CN214643477U - 一种用于塑料制品的多工位加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其是一种用于塑料制品的多工位加工设备，针对了多工位加工设备在对塑料制品进行夹持固定时操作繁琐且装置本体灵活性较差的问题，现提出如下方案，其包括支撑架，支撑架的顶端沿竖直方向开设有转动槽，转动槽的侧壁转动连接有支撑座，支撑座的顶端固定有操作台，操作台的顶端侧壁滑动连接有两个对称设置的夹板，操作台的内部开设有安装腔，安装腔的内部设置有与夹板相配合的调节组件；本实用新型中通过调节组件控制两个夹板间距的方式对塑料制品进行夹持固定，使该装置能够对一定范围内多种型号大小的塑料制品进行夹持固定，提高了该装置的适用性，且操作简单便捷，提高了加工效率。

Description

一种用于塑料制品的多工位加工设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种用于塑料制品的多工位加工设备。

背景技术

又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

塑料制品在进行多工位加工时需要使用到各种固定装置对不同型号大小的塑料制品进行夹持固定，以便于对塑料制品进行转孔、打磨和喷漆等各种工艺加工，现有的固定装置在对塑料制品进行固定时一般通过螺杆螺栓等方式实现，操作较为繁琐耗时较长，影响生产效率，且现有的多工位夹持固定装置在加工使用时灵活性较差，不便于根据所需的加工位置进行角度调整。

因此，需要一种用于塑料制品的多工位加工设备，用以解决多工位加工设备在对塑料制品进行夹持固定时操作繁琐且装置本体灵活性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于塑料制品的多工位加工设备，解决了多工位加工设备在对塑料制品进行夹持固定时操作繁琐且装置本体灵活性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于塑料制品的多工位加工设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端沿竖直方向开设有转动槽，所述转动槽的侧壁转动连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定有操作台，所述操作台的顶端侧壁滑动连接有两个对称设置的夹板，所述操作台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有与所述夹板相配合的调节组件。

优选的，所述调节组件包括与所述安装腔底端侧壁转动连接的两个转动杆，所述转动杆的外侧壁套接有两个对称设置的移动套，所述移动套的一侧侧壁固定有滑动杆，所述滑动杆与所述安装腔的一侧侧壁滑动连接，所述操作台的顶端侧壁开设有两个对称设置的通槽，所述通槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端与所述夹板固定，所述移动杆的底端固定有移动块，所述移动块的一侧侧壁与相邻的两个所述移动套之间分别铰接有连接杆，两个所述转动杆的外侧壁均紧固套接有蜗杆，所述安装腔的一侧侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁紧配合套接有两个蜗轮，两个所述蜗轮分别与两个所述蜗杆相互啮合，所述转动轴的一端穿过所述操作台的一侧侧壁延伸至操作台的外部固定有把手。

优选的，所述转动杆的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹，两个外螺纹的螺纹方向相反，所述移动套的内部分别开设有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述安装腔的顶端侧壁与底端侧壁之间固定有安装板，所述安装板的两侧侧壁分别固定有伸缩套，所述伸缩套的内侧壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端有所述伸缩套的内侧壁之间固定有支撑弹簧，所述伸缩杆的另一端与所述移动块固定。

优选的，所述转动轴的外表面套设有安装架，所述安装架的内侧壁滑动贯穿有齿形环，所述转动轴的外侧壁紧配合套接有与所述齿形环相配合的齿轮，所述齿形环的底端固定有限位杆，所述支撑架的顶端侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽，所述限位槽与所述限位杆互相插接。

优选的，所述齿形环的一侧内侧壁开设有齿条，所述齿条的两端分别设置有齿形块，所述齿形块与所述齿形环的内侧壁滑动连接，所述齿形块的一侧侧壁与所述齿形环的一侧内壁之间固定有伸缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过转动转动座即可对操作台的角度进行调整，便于后期对不同塑料制品进行多角度加工，通过调节组件控制两个夹板间距的方式对塑料制品进行夹持固定，使该装置能够对一定范围内多种型号大小的塑料制品进行夹持固定，提高了该装置的适用性，且操作简单便捷，提高了加工效率。

