CN214644171U - 环保型ctp版材分切机的废料收集设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了环保型CTP版材分切机的废料收集设备，包括架体，架体上纵向开设有上下贯通的收集口，收集口内侧横向转动连接有一组传动辊，架体位于传动辊下端的侧壁上固定连接有横向的横杆，横杆上侧设有一组安装架，一组安装架与横杆之间设有用于对其位置进行固定的固定机构，安装架内侧安装设置有卷筒，卷筒与安装架之间设有便于对其进行安装拆卸的安装机构。本实用新型便于工作人员对卷筒快速的拆卸更换，进而保证废料收集过程的可持续性，同时对版材加热进行软化处理，从而便于卷筒更加顺利的对其进行卷绕收集，并且卷筒位置能够移动与废料产生的位置进行对应，使得本装置能够与不同型号规格的分切机进行配合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及版材分切技术领域，尤其涉及环保型CTP版材分切机的废料收集设备。
背景技术
CTP技术就是将计算机上呈现的图像信息直接传递印刷至版材上面，以此来快速高效的完成印刷制版的工作，因此凭借其优良的特性逐渐替代传统PS印刷技术，在CTP版材生产制造的过程中分切包装是必不可少的步骤，以此来满足各种不同类型的CTP版材使用需求，在分切的过程中切割边缘会产生大量的废料，若不对其进行收集会散落至地面导致难以清理。
传统的收集方式采用纸篓对其进行收集时，纸篓的放置位置较为固定导致收集范围有限，进而开发出卷筒卷绕收集的方式，但是卷筒通常转动连接于固定的位置上，不同使用需求的版材分切产生的废料位置也不同，部分废料收集的过程中废料产生较大的弯折，容易使得废料收集时产生断裂，并且现有卷筒的安装方式较为繁琐，不便于工作人员快速的对其进行更换，进而导致收集的持续性较差。
为此，我们提出环保型CTP版材分切机的废料收集设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保型CTP版材分切机的废料收集设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
环保型CTP版材分切机的废料收集设备，包括架体，所述架体上纵向开设有上下贯通的收集口，所述收集口内侧横向转动连接有一组传动辊，所述架体位于传动辊下端的侧壁上固定连接有横向的横杆，所述横杆上侧设有一组安装架，一组所述安装架与横杆之间设有用于对其位置进行固定的固定机构，所述安装架内侧安装设置有卷筒，所述卷筒与安装架之间设有便于对其进行安装拆卸的安装机构。
优选地，所述传动辊内侧开设有环形的加热槽，所述加热槽内壁表面安装设置有制热板，所述加热槽外端侧壁上开设有多组内外连通的加热孔。
优选地，所述安装架两端侧壁分别固定连接有限位板，所述限位板远离安装架的一端延伸至一组传动辊之间，所述限位板位于传动辊之间的一端固定连接有导向板。
优选地，所述固定机构包括开设于横杆内的滑槽，所述滑槽上下两端侧壁上均开设有内外连通的滑动口，所述滑槽内侧设有一组可移动的滑块，所述滑块上端通过连接杆与安装架下端面之间固定相连，所述滑块下端面上固定连接有螺栓，所述螺栓下端贯穿滑动口延伸至横杆下侧，所述螺栓与外部固定螺母之间相互配合。
优选地，所述安装机构包括转动连接于安装架内壁上的安装板，所述安装板内端侧壁上固定连接有套筒，所述卷筒两端分别延伸至套筒内侧，所述套筒上端侧壁上开设于开口，所述安装板与开口位置相对应的内端侧壁上开设有收纳槽，所述收纳槽内壁表面固定连接有一组复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有弧形限位板，所述弧形限位板与开口大小相互配合。
