输送机，从而对生活垃圾等进行输送，然而，现有的链板给料机在输送生活垃圾的过程中，输送稳定性较为一般，容易在链板的两侧出现漏料现象，而使得整体工作环境较为不整洁，甚至在漏料之后，有些物料会落在链条上，而导致链条被卡，最终对设备造成损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、可靠，可起到很好的双重挡料效果，有效防止在链板的两侧出现漏料，很好的确保该链板输送机的稳定运行的一种生活垃圾链板输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种生活垃圾链板输送机，包括机架、驱动装置、主动辊装置、从动辊装置和链板装置，主动辊装置和从动辊装置分别设于机架的两端，主动辊装置通过链板装置与从动辊装置传动连接，驱动装置与主动辊装置传动连接，链板装置包括两个链条和设于两个链条之间的若干链板，链板的两侧均固定设有裙板，相邻两个链板上的裙板相互搭接，机架上端于链板装置的两侧均设有挡料组件，挡料组件包括安装架和挡料板，安装架固定安装于机架上，挡料板固定设于安装架上，挡料板设于裙板内侧且二者之间留有间隙，挡料板的下端低于裙板的上端。

进一步的，链板呈平板状，相邻两个链板相互铰接，链板的两端均与相应一侧的链条固定连接。

进一步的，链板呈瓦片状并使链板两侧分别形成有大弧状凹槽和小弧状凹槽，相邻两个链板相互搭接并使大弧状凹槽设于小弧状凹槽上，链板的两端均固定连接有安装板，安装板固定设于相应一侧的链条上。

进一步的，裙板折弯设置并使裙板上形成有依次固定连接的外搭接段、倾斜连接段和内搭接段，外搭接段和内搭接段相互平行设置，外搭接段搭接于内搭接段的外侧。

进一步的，裙板上端与链板上端之间的距离为50-110mm，挡料板外侧表面与裙板内侧表面之间的距离为40-60mm，挡料板下端与链板上端之间的距离为20-30mm。

进一步的，两个挡料板之间的距离沿该链板输送机的输送方向逐渐增大。

进一步的，两个挡料板之间的截面呈上宽下窄的八字型状且挡料板下部呈竖向设置，挡料板下部外侧表面固定设有加强板。

进一步的，机架上于链板装置下方固定安装有密封导料槽，密封导料槽下端底部设有排料口。

进一步的，驱动装置包括驱动电机，驱动电机为变频电机。

进一步的，链板装置倾斜设置，链板装置的进料端设有水平输送段。

由上述描述可知，本实用新型提供的一种生活垃圾链板输送机整体结构简单、可靠，通过挡料板与裙板的配合使用，可起到很好的双重挡料效果，有效防止在生活垃圾的输送过程中于链板的两侧出现漏料的现象，可避免因漏料而造成地面的不干净整洁，有效确保良好的现场工作环境，同时也可大大降低因漏料而造成链条被卡的问题，有效确保该链板输送机的稳定运行；通过加强板的设置，可使得挡料板的整体结构的强度更好，从而的对生活垃圾起到更好的挡料作用，有效避免在生活垃圾的输送过程中因对挡料板发生推挤而使挡料板发生变形的问题；通过密封导料槽的设置，当生活垃圾在输送过程中，生活垃圾中的脏水可滴落在密封导料槽内并从排料口排出，避免直接滴落于地面上而弄脏、弄湿地面，此外，密封导料槽也可接住在输送过程中出现细小尺寸垃圾的漏料，避免直接掉落于地面上。

附图说明

图1为本实用新型一种生活垃圾链板输送机的结构示意图。

图2为图1中A向的结构示意图。

图3为图1中B-B方向的剖面示意图。

图4为图3中C处的局部放大示意图。

图5为实施例一中链板装置的部分结构示意图。

图6为图5中D处的局部放大示意图。

图7为实施例一中链板的结构示意图。

图8为实施例二中链板装置的部分结构示意图。

图9为实施例二中链板装置的另一个方向的局部结构示意图。

图10为橡胶挡板的安装示意图。

图中：1-机架；11-导轨；2-驱动装置；21-驱动电机；3-主动辊装置；4-从动辊装置；5-链板装置；51-链条；511-滚轮；52-链板；521-大弧状凹槽；522-小弧状凹槽；53-裙板；531-外搭接段；532-倾斜连接段；533-内搭接段；54-安装板；6-挡料组件；61-安装架；62-挡料板；621-加强板；7-密封导料槽；8-楼梯组件；9-橡胶挡板。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

