CN214643116U - 一种可调节精度的机械设计用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节精度的机械设计用夹具,包括工作台,所述工作台的顶部外壁固定连接有固定夹板,所述工作台的顶部外壁固定连接有支撑板,支撑板的侧壁开有多个杆孔,杆孔内均插接有横杆,横杆的一端固定连接有同一个侧立板,横杆的外壁套接有弹簧,支撑板的侧壁固定连接有多个套管,横杆和弹簧均穿插在套管内,所述横杆的另一端均固定连接有端板,端板的侧壁通过螺栓固定有同一个活动夹板。本实用新型是一种可调节精度的机械设计用夹具,夹具的调节方式简单,且可以便于使用人员根据实际需要调节至合适位置的夹具,提高了夹具的适用范围以及提高了夹具使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计技术领域,尤其涉及一种可调节精度的机械设计用夹具。
背景技术
机械设计,根据使用要求对机械的工作原理、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。为了使得设计出来的机械部件具有实用性,需要制造出相应的模型,在制作模型零件时,为了便于拼装,需要利用夹具对部件或是半成品进行夹持。
现有的机械设计用夹具,其大多存在以下的不足:现有的夹具虽然可以根据实际需要调节夹具的加班之间的间距,但不便于工作人员了解部件或半成品的实际宽度,进而不便于工作人员校准数据,综上,现有的机械设计用夹具大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节精度的机械设计用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调节精度的机械设计用夹具,包括工作台,所述工作台的顶部外壁固定连接有固定夹板,所述工作台的顶部外壁固定连接有支撑板,支撑板的侧壁开有多个杆孔,杆孔内均插接有横杆,横杆的一端固定连接有同一个侧立板,横杆的外壁套接有弹簧,支撑板的侧壁固定连接有多个套管,横杆和弹簧均穿插在套管内,所述横杆的另一端均固定连接有端板,端板的侧壁通过螺栓固定有同一个活动夹板,所述支撑板靠近顶端的侧壁开有插接孔,插接孔内插接有定位杆,定位杆的一端与活动夹板的侧壁固定连接,定位杆的端部与活动夹板的侧壁固定连接,所述定位杆的顶部固定连接有U形的标定条,标定条的三侧外壁均开有长度刻度。
进一步的,所述定位杆的外壁套接有定位套,定位套的内侧壁分别与标定条的侧壁接触,定位套的顶部开有螺纹孔,螺纹孔内螺纹插接有定位螺栓。
进一步的,所述定位杆远离固定夹板的一端焊接有限位板,定位套的顶部外壁和底部外壁均焊接有U形的抵块,抵块的侧壁均与限位板的侧壁接触,定位杆远离限位板的端面与标定条的长度刻度起始端重合。
进一步的,所述侧立板的底端焊接有导向块,导向块的侧壁开有导向孔,导向孔内插接有导向杆,导向杆的一端与支撑板靠近底部的侧壁焊接,导向杆的另一端焊接有立板,立板的底端与工作台的顶部焊接。
进一步的,所述支撑板的中心位置开有圆孔,圆孔内焊接有圆管,圆管内螺纹插接有螺纹顶杆,螺纹顶杆的端部通过轴承转动连接有连接座,连接座的侧壁与活动夹板的侧壁焊接。
进一步的,所述侧立板的侧壁开有通孔,螺纹顶杆穿插在通孔内。
进一步的,所述活动夹板和固定夹板相对的一侧外壁均粘接有多个防滑条,活动夹板的底端焊接有弧面条,弧面条的底部与工作台的顶部接触。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置标定条、定位杆和定位套,在夹持时,将部件放置在活动夹板和固定夹板之间,接着旋转螺纹顶杆,螺纹顶杆边旋转边推动活动夹板朝着固定夹板的位置移动,当固定夹板和活动夹板将部件夹住时即完成了对部件的夹持,移动定位套,直至定位套远离限位板的端面与支撑板的侧壁贴合,接着读出此时在标定条上的位置即可了解部件的宽度是否符合设计需要。
