CN214645753U - 一种耐用的高速钢螺纹元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用的高速钢螺纹元件，包括螺纹管、螺纹架、花键柱、防滑架和防护套，所述螺纹管的外壁上安装有螺纹架，且螺纹架的内壁与螺纹管固定连接，并且螺纹架一侧的螺纹管内部安装有加强套，所述加强套的外壁与螺纹管固定连接，且加强套的内部设有花键腔，并且花键腔一侧的螺纹管外壁上安装有连接杆，所述连接杆远离螺纹管的一端安装有安装架，且安装架的外壁与连接杆固定连接，并且连接杆远离安装架的一端安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁与连接杆固定连接。本实用新型不仅实现了螺纹元件高效的耐磨和耐腐蚀和性能，增加了螺纹元件的可靠性，而且延长了螺纹元件的使用寿命。

Description

一种耐用的高速钢螺纹元件

技术领域

本实用新型涉及螺纹元件技术领域，具体为一种耐用的高速钢螺纹元件。

背景技术

螺纹元件对物料具有输送、剪切、混炼等作用，按其头数可分为单头、双头、和多头，在相同导程内，单头螺纹元件的螺槽容积更大，但是由于其突棱数目少，但对物料的剪切作用相比于双头和多头来说就要小得多，目前采用的螺杆设计是在喂料处使用传统大导程螺纹元件，对物料进行输送，现有的耐用的高速钢螺纹元件在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类螺纹元件种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类螺纹元件在使用时一般不便于对物料稳定的输送，从而严重的影响了螺纹元件使用时的便利程度；

(2)现有的此类螺纹元件在使用时一般不便于高效的耐磨和耐腐蚀和性能，从而大大的影响了螺纹元件使用时的可靠性；

(3)现有的此类螺纹元件在使用时一般不便于多方位的保护，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用的高速钢螺纹元件，以解决上述背景技术中提出螺纹元件不便于对物料稳定的输送，高效的耐磨和耐腐蚀和性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用的高速钢螺纹元件，包括螺纹管、螺纹架、花键柱、防滑架和防护套，所述螺纹管的外壁上安装有螺纹架，且螺纹架的内壁与螺纹管固定连接，并且螺纹架一侧的螺纹管内部安装有加强套，所述加强套的外壁与螺纹管固定连接，且加强套的内部设有花键腔，并且花键腔一侧的螺纹管外壁上安装有连接杆，所述连接杆远离螺纹管的一端安装有安装架，且安装架的外壁与连接杆固定连接，并且连接杆远离安装架的一端安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁与连接杆固定连接，且支撑杆远离连接杆的一端安装有花键柱，并且花键柱的外部与支撑杆固定连接，花键柱的一端延伸至花键腔的内部。

优选的，所述螺纹架的内部设有高速钢基材，且高速钢基材一侧的螺纹架外壁上设有金属陶瓷涂层，实现了螺纹元件高效的耐磨和耐腐蚀和性能。

优选的，所述螺纹管的外壁上设有防护套，且防护套一侧的螺纹管外壁上设有防护座。

优选的，所述防护座的内部设有柱形齿条，且柱形齿条远离防护座的一端安装有手柄。

优选的，所述柱形齿条一侧的防护座内部安装有齿轮，且齿轮的两端皆通过轴承与防护座内壁相铰接，实现了螺纹元件多方位的保护。

优选的，所述齿轮的外壁上安装有防滑架，且防滑架的一端与齿轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺纹元件不仅实现了螺纹元件高效的耐磨和耐腐蚀和性能，增加了螺纹元件的可靠性，而且延长了螺纹元件的使用寿命；

(1)通过将螺纹架与螺纹管安装一起，螺纹架对物料进行输送，花键腔通过加强套与螺纹管安装一起，花键柱通过支撑杆与连接杆安装一起，将花键柱插入花键腔的内部来对螺纹管进行驱动，当螺纹架正向旋转时，旋转反向为右旋起到对物料的输送作用，当螺纹架的旋转反向时，对物料的输送有阻碍作用，起到延长输送物料的时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用，实现了螺纹元件对物料稳定的输送，增加了螺纹元件的可靠性；

