CN214642246U - 一种数控刀片刃口打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控刀片刃口打磨装置,包括底座,所述底座的一侧顶部固定安装有支架,所述支架上转动连接有转动架,所述转动架上转动连接有中心杆,所述中心杆为中空结构,所述中心杆的内壁上滑动连接有拉杆,所述中心杆的内壁上转动连接有双端螺纹杆,所述双端螺纹杆上套设有调节齿轮,所述中心杆的内壁上滑动连接有齿条,所述中心杆的顶部内壁上转动连接有定位齿轮,本实用新型通过在中心杆的一侧通过刀片按动按动块,按动块就可通过齿条带动调节齿轮和定位齿轮旋转,调节齿轮通过双端螺纹杆来带动两个夹具相互靠近,来实现对刀片的夹持,然后再对刀片进行打磨,定位齿轮与定位盘啮合就会将调节齿轮定位住。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,具体地说,是涉及一种数控刀片刃口打磨装置。
背景技术
数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品;主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域;
现有的数控刀片在长时间使用后,刀口变钝,就无法精密的对加工件进行加工,减小良品率,就需要对刀片的刀头进行打磨,因此,我们提出一种数控刀片刃口打磨装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控刀片刃口打磨装置,以解决现有数控刀片在长时间使用后,刀口变钝,就无法精密的对加工件进行加工,减小良品率的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控刀片刃口打磨装置,包括底座,所述底座的一侧顶部固定安装有支架,所述支架上转动连接有转动架,所述转动架上转动连接有中心杆,所述中心杆为中空结构,所述中心杆的内壁上滑动连接有拉杆,所述中心杆的内壁上转动连接有双端螺纹杆,所述双端螺纹杆上套设有调节齿轮,所述中心杆的内壁上滑动连接有齿条,所述中心杆的顶部内壁上转动连接有定位齿轮,所述定位齿轮和调节齿轮均与齿条相啮合,所述齿条的一端固定安装有按动块,所述按动块延伸至中心杆外,所述齿条的底部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定安装在中心杆的内壁上,所述中心杆的一侧顶部和底部均滑动连接有夹具,所述夹具延伸至中心杆内,两个夹具的一端均与双端螺纹杆相配合,所述中心杆内设有定位机构,所述定位机构分别与拉杆和定位齿轮相配合,所述底座的顶部设有打磨机构。
为了实现对定位齿轮、齿条、调节齿轮、双端螺纹杆以及两个夹具的定位,所述定位弹簧的数量为两个,定位盘滑动连接在中心杆的内壁上,两个定位弹簧的顶端分别固定安装在定位盘的底部两侧,两个定位弹簧的底端均固定安装在中心杆的底部内壁上,所述错位杆的一端与拉杆固定连接,所述定位盘与滑动杆相配合。
为了实现对数控刀片刀头的打磨,所述打磨机构包括支撑板、电机、打磨盘,所述支撑板固定安装在底座的顶部一侧,所述打磨盘转动连接在支撑板上,所述电机固定安装在支撑板上,所述电机输出轴与打磨盘固定连接。
为了实现定位齿轮可在定位盘上正转不可反转,所述定位盘的顶部固定安装有等间距排列的多个锥形杆,所述调节齿轮的底部开设有等间距排列的多个锥形槽,所述锥形杆与锥形槽相适配,所述锥形杆与锥形槽的内壁滑动连接。
为了实现在双端螺纹杆正转或者反转时可带动两个夹具相互靠近或者相互远离,两个夹具的一端上均固定安装有带动块,两个带动块分别与双端螺纹杆的一侧顶部和底部滑动连接。
