CN214645852U - 一种吹膜机的膜展平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机的膜展平机构，包括机架，其特征在于：所述机架上转动设置长度方向垂直于送料方向的转轴，所述转轴靠近两端处设置有两个支撑盘，所述支撑盘上共同套设有弹性辊套，所述弹性辊套内位于转轴的中点处设置有用于将弹性辊套撑成梭形的气囊，所述转轴其中一端的端面设置有通气孔，所述通气孔贯穿转轴的侧壁，并通过连管与气囊接通，所述通气孔内设置有吹气装置，其技术方案要点是通过对气囊进行充气气囊将弹性辊套内部撑起，使其变成梭形，在弹性辊套转动过程中，可对进过其表面的薄膜向直径缩小的方向拉伸，从而实现了对薄膜展平的效果，并能有效防止薄膜受损。

Description

一种吹膜机的膜展平机构

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，更具体地说，它涉及一种吹膜机的膜展平机构。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械，随着各种薄膜在生产生活中越来越广泛的应用，吹膜机技术也得到快速的发展。

塑料薄膜的成型方法，应用较多的是挤出成型和压延成型。挤出吹塑薄膜生产方式，是把经挤出机机筒塑化的熔融料，通过成型模具制成圆筒状膜坯挤出，然后向筒内吹入有一定压力的空气，把圆筒状膜坯塑料吹胀，达到生产要求的膜筒直径和厚度，经冷却定型成为薄膜制品，然后再经过辊轮的牵引，最后通过收料辊将塑料膜卷起。

在对塑料膜的牵引和收卷时，由于塑料膜轻薄柔软，收卷的过程中，容易产生折皱，影响薄膜的美观和质量。

现有申请号为201210502550.4的专利公开了一种薄膜展平滚筒，它包括滚筒、凸筋和转轴，滚筒的表面上设有凸筋，在滚筒的两端设有转轴。凸筋由左螺旋凸筋和右螺旋凸筋组成，左螺旋凸筋和右螺旋凸筋是螺旋形状分布在滚筒的表面上。

但是，由于凸筋造成了辊筒表面的凸起，容易对薄膜造成划伤，除皱效果也较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹膜机的膜展平机构，其具有能够对薄膜进行展平，具有不会对损坏薄膜的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种吹膜机的膜展平机构，包括机架，所述机架上转动设置长度方向垂直于送料方向的转轴，所述转轴靠近两端处设置有两个支撑盘，所述支撑盘上共同套设有弹性辊套，所述弹性辊套内位于转轴的中点处设置有用于将弹性辊套撑成梭形的气囊，所述转轴其中一端的端面设置有通气孔，所述通气孔贯穿转轴的侧壁，并通过连管与气囊接通，所述通气孔内设置有吹气装置。

优选的，述气囊呈圈型，且与转轴同轴以供转轴穿过。

优选的，所述弹性辊套内圆周壁沿其周向间隔设置有若干根与转轴平行的弹性支撑条，所述弹性支撑条的两端分别与对应的支撑盘固定连接。

优选的，所述弹性辊套由TPE塑料制成。

优选的，所述弹性辊套的表面关于其中心对称设置有展平槽。

优选的，所述弹性辊套表面设置有抗静电涂层。

优选的，所述吹气装置包括位于通气孔处的气嘴、与气嘴连接的气管以及与气管连接的气泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过气泵可对气囊进行充气，气嘴能防止漏气，在对气囊充至所需的大小后，气囊将弹性辊套内部撑起，使其变成梭形，在弹性辊套转动过程中，可对经过其表面的薄膜向直径缩小的方向拉伸，从而实现了对薄膜进行展平的效果；通过在弹性辊套内壁设置数根弹性支撑条，在气囊的支撑作用下，形变能够从弹性辊套中部相两端均匀传递，实现了将弹性辊套均匀撑开的效果。