(2)通过将高速钢基材填充在螺纹架的内部，将金属陶瓷涂层喷涂在螺纹架的表面，金属陶瓷涂层由碳化钨、碳化铬、及其混合物等组成，金属陶瓷涂层与基材为冶金结合，不易脱落，包镀后不会改变基体的机械性能和热传导性，同时具备超凡的耐磨保护、耐腐蚀和耐侵蚀性能，具备可预见的磨损率和机筒寿命，可使用同样的涂层技术进行修复再制造，实现了螺纹元件高效的耐磨和耐腐蚀和性能，延长了螺纹元件的使用寿命；

(3)通过将防护套与防护座按一起，防护套对螺纹管进行安全防护，拉动手柄,手柄带动柱形齿条移动，在柱形齿条和齿轮的配合下，在防护座的支撑下，柱形齿条驱动齿轮转动，齿轮带动防滑架转动，防滑架对螺纹管进行再次的防护，实现了螺纹元件多方位的保护，防止了螺纹元件受到外部损坏。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹架三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的花键腔侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防护套三维立体结构示意图。

图中：1、螺纹管；2、螺纹架；3、花键柱；4、支撑杆；5、连接杆；6、安装架；7、花键腔；8、加强套；9、高速钢基材；10、金属陶瓷涂层；11、手柄；12、柱形齿条；13、齿轮；14、防护座；15、防滑架；16、防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐用的高速钢螺纹元件，包括螺纹管1、螺纹架2、花键柱3、防滑架15和防护套16，螺纹管1 的外壁上安装有螺纹架2，且螺纹架2的内壁与螺纹管1固定连接，并且螺纹架2一侧的螺纹管1内部安装有加强套8，加强套8的外壁与螺纹管1固定连接，且加强套8的内部设有花键腔7，并且花键腔7一侧的螺纹管1外壁上安装有连接杆5，连接杆5远离螺纹管1的一端安装有安装架6，且安装架6的外壁与连接杆5固定连接，并且连接杆5远离安装架6的一端安装有支撑杆4，支撑杆4的外壁与连接杆5固定连接，且支撑杆4远离连接杆5的一端安装有花键柱3，并且花键柱3的外部与支撑杆4固定连接，花键柱3的一端延伸至花键腔7的内部；

使用时通过将螺纹架2与螺纹管1安装一起，螺纹架2对物料进行输送，花键腔7通过加强套8与螺纹管1安装一起，花键柱3通过支撑杆4与连接杆5安装一起，将花键柱3插入花键腔7的内部来对螺纹管1进行驱动，当螺纹架2正向旋转时，旋转反向为右旋起到对物料的输送作用，当螺纹架2 的旋转反向时，对物料的输送有阻碍作用，起到延长输送物料的时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用，实现了螺纹元件对物料稳定的输送，增加了螺纹元件的可靠性；

螺纹架2的内部设有高速钢基材9，且高速钢基材9一侧的螺纹架2外壁上设有金属陶瓷涂层10；

使用时通过将高速钢基材9填充在螺纹架2的内部，将金属陶瓷涂层10 喷涂在螺纹架2的表面，金属陶瓷涂层10由碳化钨、碳化铬、及其混合物等组成，金属陶瓷涂层10与基材为冶金结合，不易脱落，包镀后不会改变基体的机械性能和热传导性，同时具备超凡的耐磨保护、耐腐蚀和耐侵蚀性能，具备可预见的磨损率和机筒寿命，可使用同样的涂层技术进行修复再制造，实现了螺纹元件高效的耐磨和耐腐蚀和性能，延长了螺纹元件的使用寿命；

螺纹管1的外壁上设有防护套16，且防护套16一侧的螺纹管1外壁上设有防护座14，防护座14的内部设有柱形齿条12，且柱形齿条12远离防护座14的一端安装有手柄11，柱形齿条12一侧的防护座14内部安装有齿轮13，且齿轮13的两端皆通过轴承与防护座14内壁相铰接，齿轮13的外壁上安装有防滑架15，且防滑架15的一端与齿轮13固定连接；

