CN214642517U - 一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，包括加工台；所述加工台为矩形结构，顶面与固定件的底面接触；所述固定件整体为圆柱形结构并外围活动连接移动件，且固定件下方活动连接调节件；所述移动件为圆形结构并外围安装有限位件；所述限位件表面设有六组矩形槽，并固定连接在驱动轴的外围底端；所述调节件共设有六组并整体构成圆环形结构。本实用新型设置了限位件和调节件，利用上夹板和下夹板对待加工的轴承内圈进行轴向支撑，当连杆向上移动时，接触块向上移动，受弹簧弹力影响推动接触块向内移动并保持与固定件接触，从而带动连杆向内收缩，实现调节件的收缩功能，方便对待加工的轴承内圈进行径向支撑。

Description

一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构。

背景技术

深沟球轴承拥有摩擦系数小、极限转速高、尺寸范围与形式变化多样且无需经常维护的优点，适用于高转速甚至极高转速的运行，故而在机械工业中得到广泛使用，深沟球轴承磨削轴承内圈外表面的沟槽时，需要利用固定支撑机构对其进行支撑固定。

基于现有技术发现，传统的支撑机构仅对径向进行固定支撑，或仅对轴向进行固定支撑，没有结构上的改进能够既进行轴向支撑也能进行径向支撑；根据加工轴承大小需要更换球形或其他形状的支撑块，操作麻烦，没有结构上的改进可以满足不同尺寸轴承加工需要，且支撑块无需更换。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，以解决传统的支撑机构仅对径向进行固定支撑，或仅对轴向进行固定支撑，没有结构上的改进能够既进行轴向支撑也能进行径向支撑；根据加工轴承大小需要更换球形或其他形状的支撑块，操作麻烦，没有结构上的改进可以满足不同尺寸轴承加工需要，且支撑块无需更换的问题。

本实用新型一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，包括加工台；

所述加工台为矩形结构，顶面与固定件的底面接触；

所述固定件整体为圆柱形结构并外围活动连接移动件，且固定件下方活动连接调节件；

所述移动件为圆形结构并外围安装有限位件；

所述限位件表面设有六组矩形槽，并固定连接在驱动轴的外围底端；

所述调节件共设有六组并整体构成圆环形结构。

进一步的，所述加工台包括：

砂轮，砂轮通过轴固定连接在加工台的顶面；

PLC控制器，PLC控制器固定并垂直连接在加工台的顶面右端，左端顶部固定并垂直连接传动杆；

传动杆，传动杆为长方体结构并与驱动轴固定连接；

驱动轴，驱动轴为圆柱形结构并底端固定连接移动件，内部活动套接固定件。

进一步的，所述固定件包括：

调节轴，调节轴为圆台形结构并底端固定连接限位环；

限位环，限位环为圆环形结构并外直径小于移动件的内直径。

进一步的，所述限位件包括：

上夹板，上夹板共设有六组并底面内部设有锥形槽，锥形槽内设有直径尺寸由外至内依次减小的球体，且上夹板贯穿限位件的矩形槽并固定连接在移动件的外围；

下夹板，下夹板与上夹板结构和尺寸均相同但位置呈镜像关系。

进一步的，所述调节件包括：

支撑球，支撑球固定卡接在调节件的外端内部，且支撑球外露尺寸小于二分之一直径尺寸；

连杆，连杆外端固定连接在调节件内端，另一端与接触块固定连接；

接触块，接触块内端与调节轴接触，且接触块与移动件的内壁之间安装有弹簧。

进一步的，所述移动件包括：

滑槽，滑槽设在移动件的下方并为螺旋式结构，且滑槽由连杆贯穿。

进一步的，所述固定件长度大于移动件，且固定件外直径小于移动件的内直径，限位件的内直径大于移动件的外直径，且限位件的底面高于滑槽的顶面。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型设置了限位件和调节件，利用上夹板和下夹板对待加工的轴承内圈进行轴向支撑，当连杆向上移动时，接触块向上移动，受弹簧弹力影响推动接触块向内移动并保持与固定件接触，从而带动连杆向内收缩，实现调节件的收缩功能，方便对待加工的轴承内圈进行径向支撑。