优选地，所述卷筒两端分别固定连接有延伸杆，所述延伸杆外侧下端开设有卡槽，所述安装板内端侧壁上固定连接有卡块，所述卡槽与卡块之间位置大小相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的安装板的转动作用能够带动卷筒转动，进而对分切后产生的废料进行卷绕收集，避免其散落至分切机上到导致后续难以对其进行处理，并且通过复位弹簧和弧形限位板的可调节作用，在保证对卷筒位置限制的同时，也便于工作人员对卷筒快速的拆卸更换，进而保证废料收集过程的可持续性，并且在收集的过程中通过制热板的作用能够对加热槽内部的空气进行加热，然后通过加热孔对版材加热进行软化处理，从而便于卷筒更加顺利的对其进行卷绕收集；
2、通过设置的滑块与滑槽之间的配合作用，能够对安装架的整体位置进行改变，进而移动卷筒的位置与废料产生的位置进行对应，使得本装置能够与不同型号规格的分切机进行配合使用，同时通过导向板和限位板的作用能够对废料进行导向，使其顺利的进入一组传动辊之间，保证收集过程能够顺利的进行。
附图说明
图1为本实用新型整体详细结构示意图；
图2为本实用新型背面整体结构示意图；
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图4为图1中安装架及其附属结构的整体结构示意图；
图5为图4中A处的放大结构示意图。
图中：1、架体，2、传动辊，201、加热槽，202、加热孔，3、横杆，4、安装架，401、限位板，5、固定机构，501、滑槽，502、滑块，503、螺栓，6、卷筒，7、安装机构，701、安装板，702、套筒，703、收纳槽，704、弧形限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，环保型CTP版材分切机的废料收集设备，包括架体1，架体1上纵向开设有上下贯通的收集口，收集口内侧横向转动连接有一组传动辊2，传动辊2内侧开设有环形的加热槽201，加热槽201内壁表面安装设置有制热板，加热槽201外端侧壁上开设有多组内外连通的加热孔202，制热板运行对加热槽201内部的空气进行加热，然后通过加热孔202对版材加热进行软化处理。
架体1位于传动辊2下端的侧壁上固定连接有横向的横杆3，横杆3上侧设有一组安装架4，安装架4两端侧壁分别固定连接有限位板401，限位板401远离安装架4的一端延伸至一组传动辊2之间，限位板401位于传动辊2之间的一端固定连接有导向板402，通过导向板402和限位板401的作用能够对废料进行导向，使其顺利的进入一组传动辊2之间。
一组安装架4与横杆3之间设有用于对其位置进行固定的固定机构5，固定机构5包括开设于横杆3内的滑槽501，滑槽501上下两端侧壁上均开设有内外连通的滑动口，滑槽501内侧设有一组可移动的滑块502，滑块502上端通过连接杆与安装架4下端面之间固定相连，滑块502下端面上固定连接有螺栓503，螺栓503下端贯穿滑动口延伸至横杆3下侧，螺栓503与外部固定螺母之间相互配合，拧动固定螺母解除对滑块502的位置限制，在滑槽501中移动滑块502带动安装架4与废料产生位置对应，然后拧动固定螺母与螺栓503配合对安装架4位置进行固定。
安装架4内侧安装设置有卷筒6，卷筒6两端分别固定连接有延伸杆，延伸杆外侧下端开设有卡槽，安装板701内端侧壁上固定连接有卡块，卡槽与卡块之间位置大小相互配合，卡块与卡槽之间卡合保证卷筒6能够跟随安装板701进行转动。
卷筒6与安装架4之间设有便于对其进行安装拆卸的安装机构7，安装机构7包括转动连接于安装架4内壁上的安装板701，安装板701内端侧壁上固定连接有套筒702，拿起外部卷筒6对弧形限位板704进挤压，解除对套筒702内部空间的限制，使得卷筒6侧壁上的延伸杆进入套筒702中，卷筒6两端分别延伸至套筒702内侧，套筒702上端侧壁上开设于开口，安装板701与开口位置相对应的内端侧壁上开设有收纳槽703，收纳槽703内壁表面固定连接有一组复位弹簧，复位弹簧另一端固定连接有弧形限位板704，复位弹簧施力带动弧形限位板704移动至收纳槽703外侧，进而对套筒702进行闭合保证卷筒6位置的稳定性，弧形限位板704与开口大小相互配合。
