CN212377349U - 一种耐腐蚀的v型槽智能调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及V型槽调节阀技术领域，公开了一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，包括智能控制盒和阀体；所述智能控制盒底部设置有阀体，所述阀体顶端中部垂直转动贯穿有转杆，所述阀体内腔中部转动设置有V型球阀，所述V型球阀顶端中部垂直贯穿开设有传动孔，所述V型球阀左侧面顶部横向转动贯穿有固定螺栓，所述V型球阀右侧面通过螺丝固定安装有耐腐蚀保护板。本实用新型耐腐蚀保护板具有较高的耐腐蚀性，可以有效的避免V型球阀与阀体内壁接触部位腐蚀后造成的阀体内壁磨损严重漏液情况的发生，将固定螺栓从V型球阀上拧下，然后将转杆从传动孔内腔取出，然后就可以将V型球阀从阀体内腔取出，然后就可以方便的对耐腐蚀保护板取下进行更换。

Description

一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀

技术领域

本实用新型涉及V型槽调节阀技术领域，具体为一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀。

背景技术

V型调节阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。

现有的智能V型调节阀在实际使用的过程中，V型球阀容易被管道内的液体腐蚀，导致智能V型调节阀在使用时V型球阀与阀体内壁接触部分发生较为严重的磨损，进而发生漏液情况，且液体压力的变化和冲击力容易造成V型球阀的损坏。

为解决上述问题，本实用新型提出一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，包括智能控制盒和阀体；

所述智能控制盒底部设置有阀体，所述阀体顶端中部垂直转动贯穿有转杆，所述阀体内腔中部转动设置有V型球阀，所述V型球阀顶端中部垂直贯穿开设有传动孔，所述V型球阀左侧面顶部横向转动贯穿有固定螺栓，所述V型球阀右侧面通过螺丝固定安装有耐腐蚀保护板，所述耐腐蚀保护板左侧面中部横向向左一体成型有限位滑管，所述V型球阀左侧面中部横向向左固定焊接有套管，所述限位滑管内腔滑动插入有活塞柱，所述活塞柱左侧面与套管左侧内壁之间固定粘接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆竖向贯穿传动孔内腔中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺栓插入传动孔内腔，所述固定螺栓与V型球阀螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位滑管外壁紧贴于套管内壁上，所述套管左侧中部贯穿开设有通气孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞柱外壁上固定套接有密封圈，所述密封圈和弹簧均紧贴于限位滑管内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，管道内的液体挤压活塞柱，使得活塞柱沿限位滑管内壁向左压缩弹簧，使得活塞柱和弹簧对液体的压力的变化和冲击进行缓冲，进而有效的避免了液体压力的变化和冲击力对V型球阀造成的损坏，耐腐蚀保护板具有较高的耐腐蚀性，可以有效的避免V型球阀与阀体内壁接触部位腐蚀后造成的阀体内壁磨损严重漏液情况的发生，将固定螺栓从V型球阀上拧下，然后将转杆从传动孔内腔取出，然后就可以将V型球阀从阀体内腔取出，然后将螺丝拧下就可以方便的对耐腐蚀保护板取下进行更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀的前视图；

图2为本实用新型一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀的左视图；

图3为本实用新型一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀的阀体的前视剖面图；

图4为本实用新型一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀的V型球阀的前视剖面图。

图中：智能控制盒1、阀体2、V型球阀3、转杆4、耐腐蚀保护板5、活塞柱6、套管7、限位滑管8、弹簧9、传动孔10、固定螺栓11、通气孔12、密封圈13、螺丝14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，包括智能控制盒1和阀体2；

所述智能控制盒1底部设置有阀体2，所述阀体2顶端中部垂直转动贯穿有转杆4，所述阀体2内腔中部转动设置有V型球阀3，所述V型球阀3顶端中部垂直贯穿开设有传动孔10，所述V型球阀3左侧面顶部横向转动贯穿有固定螺栓11，所述V型球阀3右侧面通过螺丝14固定安装有耐腐蚀保护板5，所述耐腐蚀保护板5左侧面中部横向向左一体成型有限位滑管8，所述V型球阀3左侧面中部横向向左固定焊接有套管7，所述限位滑管8内腔滑动插入有活塞柱6，所述活塞柱6左侧面与套管8左侧内壁之间固定粘接有弹簧9。

