CN213456605U - 一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备，包括机体，所述机体的内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有螺纹套，且螺纹套在螺纹杆上转动连接，所述螺纹套的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活塞端的一侧固定连接有打磨头。本实用新型中，通过设置第一电机、螺纹杆、螺纹套、打磨头的相互配合，便于对耐磨性进行一定的检测，提高一定的使用效果，更加的便捷有效，通过设置的酸性溶液箱、导管、喷头的相互配合，便于进行腐蚀性检测，提高使用寿命，更加的持久耐用。

Description

一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备

技术领域

本实用新型涉及调试设备技术领域，尤其涉及一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备。

背景技术

碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物，分子式为WC，分子量为195.85。碳化钨为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉应用于硬质合金生产材料。

现有的技术当中，对于碳化钨耐磨耐腐蚀涂层时，一般不具备调试检测的效果，导致伪劣的产品流入到市场中，造成一定的经济损失，以及造成不利的影响因素，针对这一问题，因此，提出，一种新型的碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备，包括机体，所述机体的内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有螺纹套，且螺纹套在螺纹杆上转动连接，所述螺纹套的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活塞端的一侧固定连接有打磨头，所述机体的内部侧壁上固定连接有酸性溶液箱所述酸性溶液箱的出水口固定连接有导管，所述导管上固定连接有喷头，所述机体的内底部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的活塞端上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外部套设固定连接有压紧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的上方转动连接有防护盖，所述防护盖上固定连接有第二安装块，所述第二安装块的外部设有第二安装槽，所述第二安装槽上活动连接有第二螺栓，且第二螺栓贯穿延伸在第二安装块上转动连接，所述第二安装槽的底部固定连接有第二伸缩杆，所述机体的内部固定连接有第一安装块，所述第一安装块的外部设有第一安装槽，且第一安装槽与第二伸缩杆的活塞端固定连接，所述第一安装槽上活动连接有第一螺栓，且第一螺栓贯穿延伸在第一安装块上转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有挡泥板，所述挡泥板的内部安装有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板上固定连接有控制按钮，且控制按钮与第一电机、第二电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的外表面上固定连接有观察窗，且观察窗的内部安装透明的钢化玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺栓、第二螺栓均采用不锈钢材质加工而成。

本实用新型具有如下有益效果：

该新型碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备，对与产品涂层后，通过设置第一电机、螺纹杆、螺纹套、打磨头的相互配合，便于对耐磨性进行一定的检测，提高一定的使用效果，更加的便捷有效，通过设置的酸性溶液箱、导管、喷头的相互配合，便于进行一定的腐蚀性检测，提高一定的使用寿命，更加的持久耐用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A的放大图。

图例说明：

1、挡泥板；2、固定块；3、第一安装块；4、第一安装槽；5、第一伸缩杆；6、螺纹套；7、螺纹杆；8、酸性溶液箱；9、机体；10、第二螺栓；11、防护盖；12、第一螺栓；13、第二安装块；14、第二安装槽；15、导管；16、喷头；17、第二伸缩杆；18、打磨头；19、控制面板；20、控制按钮；21、第一电机；22、万向轮；23、观察窗；24、固定板；25、转动轴；26、第二电机；27、压紧板；28、第三伸缩杆；29、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备，包括机体9，机体9的内底部固定连接有第一电机21，第一电机21的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外部套设有螺纹套6，且螺纹套6在螺纹杆7上转动连接，螺纹套6的一侧固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的活塞端的一侧固定连接有打磨头18，机体9的内部侧壁上固定连接有酸性溶液箱8酸性溶液箱8的出水口固定连接有导管15，导管15上固定连接有喷头16，机体9的内底部固定连接有第三伸缩杆28，第三伸缩杆28的活塞端上固定连接有支撑板29，支撑板29上固定连接有固定板24，固定板24上固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接有转动轴25，转动轴25的外部套设固定连接有压紧板27。

