CN214642381U - 一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，包括外壳、工作台、液压杆和打磨盘，所述外壳的内侧中部开设有内槽，且内槽的内侧设置有工作台，所述工作台的下方连接有连接柱，且连接柱的内侧设置有丝杠，并且丝杠的前后两侧设置有轴承，所述工作台的上方设置有青铜板，且青铜板的外侧设置有夹板，并且夹板的外侧连接有液压杆，所述外壳的内侧上方连接有固定块，且固定块的下方连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方连接有电机，且电机的下方连接有打磨盘，所述外壳的上方连接有支撑板。该高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置操作简单，加工效率高，打磨精度高，有冷却装置，降低因组织应力造成的零件形变。

Description

一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及高精度锡磷青铜板技术领域，具体为一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置。

背景技术

青铜是人类最早应用的合金，青铜耐腐蚀，具有较好的力学性能和工艺性能，广泛应用于蒸汽锅炉和海船零件，但是在青铜板生产过程中难免会产生毛刺，但是市面上的毛刺去除方法仍有一些不足，比如：

人工打磨操作麻烦且效率低下，打磨精度不足，打磨良率过低，没有冷却措施，会造成打磨过程中零件内部受热不均匀，从而因组织应力造成形变，因此，本实用新型提供一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的人工打磨操作麻烦且效率低下，打磨精度不足，打磨良率过低，没有冷却措施，会造成打磨过程中零件内部受热不均匀，从而因组织应力造成形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，包括外壳、工作台、液压杆和打磨盘，所述外壳的内侧中部开设有内槽，且内槽的内侧设置有工作台，所述工作台的下方连接有连接柱，且连接柱的内侧设置有丝杠，并且丝杠的前后两侧设置有轴承，所述工作台的上方设置有青铜板，且青铜板的外侧设置有夹板，并且夹板的外侧连接有液压杆，所述外壳的内侧上方连接有固定块，且固定块的下方连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方连接有电机，且电机的下方连接有打磨盘，所述外壳的上方连接有支撑板，且支撑板的上方设置有水箱，并且支撑板的下方连接有喷头。

优选的，所述工作台通过内槽与外壳构成滑动结构，且内槽关于工作台中心左右对称设置。

优选的，所述连接柱贴合于工作台的下方，且连接柱与丝杠构成螺纹连接。

优选的，所述轴承嵌于外壳内，且丝杠通过轴承与外壳构成转动连接。

优选的，所述夹板贴合于青铜板的外侧，且夹板通过液压杆与工作台构成滑动结构。

优选的，所述电动伸缩杆通过转轴与固定块构成转动连接，且电机通过电动伸缩杆与固定块构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置操作简单，加工效率高，打磨精度高，有冷却装置，降低因组织应力造成的零件形变；

1、通过将青铜板放于工作台的上方，启动与电动伸缩杆相连接的电机带动打磨盘的高速旋转，可以快速地打磨掉青铜板外侧的毛刺，更加高效的打磨毛刺；

2、通过电动伸缩杆与固定块构成转动的连接，且电机通过电动伸缩杆与固定块构成伸缩的结构，可以精准地控制打磨盘放置于青铜板的边缘毛刺处，实现精准打磨；

3、通过水箱内储存的水通过喷头可以喷洒至青铜板的上方，可以降低打磨过程中因摩擦升高的温度，防止因温度升高产生的组织应力造成的零件形变。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图内槽中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型整体侧面剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、内槽；3、工作台；4、连接柱；5、丝杠；6、轴承；7、青铜板；8、夹板；9、液压杆；10、固定块；11、电动伸缩杆；12、电机；13、打磨盘；14、支撑板；15、水箱；16、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，包括外壳1、内槽2、工作台3、连接柱4、丝杠5、轴承6、青铜板7、夹板8、液压杆9、固定块10、电动伸缩杆11、电机12、打磨盘13、支撑板14、水箱15和喷头16，外壳1的内侧中部开设有内槽2，且内槽2的内侧设置有工作台3，工作台3的下方连接有连接柱4，且连接柱4的内侧设置有丝杠5，并且丝杠5的前后两侧设置有轴承6，工作台3的上方设置有青铜板7，且青铜板7的外侧设置有夹板8，并且夹板8的外侧连接有液压杆9，外壳1的内侧上方连接有固定块10，且固定块10的下方连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的下方连接有电机12，且电机12的下方连接有打磨盘13，外壳1的上方连接有支撑板14，且支撑板14的上方设置有水箱15，并且支撑板14的下方连接有喷头16。

