CN214644954U - 一种空气净化膜生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气净化膜生产用混料机,包括混料罐体(1),混料罐体(1)顶端的中部设有搅拌机构(2),混料罐体(1)顶端的两侧设有原料进口(3),原料进口(3)上方设有混料组件(4),原料进口(3)的下方设有倾斜导向管(5);所述混料组件(4)包括设置在原料进口(3)上方的锥形结构的树脂进料件(6),树脂进料件(6)内设置有横向布置的助挤剂送料管(8),助挤剂送料管(8)底面设有一组并排分布的出料口(9);混料罐体(1)的底部还设有排料口(10)。本实用新型具有能够有效改善混合效果的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气净化膜的生产装置,特别是一种空气净化膜生产用混料机。
背景技术
随着大气污染的日益加剧,空气净化器被越来越多的消费者所接受和使用。空气净化器中的重要部件之一就是空气净化膜。由于聚四氟乙烯微孔膜具有良好的过滤性能,被广泛的作为空气净化膜使用。聚四氟乙烯微孔膜在生产时,包括以下步骤:混料、制坯、挤出、压延、脱脂处理后纵向拉伸、表面处理后纵向拉伸、横向拉伸后烧结固化、复合以及烧结固化;在混料时,需要使用混料机将聚四氟乙烯树脂粉末和烃类助挤剂按重量比充分混合,并在50℃下静置24小时,形成物料。然后,现有的混料机的混合效果较差,使得聚四氟乙烯树脂粉末和烃类助挤剂无法充分混合,进而影响最终的产品质量。因此,现有的技术存在着混合效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种空气净化膜生产用混料机。本实用新型具有能够有效改善混合效果的特点。
本实用新型的技术方案:一种空气净化膜生产用混料机,包括混料罐体,混料罐体顶端的中部设有搅拌机构,混料罐体顶端的两侧设有原料进口,原料进口上方设有混料组件,原料进口的下方设有倾斜导向管;所述混料组件包括设置在原料进口上方的锥形结构的树脂进料件,树脂进料件内设置有横向布置的助挤剂送料管,助挤剂送料管底面设有一组并排分布的出料口;混料罐体的底部还设有排料口。
前述的一种空气净化膜生产用混料机中,所述倾斜导向管内壁上设有一组扰流凸起。
前述的一种空气净化膜生产用混料机中,所述搅拌机构包括固定在混料罐体顶端中部的基座,基座上设有液压升降杆,液压升降杆上设有升降座,升降座上方设有搅拌驱动电机,升降座下方设有与搅拌驱动电机输出端相配合的搅拌轴,且搅拌轴贯穿基座和混料罐体的顶部;所述搅拌轴上设有位于混料罐体内的搅拌叶片。
与现有技术相比,本实用新型在混料罐体的上方设置搅拌机构以及在原料进口的上方设置混料组件、在原料组件的下方设置倾斜导向管,通过上述结构之间的相互配合,实现树脂粉末和助挤剂之间的多次混合,从而可以有效的提高混合效果,保证树脂粉末和助挤剂之间的充分混合。具体地,本实用新型通过在树脂进料件内设置横向分布的助挤剂送料管,使得两者在初始进料阶段就能够完成预混合,同时通过倾斜导向管将预混料输送至混料罐体的中间位置,便于搅拌机构的进一步混合操作,有利于提高混合效果。另外,本实用新型还通过将设置液压升降杆,带动搅拌轴上下升降,从而可以多角度的对混合料进行搅拌,进一步的提高树脂粉末和助挤剂之间的混合均匀度。综上所述,本实用新型具有能够有效改善混合效果的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是树脂进料件的结构视图;
图3是倾斜导向管的结构视图。
附图中的标记为:1-混料罐体,2-搅拌机构,3-原料进口,4-混料组件,5-倾斜导向管,6-树脂进料件,7-扰流凸起,8-助挤剂送料管,9-出料口,10-排料口,201-基座,202-液压升降杆,203-升降座,204-搅拌驱动电机,205-搅拌轴,206-搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种空气净化膜生产用混料机,构成如图1至图3所示,包括混料罐体1,混料罐体1顶端的中部设有搅拌机构2,混料罐体1顶端的两侧设有原料进口3,原料进口3上方设有混料组件4,原料进口3的下方设有倾斜导向管5;所述混料组件4包括设置在原料进口3上方的锥形结构的树脂进料件6,树脂进料件6内设置有横向布置的助挤剂送料管8,助挤剂送料管8底面设有一组并排分布的出料口9;混料罐体1的底部还设有排料口10。
所述倾斜导向管5内壁上设有一组扰流凸起7。
所述搅拌机构2包括固定在混料罐体1顶端中部的基座201,基座201上设有液压升降杆202,液压升降杆202上设有升降座203,升降座203上方设有搅拌驱动电机204,升降座203下方设有与搅拌驱动电机204输出端相配合的搅拌轴205,且搅拌轴205贯穿基座201和混料罐体1的顶部;所述搅拌轴205上设有位于混料罐体1内的搅拌叶片206。
助挤剂送料管的一端经管道和泵与助挤剂原料箱相连。
本实用新型的工作过程:将聚四氟乙烯树脂粉末送入树脂进料件,与此同时,按比例将助挤剂送入助挤剂送料管内,并从出料口流出与聚四氟乙烯树脂粉末混合,实现预混合;随后,预混料在重力作用下进入倾斜导向管内,经倾斜导向管内的扰流凸起的扰动下,进一步混合,最终流向混料罐体的中部,在搅拌机构的搅拌作用下,实现聚四氟乙烯树脂粉末与烃类助挤剂的充分混合。
搅拌机构在搅拌过程中,会在液压升降杆的带动下,上下移动,进而能够更好的实现对混合料的多方位充分搅拌。
液压升降杆的上下移动,会带动升降座上下移动,进而带动搅拌驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片的上下移动。
Claims (3)
1.一种空气净化膜生产用混料机,其特征在于:包括混料罐体(1),混料罐体(1)顶端的中部设有搅拌机构(2),混料罐体(1)顶端的两侧设有原料进口(3),原料进口(3)上方设有混料组件(4),原料进口(3)的下方设有倾斜导向管(5);所述混料组件(4)包括设置在原料进口(3)上方的锥形结构的树脂进料件(6),树脂进料件(6)内设置有横向布置的助挤剂送料管(8),助挤剂送料管(8)底面设有一组并排分布的出料口(9);混料罐体(1)的底部还设有排料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化膜生产用混料机,其特征在于:所述倾斜导向管(5)内壁上设有一组扰流凸起(7)。
3.根据权利要求1所述的一种空气净化膜生产用混料机,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括固定在混料罐体(1)顶端中部的基座(201),基座(201)上设有液压升降杆(202),液压升降杆(202)上设有升降座(203),升降座(203)上方设有搅拌驱动电机(204),升降座(203)下方设有与搅拌驱动电机(204)输出端相配合的搅拌轴(205),且搅拌轴(205)贯穿基座(201)和混料罐体(1)的顶部;所述搅拌轴(205)上设有位于混料罐体(1)内的搅拌叶片(206)。
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2021
- 2021-03-25 CN CN202120611892.4U patent/CN214644954U/zh active Active
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