如图1至图7所示，本实用新型所述的一种生活垃圾链板52输送机，包括机架1、驱动装置2、主动辊装置3、从动辊装置4和链板装置5，所述主动辊装置3和所述从动辊装置4分别设于所述机架1的两端，所述主动辊装置3通过所述链板装置5与所述从动辊装置4传动连接，所述驱动装置2与所述主动辊装置3传动连接，所述链板装置5包括两个链条51和设于两个所述链条51之间的若干链板52，所述链板52的两侧均固定设有裙板53，相邻两个所述链板52上的所述裙板53相互搭接，所述机架1上端于所述链板装置5的两侧均设有挡料组件6，所述挡料组件6包括安装架61和挡料板62，所述安装架61固定安装于所述机架1上，所述挡料板62固定设于所述安装架61上，所述挡料板62设于所述裙板53内侧且二者之间留有间隙，所述挡料板62的下端低于所述裙板53的上端。

通过所述挡料板62与所述裙板53的配合使用，可起到很好的双重挡料效果，有效防止在生活垃圾的输送过程中于所述链板52的两侧出现漏料的现象，可避免因漏料而造成地面的不干净整洁，有效确保良好的现场工作环境，同时也可大大降低因漏料而造成所述链条51被卡的问题，有效确保该链板52输送机的稳定运行。

如图5至图7所示，具体的，所述链板52呈瓦片状并使所述链板52两侧分别形成有大弧状凹槽521和小弧状凹槽522，相邻两个所述链板52相互搭接并使所述大弧状凹槽521设于所述小弧状凹槽522上，所述链板52的两端均固定连接有安装板54，所述安装板54固定设于相应一侧的所述链条51上，具体的，所述链板52可通过螺栓与所述安装板54进行连接，从而方便所述链板52的拆装，通过采用呈瓦片状的所述链板52，使得该链板52输送机可用于输送生活垃圾、铰绳、塑料泡沫、厨余垃圾、锂电池等，由此可与相关的垃圾处理线相配套，有效解决垃圾进料难的问题。

如图6所示，具体的，所述裙板53折弯设置并使所述裙板53上形成有依次固定连接的外搭接段531、倾斜连接段532和内搭接段533，所述外搭接段531和所述内搭接段533相互平行设置，所述外搭接段531搭接于所述内搭接段533的外侧。

优选的，所述裙板53上端与所述链板52上端之间的距离为50-110mm，所述挡料板62外侧表面与所述裙板53内侧表面之间的距离为40-60mm，所述挡料板62下端与所述链板52上端之间的距离为20-30mm。

两个所述挡料板62之间的距离沿该链板52输送机的输送方向逐渐增大，通过采用此结构，从而使得该链板52输送机对生活垃圾的输送更为顺畅，有效避免生活垃圾在输送过程中在所述挡料板62处出现卡料或堵料现象，从而进一步避免因卡料或堵料而造成漏料问题的发生。

如图3和图4所示，两个所述挡料板62之间的截面呈上宽下窄的八字型状且所述挡料板62下部呈竖向设置，所述挡料板62下部外侧表面固定设有加强板621，通过所述加强板621的设置，可使得所述挡料板62的整体结构的强度更好，从而的对生活垃圾起到更好的挡料作用，有效避免在生活垃圾的输送过程中因对所述挡料板62发生推挤而使所述挡料板62发生变形的问题。

如图10所示，在其它的实施例中，所述挡料板62与所述裙板53之间还可设有橡胶挡板9，所述橡胶挡板9上端与所述挡料板62固定连接，所述橡胶挡板9下端可与所述裙板53内侧表面相抵接，从而进一步对细小尺寸的生活垃圾起到更好的挡料效果，由此进一步防止细小尺寸生活垃圾在所述链板52的两侧出现漏料的现象。

如图2和图3所示，所述机架1上于所述链板装置5下方固定安装有密封导料槽7，所述密封导料槽7下端底部设有排料口，当输送含水率较高的生活垃圾，特别是厨余垃圾时，通过所述密封导料槽7的设置，当生活垃圾在输送过程中，生活垃圾中的脏水可滴落在所述密封导料槽7内并从所述排料口排出，避免直接滴落于地面上而弄脏、弄湿地面，此外，所述密封导料槽7也可接住在输送过程中出现细小尺寸垃圾的漏料，避免直接掉落于地面上，从而有效确保现场工作环境的干净与整洁，保证良好的工作环境。

