CN210677222U - 一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，包括固定连接在车床上的背盘以及安装在所述背盘上的定位组件，在结构上通过背盘固定连接在车床上，且在背盘上加工有一支撑平台，通过将工件固定安装在支撑平台上进行加工，整体结构简单，且通过圆形的背盘固定连接方式保证了与车床主轴的同轴度，从而保证了工件上待加工的螺纹孔与车床主轴的同轴度，提高了螺纹孔的加工精度，而车床的加工也提高了工件的加工效率，降低了人工的劳动强度，且在背盘以及支撑平台上加工有减重孔，是的安装更加便捷，清理加工产生的铁屑更加方便，且支撑平台为背盘上直接加工而成，使得支撑平台更加稳定牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件螺纹加工技术领域，具体涉及一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装。
背景技术
在一般的机械零部件加工中，螺纹孔的加工为常见的加工工艺，一般的加工方法为：在零部件上先加工用于拧螺栓的孔，接着在孔内加工螺纹，一般的规制工件加工较为简单，但是在一般的造型复杂或者异形的曲面上加工螺纹时就比较困难，而铸造法兰的螺纹孔加工在铸造法兰的曲面上，现有技术中往往为人工固定进行加工(攻丝)，这种方式的加工出来的螺纹孔精度低，螺纹纹路不清晰，且效率低下，在人工固定时对于铸造法兰的法兰面容易造成损伤，进而影响加工工件的质量。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，以提高了工件的加工效率以及加工精度，降低了人工加工的劳动强度。
本实用新型提供了一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，包括铸造法兰，所述铸造法兰包括法兰面和竖直连接在法兰面上的异形面，在所述异形面上加工有一螺纹孔，包括固定连接在车床上的背盘以及安装在所述背盘上的定位组件；所述定位组件将铸造法兰固定在所述背盘上，以使得所述螺纹孔的中心与车床主轴回转中心在同一轴线上。
优选地，所述背盘包括连接盘和在连接盘上加工的凸起部；所述凸起部沿所述连接盘的轴向延伸形成一支撑平台，所述铸造法兰固定连接在所述支撑平台上。
优选地，所述支撑平台上加工有若干定位孔和螺栓孔；所述定位孔与所述铸造法兰的法兰孔保持同心，所述定位组件通过所述定位孔和所述螺栓孔将所述铸造法兰固定在支撑平台上。
优选地，所述定位组件包括压块和定位销；所述定位销穿过法兰孔并插入到所述定位孔中，所述压块一端与所述铸造法兰接触，压块的另一端与所述支撑平台接触，在压块上还加工有一条形孔，所述条形孔内通过螺栓旋入到所述螺栓孔内将压块压紧。
优选地，所述定位孔和螺栓孔分别加工有两个并分别设置在支撑平台两侧，所述压块和定位销分别设置在对应的螺栓孔和定位孔位置上。
优选地，所述压块为Y型压块，所述Y型压块包括“Y”形的连接块和垫块，所述连接块岔口端与所述铸造法兰接触，所述垫块连接在所述连接块的主干端并与支撑平台接触，所述条形孔加工在连接块的主干段上。
优选地，所述螺栓上还套接有平垫和弹垫。
优选地，所述连接盘为圆形盘状结构，在连接盘的外边沿一圈上加工有若干螺栓孔，通过所述螺栓孔将连接盘固定到车床上。
优选地，所述连接盘的中部加工有一减重孔。
优选地，所述支撑平台的底部加工有一减重排屑孔。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型在结构上通过背盘固定连接在车床上，且在背盘上加工有一支撑平台，通过将工件固定安装在支撑平台上进行加工，整体结构简单，且通过圆形的背盘固定连接方式保证了与车床主轴的同轴度，从而保证了工件上待加工的螺纹孔与车床主轴的同轴度，提高了螺纹孔的加工精度，而车床的加工也提高了工件的加工效率，降低了人工的劳动强度，且在背盘以及支撑平台上加工有减重孔，是的安装更加便捷，清理加工产生的铁屑更加方便，且支撑平台为背盘上直接加工而成，使得支撑平台更加稳定牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型仰视立体结构示意图。
附图中，铸造法兰1、螺纹孔11、背盘2、连接盘21、支撑平台22、减重孔23、Y型压块3、定位销4、减重排屑孔5、定位孔6。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示，一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，包括铸造法兰1，所述铸造法兰1包括法兰面和竖直连接在法兰面上的异形面，在所述异形面上加工有一螺纹孔11，包括固定连接在车床上的背盘2以及安装在所述背盘2上的定位组件；所述定位组件将铸造法兰1固定在所述背盘2上，以使得所述螺纹孔11的中心与车床主轴回转中心在同一轴线上。背盘2固定连接在车床上，通过背盘2与车床主轴轴线的重合来保证了固定安装在背盘2上的工件的位置关系，确保了加工的精度。
优选地，所述背盘2包括连接盘21和在连接盘21上加工的凸起部；所述凸起部沿所述连接盘21的轴向延伸形成一支撑平台22，所述铸造法兰1固定连接在所述支撑平台22上。通过在背盘2加工凸起部的方式保证了支撑平台22的稳定性和牢固性，其中一实例为：将轴类零件通过切削等工艺直接加工成背盘2结构。