2、本实用新型设置了上夹板和下夹板，利用上夹板和下夹板内部的球体减小与轴承内圈的摩擦，同时利用尺寸不同的球体使限位件可以满足不同尺寸轴承加工需要，且支撑球体无需更换。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型限位件的立体结构示意图。

图3是本实用新调节件的结构示意图。

图4是本实用新型转动件的内部结构示意图。

图5是本实用新型限位件的剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、加工台；

101、砂轮；102、PLC控制器；103、传动杆；104、驱动轴；

2、固定件；

201、调节轴；202、限位环；

3、限位件；

301、上夹板；302、下夹板；

4、调节件；

401、支撑球；402、连杆；403、接触块；

5、移动件；

501、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，包括加工台1；

所述加工台1为矩形结构，顶面与固定件2的底面接触；

所述固定件2整体为圆柱形结构并外围活动连接移动件5，且固定件2下方活动连接调节件4；

所述移动件5为圆形结构并外围安装有限位件3；

所述限位件3表面设有六组矩形槽，并固定连接在驱动轴104的外围底端；

所述调节件4共设有六组并整体构成圆环形结构。

其中，加工台1包括：

砂轮101，砂轮101通过轴固定连接在加工台1的顶面；

PLC控制器102，PLC控制器102固定并垂直连接在加工台1的顶面右端，左端顶部固定并垂直连接传动杆103；

传动杆103，传动杆103为长方体结构并与驱动轴104固定连接；

驱动轴104，驱动轴104为圆柱形结构并底端固定连接移动件5，内部活动套接固定件2，利用PLC控制器102调节加工时间及转速，利用传动杆103使得驱动轴104能够拥有驱动力，从而实现移动件5的移动。

其中，固定件2包括：

调节轴201，调节轴201为圆台形结构并底端固定连接限位环202；

限位环202，限位环202为圆环形结构并外直径小于移动件5的内直径，利用调节轴201使连杆402能够拥有进行收缩的空间，同时利用限位环202使得连杆402上下移动距离得到限位。

其中，限位件3包括：

上夹板301，上夹板301共设有六组并底面内部设有锥形槽，锥形槽内设有直径尺寸由外至内依次减小的球体，且上夹板301贯穿限位件3的矩形槽并固定连接在移动件5的外围；

下夹板302，下夹板302与上夹板301结构和尺寸均相同但位置呈镜像关系，利用上夹板301和下夹板302对待加工的轴承内圈进行轴向支撑，利用上夹板301和下夹板302内部的球体减小与轴承内圈的摩擦，同时利用尺寸不同的球体使限位件3可以满足不同尺寸轴承加工需要，且球体无需更换。

其中，调节件4包括：

支撑球401，支撑球401固定卡接在调节件4的外端内部，且支撑球401外露尺寸小于二分之一直径尺寸；

连杆402，连杆402外端固定连接在调节件4内端，另一端与接触块403固定连接；

接触块403，接触块403内端与调节轴201接触，且接触块403与移动件5的内壁之间安装有弹簧，利用支撑球401减小与轴承内圈的摩擦，当连杆402向上移动时，接触块403向上移动，受弹簧弹力影响推动接触块403向内移动并保持与固定件2接触，从而带动连杆402向内收缩，实现调节件4的收缩功能，方便对待加工的轴承内圈进行径向支撑。

其中，移动件5包括：

滑槽501，滑槽501设在移动件5的下方并为螺旋式结构，且滑槽501由连杆402贯穿，当移动件5向上移动时，利用滑槽501带动连杆402向上移动，也带动上夹板301向上移动，从而实现限位件3对待加工的轴承内圈进行轴向支撑，也实现调节件4对待加工的轴承内圈进行径向支撑。