如图2中，所述工作台3通过内槽2与外壳1构成滑动结构，且内槽2关于工作台3中心左右对称设置，方便保持工作台3的平衡。

如图2中，所述连接柱4贴合于工作台3的下方，且连接柱4与丝杠5构成螺纹连接，调节工作台3进行前后移动。

如图4中，所述轴承6嵌于外壳1内，且丝杠5通过轴承6与外壳1构成转动连接减小轴承6转动产生的阻力。

如图4中，所述夹板8贴合于青铜板7的外侧，且夹板8通过液压杆9与工作台3构成滑动结构，可以固定不同大小的青铜板7。

如图3中，所述电动伸缩杆11通过转轴与固定块10构成转动连接，且电机12通过电动伸缩杆11与固定块10构成伸缩结构，调节打磨盘13位于不同的高度。

工作原理：在使用该高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置时，首先将待加工的青铜板7放置于工作台3的上方，通过固定于工作台3上方的液压杆9将青铜板7夹持于夹板8内侧，然后通过固定块10转动电动伸缩杆11，再通过电动伸缩杆11的伸缩将连接于电机12下的打磨盘13调整至合适的位置，启动电机12带动打磨盘13转动打磨青铜板7外侧突出的毛刺，转动位于轴承6内侧的丝杠5可以调节位于连接柱4上方的工作台3于外壳1内侧的内槽2内滑动，可以使工作台3上方的青铜板7前后移动，使青铜板7前后均可将毛刺打磨掉，在打磨的过程中位于支撑板14上方的水箱15可以通过喷头16将水向下方四周喷洒，降低青铜板7的温度，防止因温度上升产生的组织应力造成的零件形变，这就是该高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，包括外壳(1)、工作台(3)、液压杆(9)和打磨盘(13)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧中部开设有内槽(2)，且内槽(2)的内侧设置有工作台(3)，所述工作台(3)的下方连接有连接柱(4)，且连接柱(4)的内侧设置有丝杠(5)，并且丝杠(5)的前后两侧设置有轴承(6)，所述工作台(3)的上方设置有青铜板(7)，且青铜板(7)的外侧设置有夹板(8)，并且夹板(8)的外侧连接有液压杆(9)，所述外壳(1)的内侧上方连接有固定块(10)，且固定块(10)的下方连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的下方连接有电机(12)，且电机(12)的下方连接有打磨盘(13)，所述外壳(1)的上方连接有支撑板(14)，且支撑板(14)的上方设置有水箱(15)，并且支撑板(14)的下方连接有喷头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，其特征在于：所述工作台(3)通过内槽(2)与外壳(1)构成滑动结构，且内槽(2)关于工作台(3)中心左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，其特征在于：所述连接柱(4)贴合于工作台(3)的下方，且连接柱(4)与丝杠(5)构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，其特征在于：所述轴承(6)嵌于外壳(1)内，且丝杠(5)通过轴承(6)与外壳(1)构成转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，其特征在于：所述夹板(8)贴合于青铜板(7)的外侧，且夹板(8)通过液压杆(9)与工作台(3)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种高精度锡磷青铜板用毛刺打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(11)通过转轴与固定块(10)构成转动连接，且电机(12)通过电动伸缩杆(11)与固定块(10)构成伸缩结构。

Images