本实施例中(请参阅图1)，管道内的液体挤压活塞柱6，使得活塞柱6沿限位滑管8内壁向左压缩弹簧9，使得活塞柱6和弹簧9对液体的压力的变化和冲击进行缓冲，进而有效的避免了液体压力的变化和冲击力对V型球阀3造成的损坏，耐腐蚀保护板5具有较高的耐腐蚀性，可以有效的避免V型球阀3与阀体2内壁接触部位腐蚀后造成的阀体2内壁磨损严重漏液情况的发生，将固定螺栓11从V型球阀3上拧下，然后将转杆4从传动孔10内腔取出，然后就可以将V型球阀3从阀体2内腔取出，然后将螺丝14拧下就可以方便的对耐腐蚀保护板5取下进行更换。

其中，所述转杆4竖向贯穿传动孔10内腔中部。

本实施例中(请参阅图1)，通过传动孔10的设置，转杆4通过传动孔10就可以带动V型球阀3转动。

其中，所述固定螺栓11插入传动孔10内腔，所述固定螺栓11与V型球阀3螺纹连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过固定螺栓11的设置，转杆4插入传动孔10内腔后，拧紧固定螺栓11就可以使转杆4与传动孔10固定连接。

其中，所述限位滑管8外壁紧贴于套管7内壁上，所述套管7左侧中部贯穿开设有通气孔12。

本实施例中(请参阅图1)，通过通气孔12的设置，限位滑管8内腔的空气通过通气孔12排出套管7内腔。

其中，所述活塞柱6外壁上固定套接有密封圈13，所述密封圈13和弹簧9均紧贴于限位滑管8内壁上。

本实施例中(请参阅图1)，通过密封圈13的设置，密封圈13可以避免液体从活塞柱6外壁与限位滑管8内壁之间漏出。

需要说明的是，本实用新型为一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，包括智能控制盒1、阀体2、V型球阀3、转杆4、耐腐蚀保护板5、活塞柱6、套管7、限位滑管8、弹簧9、传动孔10、固定螺栓11、通气孔12、密封圈13、螺丝14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，使用时，管道内的液体挤压活塞柱6，使得活塞柱6沿限位滑管8内壁向左压缩弹簧9，使得活塞柱6和弹簧9对液体的压力的变化和冲击进行缓冲，进而有效的避免了液体压力的变化和冲击力对V型球阀3造成的损坏，耐腐蚀保护板5具有较高的耐腐蚀性，可以有效的避免V型球阀3与阀体2内壁接触部位腐蚀后造成的阀体2内壁磨损严重漏液情况的发生，将固定螺栓11从V型球阀3上拧下，然后将转杆4从传动孔10内腔取出，然后就可以将V型球阀3从阀体2内腔取出，然后将螺丝14拧下就可以方便的对耐腐蚀保护板5取下进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，其特征在于，包括智能控制盒(1)和阀体(2)；

所述智能控制盒(1)底部设置有阀体(2)，所述阀体(2)顶端中部垂直转动贯穿有转杆(4)，所述阀体(2)内腔中部转动设置有V型球阀(3)，所述V型球阀(3)顶端中部垂直贯穿开设有传动孔(10)，所述V型球阀(3)左侧面顶部横向转动贯穿有固定螺栓(11)，所述V型球阀(3)右侧面通过螺丝(14)固定安装有耐腐蚀保护板(5)，所述耐腐蚀保护板(5)左侧面中部横向向左一体成型有限位滑管(8)，所述V型球阀(3)左侧面中部横向向左固定焊接有套管(7)，所述限位滑管(8)内腔滑动插入有活塞柱(6)，所述活塞柱(6)左侧面与套管(7)左侧内壁之间固定粘接有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，其特征在于：所述转杆(4)竖向贯穿传动孔(10)内腔中部。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，其特征在于：所述固定螺栓(11)插入传动孔(10)内腔，所述固定螺栓(11)与V型球阀(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，其特征在于：所述限位滑管(8)外壁紧贴于套管(7)内壁上，所述套管(7)左侧中部贯穿开设有通气孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的V型槽智能调节阀，其特征在于：所述活塞柱(6)外壁上固定套接有密封圈(13)，所述密封圈(13)和弹簧(9)均紧贴于限位滑管(8)内壁上。

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