工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，将架体1利用安装结构与外部分切机进行安装，然后开始对装置进行使用，根据分切机的规格大小对安装架4的位置进行调节，拧动固定螺母解除对滑块502的位置限制，在滑槽501中移动滑块502带动安装架4与废料产生位置对应，然后拧动固定螺母与螺栓503配合对安装架4位置进行固定，然后拿起外部卷筒6对弧形限位板704进挤压，解除对套筒702内部空间的限制，使得卷筒6侧壁上的延伸杆进入套筒702中，并且使卡块与卡槽之间卡合保证卷筒6能够跟随安装板701进行转动，然后复位弹簧施力带动弧形限位板704移动至收纳槽703外侧，进而对套筒702进行闭合保证卷筒6位置的稳定性，然后控制外部旋转电机运行带动安装板701进行转动对外部废料进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.环保型CTP版材分切机的废料收集设备，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)上纵向开设有上下贯通的收集口，所述收集口内侧横向转动连接有一组传动辊(2)，所述架体(1)位于传动辊(2)下端的侧壁上固定连接有横向的横杆(3)，所述横杆(3)上侧设有一组安装架(4)，一组所述安装架(4)与横杆(3)之间设有用于对其位置进行固定的固定机构(5)，所述安装架(4)内侧安装设置有卷筒(6)，所述卷筒(6)与安装架(4)之间设有便于对其进行安装拆卸的安装机构(7)。
2.根据权利要求1所述的环保型CTP版材分切机的废料收集设备，其特征在于，所述传动辊(2)内侧开设有环形的加热槽(201)，所述加热槽(201)内壁表面安装设置有制热板，所述加热槽(201)外端侧壁上开设有多组内外连通的加热孔(202)。
3.根据权利要求1所述的环保型CTP版材分切机的废料收集设备，其特征在于，所述安装架(4)两端侧壁分别固定连接有限位板(401)，所述限位板(401)远离安装架(4)的一端延伸至一组传动辊(2)之间，所述限位板(401)位于传动辊(2)之间的一端固定连接有导向板(402)。
4.根据权利要求1所述的环保型CTP版材分切机的废料收集设备，其特征在于，所述固定机构(5)包括开设于横杆(3)内的滑槽(501)，所述滑槽(501)上下两端侧壁上均开设有内外连通的滑动口，所述滑槽(501)内侧设有一组可移动的滑块(502)，所述滑块(502)上端通过连接杆与安装架(4)下端面之间固定相连，所述滑块(502)下端面上固定连接有螺栓(503)，所述螺栓(503)下端贯穿滑动口延伸至横杆(3)下侧，所述螺栓(503)与外部固定螺母之间相互配合。
5.根据权利要求1所述的环保型CTP版材分切机的废料收集设备，其特征在于，所述安装机构(7)包括转动连接于安装架(4)内壁上的安装板(701)，所述安装板(701)内端侧壁上固定连接有套筒(702)，所述卷筒(6)两端分别延伸至套筒(702)内侧，所述套筒(702)上端侧壁上开设于开口，所述安装板(701)与开口位置相对应的内端侧壁上开设有收纳槽(703)，所述收纳槽(703)内壁表面固定连接有一组复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有弧形限位板(704)，所述弧形限位板(704)与开口大小相互配合。
6.根据权利要求5所述的环保型CTP版材分切机的废料收集设备，其特征在于，所述卷筒(6)两端分别固定连接有延伸杆，所述延伸杆外侧下端开设有卡槽，所述安装板(701)内端侧壁上固定连接有卡块，所述卡槽与卡块之间位置大小相互配合。
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2021
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