CN214644486U - 一种木材浸渍干燥一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材浸渍干燥一体机,该木材浸渍干燥一体机包括卧式罐体、罐门,在罐体内设有承载木材的料车,在罐体外部设有浸渍液储箱和将浸渍液储箱内的浸渍液注入罐体内的浸渍液泵、注液管、注液阀,在罐体内设有热风循环干燥装置,所述热风循环干燥装置包括安装在罐体中上部的多台强制循环风机,在风机出风口前方设有翅片加热管,在罐体外还设有向罐体内注入压缩空气、增加浸渍压力的加压气泵、加压气管和加压阀门,在罐体外还设有将罐体内的空气抽出、在罐体内形成负压的抽真空泵、抽真空管和抽真空阀。该木材浸渍干燥一体机可以连续完木材的成浸渍和干燥工艺,中途无需转运,生产效率高,且木材干燥速度快、干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材浸渍装置,尤其是一种可以在一个罐体内连续完成木材浸渍、干燥工艺的木材浸渍干燥一体机。
背景技术
为改善木材的特性,使木材能够满足特殊使用要求,有时需要对木材进行浸渍处理,即将干燥的木材放入浸渍罐内,用浸渍液体浸泡,使浸渍液体渗透到木材内部,从而达到使木材改性的目的。现有技术中的木材浸渍设备不具有干燥功能,浸渍工艺结束后,需要将浸湿的木材移出浸渍罐自然干燥或移入专门的干燥设备中进行干燥才能达到使用要求,而在对浸湿木材转移和干燥过程中,浸渍液体会不断从木材表面滴落,不但会造成浸渍液的浪费,还会污染环境和设备。此外,由于木材的浸渍和干燥不能在同一个设备中完成,中间需要转移,因此,木材处理的效率较低,设备投资较高。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是:提供一种木材浸渍干燥一体机,木材在该木材浸渍干燥一体机中可以连续完成浸渍和干燥工艺,中途无需转运,生产效率高,且木材干燥速度快、干燥效果好。
解决技术问题所采取的技术方案:一种木材浸渍干燥一体机,包括卧式罐体,在罐体的一端设有装料口和可以将装料口封闭的罐门,在罐体内设有承载木材的料车,在罐体外部设有浸渍液储箱和将浸渍液储箱内的浸渍液注入罐体内的浸渍液泵、注液管、注液阀,在罐体内设有热风循环干燥装置,所述热风循环干燥装置包括安装在罐体中上部的多台强制循环风机,在风机出风口前方设有翅片加热管,在罐体外还设有向罐体内注入压缩空气、增加浸渍压力的加压气泵、加压气管和加压阀门。
作为本实用新型的进一步改进方案:在罐体外还设有将罐体内的空气抽出、在罐体内形成负压的抽真空泵、抽真空管和抽真空阀。
作为本实用新型的进一步改进方案:在罐体外部设有实时显示罐体内浸渍液面高度的液位计。
作为本实用新型的进一步改进方案:在罐体顶部还设有限制罐内压力的限压阀、显示罐体内气体压力的气压表和显示罐体内温度的温度表。
作为本实用新型的进一步改进方案:在罐体的底部设有显示罐体内浸渍液体压力的液压表。
作为本实用新型的进一步改进方案:在罐体的底部设有残液排放管,在残液排放管上设有残液排放阀门。
作为本实用新型的进一步改进方案:所述强制循环风机为可以正/反向送风的轴流式风机。
有益效果:本实用新型的木材浸渍干燥一体机,由于采用了在罐体内设有热风循环干燥装置,所述热风循环干燥装置包括安装在罐体中上部的多台强制循环风机,在风机出风口前方设有翅片加热管,在罐体外还设有向罐体内注入压缩空气、增加浸渍压力的加压气泵、加压气管和加压阀门的技术特征,工作时通过向罐体内注入压缩空气来增加浸渍压力,从而在罐体内形成压缩空气填充,在保证必要的浸渍压力的同时,在罐体上部形成无浸渍液区,防止浸渍液将强制循环风机和翅片加热管浸泡损坏,因此,本实用新型的木材浸渍干燥一体机可以在罐体内安装强制循环风机和翅片加热管,使得在浸渍结束后的干燥过程中可以在罐子体内形成强制循环热风,对浸湿的木材进行多角度烘干,在提高木材干燥速度的同时,使得木材受热更均匀,不会在干燥过程中开裂,干燥的效果更好,实现了木材在一个设备中连续完成浸渍和干燥工艺,提高了木材的处理速度,且减少了设备投资,降低了浸渍液对环境的影响。由于采用了在罐体外还设有将罐体内的空气抽出、在罐体内形成负压的抽真空泵、抽真空管和抽真空阀的技术特征,在木材装入罐体内、浸渍液注入到罐体内之前对罐体内进行抽真空处理,使木材孔隙内的空气被吸出,然后再注入浸渍液,可以有效提高浸渍液的渗透效果,增加浸渍深度,缩短浸渍时间。由于采用了在罐体外部设有显示罐体内浸渍液面高度的液位计的技术特征,可以方便地观察罐体内浸渍液的多少,从而精准控制浸渍液的注入量,保证浸渍液能够淹没木材且不会浸泡到强制循环风机和翅片加热管。由于采用了在罐体顶部还设有限制罐内压力的限压阀、显示罐体内气体压力的气压表和显示罐体内温度的温度表,在罐体的底部设有显示罐内浸渍液体压力的液压表的技术特征,使得可以实时掌握罐体内部的状态,为精准控制浸渍和干燥工艺过程提供决策数据。由于采用了在罐体的底部设有残液排放管,在残液排放管上设有残液排放阀门的技术特征,可以方便地将干燥过程中滴落的浸渍液集中收集排放处理,既避免了浪费,又保护了环境。