CN214644930U - 一种高性能混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能混料装置，其特征在于：包括机架及混料机构，所述混料机构包括顶部开口的料筒，所述料筒的中部两侧分别经一转轴与所述机架转动相连，所述机架上设有左侧伸缩气缸及右侧伸缩气缸，所述左侧伸缩气缸设置于所述料筒左侧的后端，所述右侧伸缩气缸设置于所述料筒的右侧前端，每组所述伸缩气缸气缸的底部与所述机架相连，所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述转轴设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴朝前设置，所述右侧伸缩气缸的输出轴朝后设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴经左侧连接机构与所述料筒的左侧下方相连，所述右侧伸缩气缸的输出轴经右侧连接机构与所述料筒的右侧下方相连。本实用新型提高了混料效率及质量，降低了成本。

Description

一种高性能混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料粒子，尤其涉及一种高性能混料装置。

背景技术

塑料粒子生产的时候，根据所需功能，选择添加不同的添加剂，其中，在对添加剂进行混料的时候，一般情况下，都是直接利用搅拌机构进行搅拌，但是，由于添加剂颗粒比较下，导致搅拌的时候，搅拌不均匀，后续还需要操作人员手动进行晃动，用于提高搅拌稳定性及质量。因此，搅拌效率低，搅拌质量也不够好，操作人员手动搅拌，操作人员劳动强度也比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高性能混料装置，通过使用该结构，提高了混料效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高性能混料装置，包括机架及安装于机架上的混料机构，所述混料机构包括顶部开口的料筒，所述料筒的中部两侧分别经一转轴与所述机架转动相连，所述机架上设有两组伸缩气缸，分别为左侧伸缩气缸及右侧伸缩气缸，所述左侧伸缩气缸设置于所述料筒左侧的后端，所述右侧伸缩气缸设置于所述料筒的右侧前端，每组所述伸缩气缸气缸的底部与所述机架相连，所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述转轴设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴朝前设置，所述右侧伸缩气缸的输出轴朝后设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴经左侧连接机构与所述料筒的左侧下方相连，所述右侧伸缩气缸的输出轴经右侧连接机构与所述料筒的右侧下方相连；

一组所述伸缩气缸输出轴伸出时，另外一组所述伸缩气缸输出轴回缩；

所述左侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述料筒的底部朝前转动；所述右侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述料筒的底部朝后转动。

上述技术方案中，所述左侧连接机构包括左侧推板及左侧档杆，所述左侧推板的底部与所述左侧伸缩气缸前端的输出轴相连，所述左侧档杆的右侧垂直安装于所述料筒的左侧外缘面上，且所述左侧档杆平行于所述料筒左侧的转轴下方，所述左侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述左侧推板抵于所述左侧档杆的左侧外缘面上，并推动所述料筒的底部朝前转动；所述右侧连接机构包括右侧推板及右侧档杆，所述右侧推板的底部与所述右侧伸缩气缸后端的输出轴相连，所述右侧档杆的左侧垂直安装于所述料筒的右侧外缘面上，且所述右侧档杆平行于所述料筒右侧的转轴下方，所述右侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述右侧推板抵于所述右侧档杆的右侧外缘面上，并推动所述料筒的底部朝后转动。

上述技术方案中，所述左侧档杆的左侧外缘面上转动安装有一左侧支撑轮，所述左侧推板正对所述左侧支撑轮的后侧外缘面设置。

上述技术方案中，所述右侧档杆的右侧外缘面上转动安装有一右侧支撑轮，所述右侧推板正对所述右侧支撑轮的前侧外缘面设置。

上述技术方案中，所述机架上还设有一控制器，所述控制器与两组所述伸缩气缸电控连接。

上述技术方案中，所述料筒的顶部前侧设有一出料口，所述出料口上设有一导料槽，所述导料槽的中部可拆卸的安装有一出料挡板。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用料筒进行物料的混料，再利用两组伸缩气缸交替伸出，推动料筒来回摆动进行混料，有效提高混料效率及质量，降低操作人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中左侧伸缩气缸与料筒连接处的左视图；