其中，固定件2长度大于移动件5，且固定件2外直径小于移动件5的内直径，限位件3的内直径大于移动件5的外直径，且限位件3的底面高于滑槽501的顶面，使得固定件2与移动件5之间拥有足够的空间实现调节件4收缩和径向支撑，限位件3不影响调节件4的移动。

在另一实施例中，上夹板301和下夹板302内部的球体可以替换成相同大小，同时限位件3位置相对应的固定件2替换成调节轴201和限位环202相同结构，使得移动件5向上移动的同时带动上夹板301和下夹板302向外延伸，使得限位件3能够满足不同尺寸的待加工轴承内圈的轴向支撑需求。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，先利用PLC控制器102调节加工时间及转速，通过上夹板301和下夹板302内部的球体减小与轴承内圈的摩擦，当移动件5向上移动时，利用滑槽501带动连杆402向上移动，也带动上夹板301向上移动，当连杆402向上移动时，接触块403向上移动，受弹簧弹力影响推动接触块403向内移动并保持与固定件2接触，从而带动连杆402向内收缩，实现调节件4的收缩功能，方便对待加工的轴承内圈进行径向支撑，当上夹板301向上移动时，利用上夹板301和下夹板302对待加工的轴承内圈进行轴向支撑，完成支撑工作。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，其特征在于：包括加工台（1）；

所述加工台（1）为矩形结构，顶面与固定件（2）的底面接触；

所述固定件（2）整体为圆柱形结构并外围活动连接移动件（5），且固定件（2）下方活动连接调节件（4）；

所述移动件（5）为圆形结构并外围安装有限位件（3）；

所述限位件（3）表面设有六组矩形槽，并固定连接在驱动轴（104）的外围底端；

所述调节件（4）共设有六组并整体构成圆环形结构。

2.如权利要求1所述一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，其特征在于，所述加工台（1）包括：

砂轮（101），砂轮（101）通过轴固定连接在加工台（1）的顶面；

PLC控制器（102），PLC控制器（102）固定并垂直连接在加工台（1）的顶面右端，左端顶部固定并垂直连接传动杆（103）；

传动杆（103），传动杆（103）为长方体结构并与驱动轴（104）固定连接；

驱动轴（104），驱动轴（104）为圆柱形结构并底端固定连接移动件（5），内部活动套接固定件（2）。

3.如权利要求1所述一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，其特征在于，所述固定件（2）包括：

调节轴（201），调节轴（201）为圆台形结构并底端固定连接限位环（202）；

限位环（202），限位环（202）为圆环形结构并外直径小于移动件（5）的内直径。

4.如权利要求1所述一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，其特征在于，所述限位件（3）包括：

上夹板（301），上夹板（301）共设有六组并底面内部设有锥形槽，锥形槽内设有直径尺寸由外至内依次减小的球体，且上夹板（301）贯穿限位件（3）的矩形槽并固定连接在移动件（5）的外围；

下夹板（302），下夹板（302）与上夹板（301）结构和尺寸均相同但位置呈镜像关系。

5.如权利要求1所述一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，其特征在于，所述调节件（4）包括：

支撑球（401），支撑球（401）固定卡接在调节件（4）的外端内部，且支撑球（401）外露尺寸小于二分之一直径尺寸；

连杆（402），连杆（402）外端固定连接在调节件（4）内端，另一端与接触块（403）固定连接；

接触块（403），接触块（403）内端与调节轴（201）接触，且接触块（403）与移动件（5）的内壁之间安装有弹簧。

6.如权利要求1所述一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，其特征在于，所述移动件（5）包括：

滑槽（501），滑槽（501）设在移动件（5）的下方并为螺旋式结构，且滑槽（501）由连杆（402）贯穿。

7.如权利要求1所述一种加工深沟球轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，其特征在于，所述固定件（2）长度大于移动件（5），且固定件（2）外直径小于移动件（5）的内直径，限位件（3）的内直径大于移动件（5）的外直径，且限位件（3）的底面高于滑槽（501）的顶面。

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