使用时通过将防护套16与防护座14按一起，防护套16对螺纹管1进行安全防护，拉动手柄11,手柄11带动柱形齿条12移动，在柱形齿条12和齿轮13的配合下，在防护座14的支撑下，柱形齿条12驱动齿轮13转动，齿轮13带动防滑架15转动，防滑架15对螺纹管1进行再次的防护，实现了螺纹元件多方位的保护，防止了螺纹元件受到外部损坏。

工作原理：使用时，首先通过将螺纹架2与螺纹管1安装一起，螺纹架2 对物料进行输送，花键腔7通过加强套8与螺纹管1安装一起，花键柱3通过支撑杆4与连接杆5安装一起，将花键柱3插入花键腔7的内部来对螺纹管1进行驱动，当螺纹架2正向旋转时，旋转反向为右旋起到对物料的输送作用，当螺纹架2的旋转反向时，对物料的输送有阻碍作用，起到延长输送物料的时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用，实现螺纹元件对物料稳定的输送，增加螺纹元件的可靠性，之后通过将高速钢基材9填充在螺纹架2的内部，将金属陶瓷涂层10喷涂在螺纹架2的表面，金属陶瓷涂层10由碳化钨、碳化铬、及其混合物等组成，金属陶瓷涂层10与基材为冶金结合，不易脱落，包镀后不会改变基体的机械性能和热传导性，同时具备超凡的耐磨保护、耐腐蚀和耐侵蚀性能，具备可预见的磨损率和机筒寿命，可使用同样的涂层技术进行修复再制造，实现螺纹元件高效的耐磨和耐腐蚀和性能，延长螺纹元件的使用寿命，再通过将防护套16与防护座14按一起，防护套16对螺纹管1进行安全防护，拉动手柄11,手柄11带动柱形齿条12 移动，在柱形齿条12和齿轮13的配合下，在防护座14的支撑下，柱形齿条 12驱动齿轮13转动，齿轮13带动防滑架15转动，防滑架15对螺纹管1进行再次的防护，实现螺纹元件多方位的保护，防止螺纹元件受到外部损坏，来完成螺纹元件的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐用的高速钢螺纹元件，包括螺纹管（1）、螺纹架（2）、花键柱（3）、防滑架（15）和防护套（16），其特征在于：所述螺纹管（1）的外壁上安装有螺纹架（2），且螺纹架（2）的内壁与螺纹管（1）固定连接，并且螺纹架（2）一侧的螺纹管（1）内部安装有加强套（8），所述加强套（8）的外壁与螺纹管（1）固定连接，且加强套（8）的内部设有花键腔（7），并且花键腔（7）一侧的螺纹管（1）外壁上安装有连接杆（5），所述连接杆（5）远离螺纹管（1）的一端安装有安装架（6），且安装架（6）的外壁与连接杆（5）固定连接，并且连接杆（5）远离安装架（6）的一端安装有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的外壁与连接杆（5）固定连接，且支撑杆（4）远离连接杆（5）的一端安装有花键柱（3），并且花键柱（3）的外部与支撑杆（4）固定连接，花键柱（3）的一端延伸至花键腔（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐用的高速钢螺纹元件，其特征在于：所述螺纹架（2）的内部设有高速钢基材（9）。

3.根据权利要求1所述的一种耐用的高速钢螺纹元件，其特征在于：所述螺纹管（1）的外壁上设有防护套（16），且防护套（16）一侧的螺纹管（1）外壁上设有防护座（14）。

4.根据权利要求3所述的一种耐用的高速钢螺纹元件，其特征在于：所述防护座（14）的内部设有柱形齿条（12），且柱形齿条（12）远离防护座（14）的一端安装有手柄（11）。

5.根据权利要求4所述的一种耐用的高速钢螺纹元件，其特征在于：所述柱形齿条（12）一侧的防护座（14）内部安装有齿轮（13），且齿轮（13）的两端皆通过轴承与防护座（14）内壁相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种耐用的高速钢螺纹元件，其特征在于：所述齿轮（13）的外壁上安装有防滑架（15），且防滑架（15）的一端与齿轮（13）固定连接。

Images