由于采用了所述强制循环风机为可以正/反向送风的轴流式风机的技术特征,干燥过程中,通过间歇性地控制强制循环风机反转,让罐体内的干燥气流反向流动,使木材正反向均匀受热,从而使木材更不易开裂,木材干燥效果更好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的木材浸渍干燥一体机作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的木材浸渍干燥一体机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的木材浸渍干燥一体机,包括卧式罐体3,在罐体的一端设有装料口和可以将装料口封闭的罐门1,在罐体内设有承载木材的料车16,在罐体外部设有浸渍液储箱13和将浸渍液储箱内的浸渍液注入罐体内的浸渍液泵21、注液管20和注液阀12,在罐体内设有热风循环干燥装置,所述热风循环干燥装置包括安装在罐体中上部的多台强制循环风机7,强制循环风机优选为可以正/反向送风的轴流式风机。在风机出风口前方设有翅片加热管8,所述翅片加热管为电加热、导热油加热或蒸汽加热翅片管。在罐体外还设有向罐体内注入压缩空气、增加浸渍压力的加压气泵15、加压气管10和加压阀门9。浸渍时通过向罐体内注入压缩空气,在增加罐体内浸渍压力的同时,用压缩空气对罐体上部进行填充,从而避免浸渍液淹没强制循环风机和翅片加热管等设施。
优选地,在罐体外还设有将罐体内的空气抽出、在罐体内形成负压的抽真空泵22、抽真空管11和抽真空阀14。在罐体外部设有实时显示罐体内浸渍液面高度的液位计17,在罐体顶部还设有限制罐内压力的限压阀2、显示罐体内气体压力的气压表5和显示罐体内温度的温度表6,向电控系统输出罐体内温度信号的温度传感器4,在罐体的底部设有显示罐内浸渍液体压力的液压表23,在罐体的底部设有残液排放管18,在残液排放管上设有残液排放阀门19。
本实用新型的木材浸渍干燥一体机创造性地将木材浸渍设备和木材干燥设备整合到一起,利用强制循环风机对浸湿的木材进行多角度烘干,从而实现了木材连续浸渍干燥处理,提高了木材的处理能力,减少了设备的投资,且所处理的木材浸渍和干燥效果更好。
Claims (7)
1.一种木材浸渍干燥一体机,包括卧式罐体,在罐体的一端设有装料口和可以将装料口封闭的罐门,在罐体内设有承载木材的料车,在罐体外部设有浸渍液储箱和将浸渍液储箱内的浸渍液注入罐体内的浸渍液泵、注液管、注液阀,其特征是:在罐体内设有热风循环干燥装置,所述热风循环干燥装置包括安装在罐体中上部的多台强制循环风机,在风机出风口前方设有翅片加热管,在罐体外还设有向罐体内注入压缩空气、增加浸渍压力的加压气泵、加压气管和加压阀门。
2.根据权利要求1所述的木材浸渍干燥一体机,其特征是:在罐体外还设有将罐体内的空气抽出、在罐体内形成负压的抽真空泵、抽真空管和抽真空阀。
3.根据权利要求2所述的木材浸渍干燥一体机,其特征是:在罐体外部设有实时显示罐体内浸渍液面高度的液位计。
4.根据权利要求3所述的木材浸渍干燥一体机,其特征是:在罐体顶部还设有限制罐内压力的限压阀、显示罐体内气体压力的气压表和显示罐体内温度的温度表。
5.根据权利要求4所述的木材浸渍干燥一体机,其特征是:在罐体的底部设有显示罐体内浸渍液体压力的液压表。
6.根据权利要求1至5任一项所述的木材浸渍干燥一体机,其特征是:在罐体的底部设有残液排放管,在残液排放管上设有残液排放阀门。
7.根据权利要求6所述的木材浸渍干燥一体机,其特征是:所述强制循环风机为可以正/反向送风的轴流式风机。
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CN202120954734.9U CN214644486U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种木材浸渍干燥一体机 |
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Publications (1)
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CN214644486U true CN214644486U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78473107
Family Applications (1)
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CN202120954734.9U Active CN214644486U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种木材浸渍干燥一体机 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114654551A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-24 | 福建省林业勘察设计院 | 一种杉木微波真空浸渍一体化加工设备 |
CN116061278A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-05-05 | 湖北萨莱玛木结构工程有限公司 | 一种建筑木质结构的胀缩控制设备 |
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2021
- 2021-05-07 CN CN202120954734.9U patent/CN214644486U/zh active Active
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