如图2所示，所述驱动装置2包括驱动电机21，所述驱动电机21为变频电机，可确保该链板52输送机平稳运行，同时可实现变频调速，从而可配合下一工序的破碎主机的处理量进行进料，有效防止破碎主机出现堵料现象。

如图1所示，所述链板装置5倾斜设置，从而可将生活垃圾输送至高处，以便供料至下一工序的破碎主机内进行破碎，所述链板装置5的进料端设有水平输送段，从而方便生活垃圾的进料，此外，在其它实施例中，所述链板装置5的出料端也可设有水平输送段。

如图4所示，此外，所述机架1上固定安装有用于支撑所述链条51的导轨11，所述链条51上的滚轮511与所述导轨11滚动配合，所述滚轮511上设有加油嘴，通过所述加油嘴的设置，从而便于对所述滚轮511内进行加润滑油，由此保持所述滚轮511滚动时的顺畅。

如图1示，所述机架1一侧设有楼梯组件8，所述楼梯组件8包括楼梯走道和栏杆，所述楼梯走道固定连接于所述机架1上，所述栏杆固定安装于所述楼梯走道上远离所述机架1的一侧，另外，在其它的实施例中，所述楼梯组件8还可包括平台走道，所述平台走道固定连接于所述楼梯走道上端，方便操作人员观察该链板52输送机的运行情况，或方便后续进行检修。

实施例二

如图8和图9所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述链板52呈平板状，相邻两个所述链板52相互铰接，所述链板52的两端均与相应一侧的所述链条51固定连接，通过呈平板状的所述链板52的设置，使该链板52输送机可用于输送大件的生活垃圾，通过将该链板52输送机与大件生活垃圾处理线相配套，可有效解决大件垃圾进料难的问题。

其它技术特征具体同实施例一。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种生活垃圾链板输送机，包括机架、驱动装置、主动辊装置、从动辊装置和链板装置，所述主动辊装置和所述从动辊装置分别设于所述机架的两端，所述主动辊装置通过所述链板装置与所述从动辊装置传动连接，所述驱动装置与所述主动辊装置传动连接，所述链板装置包括两个链条和设于两个所述链条之间的若干链板，其特征在于：所述链板的两侧均固定设有裙板，相邻两个所述链板上的所述裙板相互搭接，所述机架上端于所述链板装置的两侧均设有挡料组件，所述挡料组件包括安装架和挡料板，所述安装架固定安装于所述机架上，所述挡料板固定设于所述安装架上，所述挡料板设于所述裙板内侧且二者之间留有间隙，所述挡料板的下端低于所述裙板的上端。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾链板输送机，其特征在于：所述链板呈平板状，相邻两个所述链板相互铰接，所述链板的两端均与相应一侧的所述链条固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾链板输送机，其特征在于：所述链板呈瓦片状并使所述链板两侧分别形成有大弧状凹槽和小弧状凹槽，相邻两个所述链板相互搭接并使所述大弧状凹槽设于所述小弧状凹槽上，所述链板的两端均固定连接有安装板，所述安装板固定设于相应一侧的所述链条上。

4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾链板输送机，其特征在于：所述裙板折弯设置并使所述裙板上形成有依次固定连接的外搭接段、倾斜连接段和内搭接段，所述外搭接段和所述内搭接段相互平行设置，所述外搭接段搭接于所述内搭接段的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾链板输送机，其特征在于：所述裙板上端与所述链板上端之间的距离为50-110mm，所述挡料板外侧表面与所述裙板内侧表面之间的距离为40-60mm，所述挡料板下端与所述链板上端之间的距离为20-30mm。

6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾链板输送机，其特征在于：两个所述挡料板之间的距离沿该链板输送机的输送方向逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾链板输送机，其特征在于：两个所述挡料板之间的截面呈上宽下窄的八字型状且所述挡料板下部呈竖向设置，所述挡料板下部外侧表面固定设有加强板。

8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾链板输送机，其特征在于：所述机架上于所述链板装置下方固定安装有密封导料槽，所述密封导料槽下端底部设有排料口。

9.根据权利要求1所述的一种生活垃圾链板输送机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机为变频电机。

10.根据权利要求1所述的一种生活垃圾链板输送机，其特征在于：所述链板装置倾斜设置，所述链板装置的进料端设有水平输送段。

Images