图3是本实用新型实施例一中右侧伸缩气缸与料筒连接处的右视图。

其中：1、机架；2、料筒；3、转轴；4、左侧伸缩气缸；5、右侧伸缩气缸；6、左侧连接机构；7、右侧连接机构；8、控制器；9、左侧推板；10、左侧档杆；11、右侧推板；12、右侧档杆；13、左侧支撑轮；14、右侧支撑轮；15、导料槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种高性能混料装置，包括机架1及安装于机架上的混料机构，所述混料机构包括顶部开口的料筒2，所述料筒的中部两侧分别经一转轴3与所述机架转动相连，所述机架上设有两组伸缩气缸，分别为左侧伸缩气缸4及右侧伸缩气缸5，所述左侧伸缩气缸设置于所述料筒左侧的后端，所述右侧伸缩气缸设置于所述料筒的右侧前端，每组所述伸缩气缸气缸的底部与所述机架相连，所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述转轴设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴朝前设置，所述右侧伸缩气缸的输出轴朝后设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴经左侧连接机构6与所述料筒的左侧下方相连，所述右侧伸缩气缸的输出轴经右侧连接机构7与所述料筒的右侧下方相连；

一组所述伸缩气缸输出轴伸出时，另外一组所述伸缩气缸输出轴回缩；

所述左侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述料筒的底部朝前转动；所述右侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述料筒的底部朝后转动。

所述机架上还设有一控制器8，所述控制器与两组所述伸缩气缸电控连接。这样能够控制两组伸缩气缸的工作。

在本实施例中，在实际使用时，直接将物料从料筒的顶部开口加入到料筒内，然后控制两组伸缩气缸进行工作，两组伸缩气缸输出轴来回交替伸出，这样就会推动料筒围绕着转轴来回的摆动，伸缩气缸输出轴伸出的频率越高，料筒的摆动频率越高，快速的摆动，将料筒内的物料进行快速的混料，效率高，质量好，有效降低操作人员的劳动强度。

参见图1～3所示，所述左侧连接机构包括左侧推板9及左侧档杆10，所述左侧推板的底部与所述左侧伸缩气缸前端的输出轴相连，所述左侧档杆的右侧垂直安装于所述料筒的左侧外缘面上，且所述左侧档杆平行于所述料筒左侧的转轴下方，所述左侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述左侧推板抵于所述左侧档杆的左侧外缘面上，并推动所述料筒的底部朝前转动；所述右侧连接机构包括右侧推板11及右侧档杆12，所述右侧推板的底部与所述右侧伸缩气缸后端的输出轴相连，所述右侧档杆的左侧垂直安装于所述料筒的右侧外缘面上，且所述右侧档杆平行于所述料筒右侧的转轴下方，所述右侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述右侧推板抵于所述右侧档杆的右侧外缘面上，并推动所述料筒的底部朝后转动。

在本实施例中，以左侧伸缩气缸输出轴先伸出为例，在正常情况下，料筒受到自身重力一般会垂直于水平面，然后左侧伸缩气缸的输出轴伸出，左侧推板前侧面的下方会先与左侧档杆接触，然后左侧推板继续往前移动，此时会推动料筒的底部朝前上方转动，这样左侧档杆会向前上方移动，左侧推板继续朝前移动的时候，左侧档杆的左侧外缘面会一直与左侧推板解除，并且相对于左侧推板向上移动，使得料筒的底部朝前转动，然后左侧伸缩气缸的输出轴回缩，右侧伸缩气缸的输出轴伸出，同理，会通过右侧推板推动右侧档杆，带动料筒的底部朝后转动，如此循环，带动料筒来回晃动，进行物料的混料，效率高，质量好。