2、本实用新型中通过转动把手可带动限位杆进入限位槽内对转动座进行限位固定，使转动座在调节角度时更加便捷，同时保证了操作台在加工时稳定性，转动把手的同时还能直接控制两个夹板对操作台上塑料制品的加持状态，提高了该装置在对塑料制品进行固定加工时的便捷性，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料制品的多工位加工设备的主剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料制品的多工位加工设备的齿形环结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于塑料制品的多工位加工设备的蜗轮和蜗杆结构示意图。

图中：1、支撑架；2、转动槽；3、支撑座；4、操作台；5、夹板；6、安装腔；7、调节组件；701、转动杆；702、移动套；703、滑动杆；704、通槽；705、移动杆；706、移动块；707、连接杆；708、蜗杆；709、转动轴；710、蜗轮；711、把手；8、安装板；9、伸缩套；10、伸缩杆；11、支撑弹簧；12、安装架；13、齿形环；14、齿轮；15、限位杆；16、限位槽；17、齿条；18、齿形块；19、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于塑料制品的多工位加工设备，包括支撑架1，支撑架1的顶端沿竖直方向开设有转动槽2，转动槽2的侧壁转动连接有支撑座3，支撑座3的顶端固定有操作台4，操作台4的顶端侧壁滑动连接有两个对称设置的夹板5，操作台4的内部开设有安装腔6，安装腔6的内部设置有与夹板5相配合的调节组件7；通过转动转动座即可对操作台4的角度进行调整，便于后期对不同塑料制品进行多角度加工，通过调节组件7控制两个夹板5间距的方式对塑料制品进行夹持固定，使该装置能够对一定范围内多种型号大小的塑料制品进行夹持固定，提高了该装置的适用性，且操作简单便捷，提高了加工效率。

调节组件7包括与安装腔6底端侧壁转动连接的两个转动杆701，转动杆701的外侧壁套接有两个对称设置的移动套702，移动套702的一侧侧壁固定有滑动杆703，滑动杆703与安装腔6的一侧侧壁滑动连接，操作台4的顶端侧壁开设有两个对称设置的通槽704，通槽704的两侧侧壁之间滑动连接有移动杆705，移动杆705的顶端与夹板5固定，移动杆705的底端固定有移动块706，移动块706的一侧侧壁与相邻的两个移动套702之间分别铰接有连接杆707，两个转动杆701的外侧壁均紧固套接有蜗杆708，安装腔6的一侧侧壁转动连接有转动轴709，转动轴709的外侧壁紧配合套接有两个蜗轮710，两个蜗轮710分别与两个蜗杆708相互啮合，转动轴709的一端穿过操作台4的一侧侧壁延伸至操作台4的外部固定有把手711；通过转动把手711能直接控制两个夹板5对操作台4上塑料制品的加持状态，提高了该装置在对塑料制品进行固定加工时的便捷性，具有较好的实用性。

转动杆701的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹，两个外螺纹的螺纹方向相反，移动套702的内部分别开设有与外螺纹相配合的内螺纹。

安装腔6的顶端侧壁与底端侧壁之间固定有安装板8，安装板8的两侧侧壁分别固定有伸缩套9，伸缩套9的内侧壁滑动连接有伸缩杆10，伸缩杆10的一端有伸缩套9的内侧壁之间固定有支撑弹簧11，伸缩杆10的另一端与移动块706固定，通过支撑弹簧11的弹力对夹板5进行缓冲，防止夹板5移动过快挤压塑料制品造成损坏。

转动轴709的外表面套设有安装架12，安装架12的内侧壁滑动贯穿有齿形环13，转动轴709的外侧壁紧配合套接有与齿形环13相配合的齿轮14，齿形环13的底端固定有限位杆15，支撑架1的顶端侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽16，限位槽16与限位杆15互相插接。

齿形环13的一侧内侧壁开设有齿条17，齿条17的两端分别设置有齿形块18，齿形块18与齿形环13的内侧壁滑动连接，齿形块18的一侧侧壁与齿形环13的一侧内壁之间固定有伸缩弹簧19；通过转动把手711可带动限位杆15进入限位槽16内对转动座进行限位固定，使转动座在调节角度时更加便捷，同时保证了操作台4在加工时稳定性。