2.通过设置弹簧,弹簧可以使得活动夹板的移动过程更加平稳,且结合横杆和弧面条的设置,横杆可以对活动夹板的移动提供导向,弧面条对活动夹板进行支撑,且减小活动夹板移动时的摩擦力。
3.通过设置导向杆,在活动夹板移动的过程中,横杆带动侧立板沿着导向杆进行移动,此使得横杆的端部保持平稳,进一步提高活动件移动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节精度的机械设计用夹具的实施例1的主视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可调节精度的机械设计用夹具的实施例1的局部的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可调节精度的机械设计用夹具实施例2的局部主视剖面的结构示意图。
图中:1-防滑条、2-固定夹板、3-工作台、4-支撑板、5-弧面条、6-端板、7-连接座、8-活动夹板、9-定位杆、10-套管、11-标定条、12-定位螺栓、13-限位板、14-横杆、15-螺纹顶杆、16-弹簧、17-侧立板、18-抵块、19-定位套、20-导向杆、21-立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种可调节精度的机械设计用夹具,包括工作台3,工作台3的顶部外壁焊接有固定夹板2,工作台3的顶部外壁焊接有支撑板4,支撑板4的侧壁开有多个杆孔,杆孔内均插接有横杆14,横杆14的一端焊接有同一个侧立板17,横杆14的外壁套接有弹簧16,弹簧16使得活动夹板8的移动过程更加平稳,支撑板4的侧壁焊接有多个套管10,横杆14和弹簧16均穿插在套管10内,横杆14的另一端均焊接有端板6,端板6的侧壁通过螺栓固定有同一个活动夹板8,横杆14对活动夹板8的移动提供导向,弧面条5对活动夹板8进行支撑,且减小活动夹板8移动时的摩擦力,支撑板4靠近顶端的侧壁开有插接孔,插接孔内插接有定位杆9,定位杆9的一端与活动夹板8的侧壁焊接,定位杆9的端部与活动夹板8的侧壁焊接,定位杆9的顶部焊接有U形的标定条11,标定条11的三侧外壁均开有长度刻度,在夹持时,将部件放置在活动夹板8和固定夹板2之间,接着旋转螺纹顶杆15,螺纹顶杆15边旋转边推动活动夹板8朝着固定夹板2的位置移动,当固定夹板2和活动夹板8将部件夹住时即完成了对部件的夹持。
本实用新型中,定位杆9的外壁套接有定位套19,定位套19的内侧壁分别与标定条11的侧壁接触,定位套19的顶部开有螺纹孔,螺纹孔内螺纹插接有定位螺栓12,夹好后,移动定位套19,直至定位套19远离限位板13的端面与支撑板4的侧壁贴合,接着读出此时在标定条11上的位置即可了解部件的宽度是否符合设计需要。
其中,定位杆9远离固定夹板8的一端焊接有限位板13,定位套19的顶部外壁和底部外壁均焊接有U形的抵块18,抵块18的侧壁均与限位板13的侧壁接触,定位杆9远离限位板13的端面与标定条11的长度刻度起始端重合。
其中,支撑板4的中心位置开有圆孔,圆孔内焊接有圆管,圆管内螺纹插接有螺纹顶杆15,螺纹顶杆15的端部通过轴承转动连接有连接座7,连接座7的侧壁与活动夹板8的侧壁焊接。
其中,侧立板17的侧壁开有通孔,螺纹顶杆15穿插在通孔内。
其中,活动夹板8和固定夹板2相对的一侧外壁均粘接有多个防滑条1,活动夹板8的底端焊接有弧面条5,弧面条5的底部与工作台3的顶部接触。
工作原理:在夹持时,将部件放置在活动夹板8和固定夹板2之间,接着旋转螺纹顶杆15,螺纹顶杆15边旋转边推动活动夹板8朝着固定夹板2的位置移动,当固定夹板2和活动夹板8将部件夹住时即完成了对部件的夹持,移动定位套19,直至定位套19远离限位板13的端面与支撑板4的侧壁贴合,接着读出此时在标定条11上的位置即可了解部件的宽度是否符合设计需要,弹簧16可以使得活动夹板8的移动过程更加平稳,且横杆14可以对活动夹板8的移动提供导向,弧面条5对活动夹板8进行支撑,且减小活动夹板8移动时的摩擦力。