弹性辊套由TPE塑料制成，具有较好的强度和弹性，表面光滑，不会对薄膜造成损坏，通过设置人字形的展平槽，进一步提升展平效果；抗静电涂层能防止薄膜上产生静电，以免影响之后的收卷。

附图说明

图1为本实施例的的外部结构示意图；

图2为本实施例的正面剖视图；

图3为本实施例的侧面剖视图。

图中：1、机架；2、转轴；3、支撑盘；4、弹性辊套；5、气囊；6、通气孔；7、弹性支撑条；8、展平槽；9、气嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种吹膜机的膜展平机构，参照图1、2和3，其包括机架1，机架1上转动设置长度方向垂直于送料方向的转轴2，转轴2靠近两端处设置有两个支撑盘3，支撑盘3与转轴2通过密封轴承连接；支撑盘3上共同套设有弹性辊套4，弹性辊套4与支撑盘3的外圆周壁通过夹紧毂或胶水等方式固定连接，弹性辊套4内形成密闭的不透气空间；弹性辊套4内位于转轴2的中点处设置有气囊5，气囊5呈圈型，与转轴2同轴并能够使转轴2穿过，转轴2其中一端的端面设置有通气孔6，通气孔6的末端贯穿转轴2的侧壁，并连接有与气囊5相通的连管，通气孔6内设置有吹气装置，吹气装置包括位于通气孔6端口的气嘴9，与气嘴9拆卸连接的气管和与气管连接的气泵（图中未示出）。通过吹气装置对通气孔6内进行吹气，使气囊5充气，并将弹性辊套4撑起，从而形成梭形，具有对被牵引的薄膜进行展平的效果。

弹性辊套4内圆周壁沿其轴向间隔设置有若干根弹性支撑条7，弹性支撑条7与转轴2平行，弹性支撑条7为钢丝，内嵌在弹性辊套4的内壁上，弹性支撑条7的两端与对应的支撑盘3固定连接；弹性支撑条7用于将气囊5形变所产生的支撑力均匀传递，使弹性辊套4被均匀撑起。

弹性辊套4由TPE塑料制成，具有良好的弹性和强度，且表面光滑，摩擦阻力较小，便于展平，同时保护薄膜不受损伤；弹性辊套4的表面关于其中心对称设置有展平槽8，更利于将薄膜向两侧展平；弹性辊套4的表面设置有抗静电涂层，由抗静电剂熔融后涂覆在弹性辊套4表面，减少牵引过程中薄膜上产生的静电。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种吹膜机的膜展平机构，包括机架，其特征在于：所述机架上转动设置长度方向垂直于送料方向的转轴，所述转轴靠近两端处设置有两个支撑盘，所述支撑盘上共同套设有弹性辊套，所述弹性辊套内位于转轴的中点处设置有用于将弹性辊套撑成梭形的气囊，所述转轴其中一端的端面设置有通气孔，所述通气孔贯穿转轴的侧壁，并通过连管与气囊接通，所述通气孔内设置有吹气装置。

2.根据权利要求1所述的吹膜机的膜展平机构，其特征在于：所述气囊呈圈型，且与转轴同轴以供转轴穿过。

3.根据权利要求1所述的吹膜机的膜展平机构，其特征在于：所述弹性辊套内圆周壁沿其周向间隔设置有若干根与转轴平行的弹性支撑条，所述弹性支撑条的两端分别与对应的支撑盘固定连接。

4.根据权利要求1所述的吹膜机的膜展平机构，其特征在于：所述弹性辊套由TPE塑料制成。

5.根据权利要求4所述的吹膜机的膜展平机构，其特征在于：所述弹性辊套的表面关于其中心对称设置有展平槽。

6.根据权利要求4所述的吹膜机的膜展平机构，其特征在于：所述弹性辊套表面设置有抗静电涂层。

7.根据权利要求1所述的吹膜机的膜展平机构，其特征在于：所述吹气装置包括位于通气孔处的气嘴、与气嘴连接的气管以及与气管连接的气泵。

Images