参见图1、2所示，所述左侧档杆的左侧外缘面上转动安装有一左侧支撑轮13，所述左侧推板正对所述左侧支撑轮的后侧外缘面设置。

参见图3所示，所述右侧档杆的右侧外缘面上转动安装有一右侧支撑轮14，所述右侧推板正对所述右侧支撑轮的前侧外缘面设置。

通过左侧支撑轮及右侧支撑轮的设置，这样左侧推板朝前伸出的时候，左侧推板会与左侧支撑轮接触，这样料筒的底部在朝前转动的时候，左侧支撑轮会在左侧推板的前侧面上面滚动，起到滚动摩擦，同理，右侧推板朝后深处的时候，右侧支撑滚轮会在右侧推板的后侧面上面滚动，起到滚动摩擦，防止对应档杆与对应推板的滑动摩擦而造成磨损，延长使用寿命，降低维修率。其中，会在左侧支撑轮及右侧支撑轮的外缘面上面设置橡胶层，既能够增大摩擦力，又能够减少刚性碰撞，减少磨损，减小碰撞过程中的噪音，更加环保。

参见图1～3所示，所述料筒的顶部前侧设有一出料口，所述出料口上设有一导料槽15，所述导料槽的中部可拆卸的安装有一出料挡板。其中，当混料完成之后，控制器控制右侧伸缩气缸的输出轴伸出更长，带动料筒转动角度更大，使得出料口朝前，这样物料能够从出料口漏出到导料槽内，操作人员将出料挡板打开，即可将混料之后的物料进行收集，方便快捷。

Claims (6)

1.一种高性能混料装置，其特征在于：包括机架及安装于机架上的混料机构，所述混料机构包括顶部开口的料筒，所述料筒的中部两侧分别经一转轴与所述机架转动相连，所述机架上设有两组伸缩气缸，分别为左侧伸缩气缸及右侧伸缩气缸，所述左侧伸缩气缸设置于所述料筒左侧的后端，所述右侧伸缩气缸设置于所述料筒的右侧前端，每组所述伸缩气缸气缸的底部与所述机架相连，所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述转轴设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴朝前设置，所述右侧伸缩气缸的输出轴朝后设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴经左侧连接机构与所述料筒的左侧下方相连，所述右侧伸缩气缸的输出轴经右侧连接机构与所述料筒的右侧下方相连；

一组所述伸缩气缸输出轴伸出时，另外一组所述伸缩气缸输出轴回缩；

所述左侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述料筒的底部朝前转动；所述右侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述料筒的底部朝后转动。

2.根据权利要求1所述的高性能混料装置，其特征在于：所述左侧连接机构包括左侧推板及左侧档杆，所述左侧推板的底部与所述左侧伸缩气缸前端的输出轴相连，所述左侧档杆的右侧垂直安装于所述料筒的左侧外缘面上，且所述左侧档杆平行于所述料筒左侧的转轴下方，所述左侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述左侧推板抵于所述左侧档杆的左侧外缘面上，并推动所述料筒的底部朝前转动；所述右侧连接机构包括右侧推板及右侧档杆，所述右侧推板的底部与所述右侧伸缩气缸后端的输出轴相连，所述右侧档杆的左侧垂直安装于所述料筒的右侧外缘面上，且所述右侧档杆平行于所述料筒右侧的转轴下方，所述右侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述右侧推板抵于所述右侧档杆的右侧外缘面上，并推动所述料筒的底部朝后转动。

3.根据权利要求2所述的高性能混料装置，其特征在于：所述左侧档杆的左侧外缘面上转动安装有一左侧支撑轮，所述左侧推板正对所述左侧支撑轮的后侧外缘面设置。

4.根据权利要求2所述的高性能混料装置，其特征在于：所述右侧档杆的右侧外缘面上转动安装有一右侧支撑轮，所述右侧推板正对所述右侧支撑轮的前侧外缘面设置。

5.根据权利要求1所述的高性能混料装置，其特征在于：所述机架上还设有一控制器，所述控制器与两组所述伸缩气缸电控连接。

6.根据权利要求1所述的高性能混料装置，其特征在于：所述料筒的顶部前侧设有一出料口，所述出料口上设有一导料槽，所述导料槽的中部可拆卸的安装有一出料挡板。

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