实施例2
参照图3,一种可调节精度的机械设计用夹具,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,侧立板17的底端焊接有导向块,导向块的侧壁开有导向孔,导向孔内插接有导向杆20,导向杆20的一端与支撑板4靠近底部的侧壁焊接,导向杆20的另一端焊接有立板21,立板21的底端与工作台3的顶部焊接。
工作原理:在活动夹板移动的过程中,横杆带动侧立板沿着导向杆进行移动,此使得横杆的端部保持平稳,进一步提高活动件移动时的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
Claims (7)
1.一种可调节精度的机械设计用夹具,包括工作台(3),其特征在于,所述工作台(3)的顶部外壁固定连接有固定夹板(2),所述工作台(3)的顶部外壁固定连接有支撑板(4),支撑板(4)的侧壁开有多个杆孔,杆孔内均插接有横杆(14),横杆(14)的一端固定连接有同一个侧立板(17),横杆(14)的外壁套接有弹簧(16),支撑板(4)的侧壁固定连接有多个套管(10),横杆(14)和弹簧(16)均穿插在套管(10)内,所述横杆(14)的另一端均固定连接有端板(6),端板(6)的侧壁通过螺栓固定有同一个活动夹板(8),所述支撑板(4)靠近顶端的侧壁开有插接孔,插接孔内插接有定位杆(9),定位杆(9)的一端与活动夹板(8)的侧壁固定连接,定位杆(9)的端部与活动夹板(8)的侧壁固定连接,所述定位杆(9)的顶部固定连接有U形的标定条(11),标定条(11)的三侧外壁均开有长度刻度。
2.根据权利要求1所述的一种可调节精度的机械设计用夹具,其特征在于,所述定位杆(9)的外壁套接有定位套(19),定位套(19)的内侧壁分别与标定条(11)的侧壁接触,定位套(19)的顶部开有螺纹孔,螺纹孔内螺纹插接有定位螺栓(12)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节精度的机械设计用夹具,其特征在于,所述定位杆(9)远离固定夹板(2)的一端焊接有限位板(13),定位套(19)的顶部外壁和底部外壁均焊接有U形的抵块(18),抵块(18)的侧壁均与限位板(13)的侧壁接触,定位杆(9)远离限位板(13)的端面与标定条(11)的长度刻度起始端重合。
4.根据权利要求3所述的一种可调节精度的机械设计用夹具,其特征在于,所述侧立板(17)的底端焊接有导向块,导向块的侧壁开有导向孔,导向孔内插接有导向杆(20),导向杆(20)的一端与支撑板(4)靠近底部的侧壁焊接,导向杆(20)的另一端焊接有立板(21),立板(21)的底端与工作台(3)的顶部焊接。
5.根据权利要求3或4所述的一种可调节精度的机械设计用夹具,其特征在于,所述支撑板(4)的中心位置开有圆孔,圆孔内焊接有圆管,圆管内螺纹插接有螺纹顶杆(15),螺纹顶杆(15)的端部通过轴承转动连接有连接座(7),连接座(7)的侧壁与活动夹板(8)的侧壁焊接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节精度的机械设计用夹具,其特征在于,所述侧立板(17)的侧壁开有通孔,螺纹顶杆(15)穿插在通孔内。
7.根据权利要求6所述的一种可调节精度的机械设计用夹具,其特征在于,所述活动夹板(8)和固定夹板(2)相对的一侧外壁均粘接有多个防滑条(1),活动夹板(8)的底端焊接有弧面条(5),弧面条(5)的底部与工作台(3)的顶部接触。
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CN115476275A (zh) * | 2022-10-15 | 2022-12-16 | 南通市嘉诚机械有限公司 | 涡轮增压器轴承体数控加工用定位夹具 |
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