优选地，所述支撑平台22上加工有若干定位孔6和螺栓孔；所述定位孔6与所述铸造法兰1的法兰孔保持同心，所述定位组件通过所述定位孔6和所述螺栓孔将所述铸造法兰1固定在支撑平台22上；通过定位孔6和螺栓孔的限位以及压紧作用将工件固定在背盘2上。
优选地，所述定位组件包括压块和定位销4；所述定位销4穿过法兰孔并插入到所述定位孔6中，所述压块一端与所述铸造法兰1接触，压块的另一端与所述支撑平台22接触，在压块上还加工有一条形孔，所述条形孔内通过螺栓旋入到所述螺栓孔内将压块压紧。通过压块和定位销4将铸造法兰1固定在支撑平台22上，且实施简单便捷。
优选地，如图2-3所示，所述定位孔6和螺栓孔分别加工有两个并分别设置在支撑平台22两侧，所述压块和定位销4分别设置在对应的螺栓孔和定位孔6位置上。
优选地，如图2所示，所述压块为Y型压块3，所述Y型压块3包括“Y”形的连接块和垫块，所述连接块岔口端与所述铸造法兰1接触，所述垫块连接在所述连接块的主干端并与支撑平台22接触，所述条形孔加工在连接块的主干段上。Y型压块3一方面保证了铸造法兰1的压紧，另一方面结构简单使用便捷。
优选地，所述螺栓上还套接有平垫和弹垫；保证了螺栓连接的强度。
优选地，所述连接盘21为圆形盘状结构，在连接盘21的外边沿一圈上加工有若干螺栓孔，通过所述螺栓孔将连接盘21固定到车床上。通过螺栓连接的方式保证了工装的拆装便捷，提高了本工装的适用性。
优选地，所述连接盘21的中部加工有一减重孔23。减轻整体的重量，方便使用时的安装。
优选地，所述支撑平台22的底部加工有一减重排屑孔5。一方面减轻了整体重量，另一方面方便了铁屑的排出和收集。
以下，对以上述方式构成的实施例的作用进行说明：
本实用新型的一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，包括铸造法兰1，所述铸造法兰1包括法兰面和竖直连接在法兰面上的异形面，在所述异形面上加工有一螺纹孔11，包括固定连接在车床上的背盘2以及安装在所述背盘2上的定位组件，具体组成构件及布置位置(如图1)所示。其工作原理：通过背盘2以及定位组件将工件固定安装在车床上，通过车床上的车刀对螺纹孔11进行螺纹加工。具体处理工序：将背盘2通过螺栓固定在车床主轴的回转轴上，使得工件上的螺纹孔11与车床主轴保持在一条直线上，启动车床对螺纹孔11进行加工，达到对铸造法兰1的螺纹加工目的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，包括铸造法兰，所述铸造法兰包括法兰面和竖直连接在法兰面上的异形面，在所述异形面上加工有一螺纹孔，其特征在于：包括固定连接在车床上的背盘以及安装在所述背盘上的定位组件；所述定位组件将铸造法兰固定在所述背盘上，以使得所述螺纹孔的中心与车床主轴回转中心在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，其特征在于：所述背盘包括连接盘和在连接盘上加工的凸起部；所述凸起部沿所述连接盘的轴向延伸形成一支撑平台，所述铸造法兰固定连接在所述支撑平台上。
3.根据权利要求2所述的一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，其特征在于：所述支撑平台上加工有若干定位孔和螺栓孔；所述定位孔与所述铸造法兰的法兰孔保持同心，所述定位组件通过所述定位孔和所述螺栓孔将所述铸造法兰固定在支撑平台上。
4.根据权利要求3所述的一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，其特征在于：所述定位组件包括压块和定位销；所述定位销穿过法兰孔并插入到所述定位孔中，所述压块一端与所述铸造法兰接触，压块的另一端与所述支撑平台接触，在压块上还加工有一条形孔，所述条形孔内通过螺栓旋入到所述螺栓孔内将压块压紧。
5.根据权利要求4所述的一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，其特征在于：所述定位孔和螺栓孔分别加工有两个并分别设置在支撑平台两侧，所述压块和定位销分别设置在对应的螺栓孔和定位孔位置上。
6.根据权利要求5所述的一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，其特征在于：所述压块为Y型压块，所述Y型压块包括“Y”形的连接块和垫块，所述连接块岔口端与所述铸造法兰接触，所述垫块连接在所述连接块的主干端并与支撑平台接触，所述条形孔加工在连接块的主干段上。
7.根据权利要求4所述的一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，其特征在于：所述螺栓上还套接有平垫和弹垫。
8.根据权利要求2所述的一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，其特征在于：所述连接盘为圆形盘状结构，在连接盘的外边沿一圈上加工有若干螺栓孔，通过所述螺栓孔将连接盘固定到车床上。
9.根据权利要求2所述的一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，其特征在于：所述连接盘的中部加工有一减重孔。
10.根据权利要求2所述的一种熔模铸造铸造法兰螺纹孔加工工装，其特征在于：所述支撑平台的底部加工有一减重排屑孔。
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