机体9的上方转动连接有防护盖11，防护盖11上固定连接有第二安装块13，第二安装块13的外部设有第二安装槽14，第二安装槽14上活动连接有第二螺栓10，且第二螺栓10贯穿延伸在第二安装块13上转动连接，第二安装槽14的底部固定连接有第二伸缩杆17，机体9的内部固定连接有第一安装块3，第一安装块3的外部设有第一安装槽4，且第一安装槽4与第二伸缩杆17的活塞端固定连接，第一安装槽4上活动连接有第一螺栓12，且第一螺栓12贯穿延伸在第一安装块3上转动连接，提高一定的密封性，防止外界的因素造成一定的影响。

机体9的底部固定连接有固定块2，固定块2的底部固定连接有挡泥板1，挡泥板1的内部安装有万向轮22，便于整个设备进行移动。

机体9的一侧固定连接有控制面板19，控制面板19上固定连接有控制按钮20，且控制按钮20与第一电机21、第二电机26电性连接，便于进行一定的控制，操作的更加方便。

机体9的外表面上固定连接有观察窗23，且观察窗23的内部安装透明的钢化玻璃，便于观察内部的情况。

第一螺栓12、第二螺栓10均采用不锈钢材质加工而成，便于进行一定的转动，提高使用的寿命。

工作原理：在使用时，打开第二电机26，第二电机26的驱动带动转动轴25上的压紧板27进行一定的固定，利用第三伸缩杆28可进行高度上的调节，第一电机21驱动第一螺纹杆7转动，螺纹套6在螺纹杆7上进行移动，利用第一伸缩杆5可进行一定的伸缩，通过打磨头18进行耐磨度的检测，利用酸性溶液箱8通过导管15上的喷头16进行一定的腐蚀性检测，提高一定的使用寿命，便于后期的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备，包括机体(9)，其特征在于：所述机体(9)的内底部固定连接有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外部套设有螺纹套(6)，且螺纹套(6)在螺纹杆(7)上转动连接，所述螺纹套(6)的一侧固定连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的活塞端的一侧固定连接有打磨头(18)，所述机体(9)的内部侧壁上固定连接有酸性溶液箱(8)所述酸性溶液箱(8)的出水口固定连接有导管(15)，所述导管(15)上固定连接有喷头(16)，所述机体(9)的内底部固定连接有第三伸缩杆(28)，所述第三伸缩杆(28)的活塞端上固定连接有支撑板(29)，所述支撑板(29)上固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)上固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端固定连接有转动轴(25)，所述转动轴(25)的外部套设固定连接有压紧板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备，其特征在于：所述机体(9)的上方转动连接有防护盖(11)，所述防护盖(11)上固定连接有第二安装块(13)，所述第二安装块(13)的外部设有第二安装槽(14)，所述第二安装槽(14)上活动连接有第二螺栓(10)，且第二螺栓(10)贯穿延伸在第二安装块(13)上转动连接，所述第二安装槽(14)的底部固定连接有第二伸缩杆(17)，所述机体(9)的内部固定连接有第一安装块(3)，所述第一安装块(3)的外部设有第一安装槽(4)，且第一安装槽(4)与第二伸缩杆(17)的活塞端固定连接，所述第一安装槽(4)上活动连接有第一螺栓(12)，且第一螺栓(12)贯穿延伸在第一安装块(3)上转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备，其特征在于：所述机体(9)的底部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的底部固定连接有挡泥板(1)，所述挡泥板(1)的内部安装有万向轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备，其特征在于：所述机体(9)的一侧固定连接有控制面板(19)，所述控制面板(19)上固定连接有控制按钮(20)，且控制按钮(20)与第一电机(21)、第二电机(26)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备，其特征在于：所述机体(9)的外表面上固定连接有观察窗(23)，且观察窗(23)的内部安装透明的钢化玻璃。

6.根据权利要求2所述的一种碳化钨耐磨耐腐蚀涂层的调试设备，其特征在于：所述第一螺栓(12)、第二螺栓(10)均采用不锈钢材质加工而成。

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