工作原理：当需要对塑料产品进行多工位加工时，将塑料产品放置在操作台4上，然后转动支撑座3调节操作台4的加工角度，然后转动把手711，把手711转动时带动转动轴709上的齿轮14与齿形环13进行啮合传动，继而带动齿形环13向下移动带动限位杆15与对应的限位槽16插接，对操作台4进行固定，当齿形环13移动至最低处时齿轮14与齿形块18相互内啮合，齿形块18受齿轮14挤压时通过伸缩弹簧19的弹力进行往复移动，继而使齿轮14在转动时不再带动齿形环13向下移动，转动轴709转动的同时带动两个蜗轮710和蜗杆708进行啮合传动，继而带动两个转动杆701转动，两个转动杆701转动时与移动套702进行螺纹传动，继而带动两个移动套702相互靠近，移动套702相互靠近时挤压连接杆707推动移动块706移动，移动块706移动时带动夹板5对操作台4上方的塑料产品进行夹持固定，此时可对操作台4上方的塑料产品进行转孔打磨喷漆等多工位加工，当塑料产品加工完成后反向转动把手711即可解除限位状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑料制品的多工位加工设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端沿竖直方向开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)的侧壁转动连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端固定有操作台(4)，所述操作台(4)的顶端侧壁滑动连接有两个对称设置的夹板(5)，所述操作台(4)的内部开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的内部设置有与所述夹板(5)相配合的调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品的多工位加工设备，其特征在于，所述调节组件(7)包括与所述安装腔(6)底端侧壁转动连接的两个转动杆(701)，所述转动杆(701)的外侧壁套接有两个对称设置的移动套(702)，所述移动套(702)的一侧侧壁固定有滑动杆(703)，所述滑动杆(703)与所述安装腔(6)的一侧侧壁滑动连接，所述操作台(4)的顶端侧壁开设有两个对称设置的通槽(704)，所述通槽(704)的两侧侧壁之间滑动连接有移动杆(705)，所述移动杆(705)的顶端与所述夹板(5)固定，所述移动杆(705)的底端固定有移动块(706)，所述移动块(706)的一侧侧壁与相邻的两个所述移动套(702)之间分别铰接有连接杆(707)，两个所述转动杆(701)的外侧壁均紧固套接有蜗杆(708)，所述安装腔(6)的一侧侧壁转动连接有转动轴(709)，所述转动轴(709)的外侧壁紧配合套接有两个蜗轮(710)，两个所述蜗轮(710)分别与两个所述蜗杆(708)相互啮合，所述转动轴(709)的一端穿过所述操作台(4)的一侧侧壁延伸至操作台(4)的外部固定有把手(711)。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品的多工位加工设备，其特征在于，所述转动杆(701)的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹，两个外螺纹的螺纹方向相反，所述移动套(702)的内部分别开设有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品的多工位加工设备，其特征在于，所述安装腔(6)的顶端侧壁与底端侧壁之间固定有安装板(8)，所述安装板(8)的两侧侧壁分别固定有伸缩套(9)，所述伸缩套(9)的内侧壁滑动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端有所述伸缩套(9)的内侧壁之间固定有支撑弹簧(11)，所述伸缩杆(10)的另一端与所述移动块(706)固定。

5.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品的多工位加工设备，其特征在于，所述转动轴(709)的外表面套设有安装架(12)，所述安装架(12)的内侧壁滑动贯穿有齿形环(13)，所述转动轴(709)的外侧壁紧配合套接有与所述齿形环(13)相配合的齿轮(14)，所述齿形环(13)的底端固定有限位杆(15)，所述支撑架(1)的顶端侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽(16)，所述限位槽(16)与所述限位杆(15)互相插接。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料制品的多工位加工设备，其特征在于，所述齿形环(13)的一侧内侧壁开设有齿条(17)，所述齿条(17)的两端分别设置有齿形块(18)，所述齿形块(18)与所述齿形环(13)的内侧壁滑动连接，所述齿形块(18)的一侧侧壁与所述齿形环(13)的一侧内壁之间固定有伸缩弹簧(19)。

Images