为了实现在拉动拉杆时拉杆可下压定位盘,所述定位盘的一侧固定安装有滑动杆,所述滑动杆与错位杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过向中心杆内按动按动块,按动块通过齿条同时带动调节齿轮和定位齿轮旋转,定位齿轮与定位齿轮脱离再接触,锥形杆的垂直面阻挡定位齿轮反转,来定位住齿条的位置,就定位住了调节齿轮的位置,当调节齿轮开始旋转后就会带动双端螺纹杆旋转,双端螺螺纹杆再带动两个带动块相互靠近,两个带动块再带动两个夹具相互靠近来固定住刀具;
转动架与支撑架转动连接,转动架自身还可旋转,中心杆又与转动架转动连接,通过握住中心杆的一侧就可调节刀片从任意角度与打磨盘接触来进行打磨,启动电机就可直接带动打磨盘旋转;
通过在中心杆的一侧拉动拉杆,拉杆通过错位杆下压定位盘,带动定位盘与定位齿轮接触,放开定位齿轮,齿条再通过复位弹簧进行复位,再带动调节齿轮反转,再通过双端螺纹杆来带动两个夹具相互靠近来放开刀具,刀具就可取下使用;
本实用新型通过在中心杆的一侧通过刀片按动按动块,按动块就可通过齿条带动调节齿轮和定位齿轮旋转,调节齿轮通过双端螺纹杆来带动两个夹具相互靠近,来实现对刀片的夹持,然后再对刀片进行打磨,定位齿轮与定位盘啮合就会将调节齿轮定位住。
附图说明
图1为本实用新型一种数控刀片刃口打磨装置的结构三维图;
图2为本实用新型所述一种数控刀片刃口打磨装置的结构主视图;
图3为本实用新型所述一种数控刀片刃口打磨装置的结构侧视图;
图4为本实用新型所述一种数控刀片刃口打磨装置的结构定位齿轮的仰视图;
图5为本实用新型所述一种数控刀片刃口打磨装置的结构A放大示意图;
图6为本实用新型所述一种数控刀片刃口打磨装置的结构B放大示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-底座,2-支架,3-转动架,4-中心杆,5-拉杆,6-双端螺纹杆,7-调节齿轮,8-复位弹簧,9-齿条,10-按动块,11-夹具,12-支撑板,13-电机,14-打磨盘,15-定位盘,16-错位杆,17-定位齿轮,18-定位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1-6所示的一种数控刀片刃口打磨装置,其包括底座1,底座1的一侧顶部固定安装有支架2,支架2上转动连接有转动架3,转动架3上转动连接有中心杆4,中心杆4为中空结构,中心杆4的内壁上滑动连接有拉杆5,中心杆4的内壁上转动连接有双端螺纹杆6,双端螺纹杆6上套设有调节齿轮7,中心杆4的内壁上滑动连接有齿条9,中心杆4的顶部内壁上转动连接有定位齿轮17,定位齿轮17和调节齿轮7均与齿条9相啮合,齿条9的一端固定安装有按动块10,按动块10延伸至中心杆4外,齿条9的底部固定安装有复位弹簧8,复位弹簧8的一端固定安装在中心杆4的内壁上,中心杆4的一侧顶部和底部均滑动连接有夹具11,夹具11延伸至中心杆4内,两个夹具11的一端均与双端螺纹杆6相配合,中心杆4内设有定位机构,定位机构分别与拉杆5和定位齿轮17相配合,底座1的顶部设有打磨机构,定位机构包括定位盘15、错位杆16、定位弹簧18,定位弹簧18的数量为两个,定位盘15滑动连接在中心杆4的内壁上,两个定位弹簧18的顶端分别固定安装在定位盘15的底部两侧,两个定位弹簧18的底端均固定安装在中心杆4的底部内壁上,错位杆16的一端与拉杆5固定连接,定位盘15与滑动杆相配合,定位机构用于对定位齿轮17、齿条9、调节齿轮7、双端螺纹杆6以及两个夹具11进行定位,打磨机构包括支撑板12、电机13、打磨盘14,支撑板12固定安装在底座1的顶部一侧,打磨盘14转动连接在支撑板12上,电机13固定安装在支撑板12上,电机13输出轴与打磨盘14固定连接,打磨机构用于对数控刀片刀头的打磨,定位盘15的顶部固定安装有等间距排列的多个锥形杆,调节齿轮7的底部开设有等间距排列的多个锥形槽,锥形杆与锥形槽相适配,锥形杆与锥形槽的内壁滑动连接,使得定位齿轮17可在定位盘15上正转不可反转,两个夹具11的一端上均固定安装有带动块,两个带动块分别与双端螺纹杆6的一侧顶部和底部滑动连接,用于在双端螺纹杆6正转或者反转时可带动两个夹具11相互靠近或者相互远离,定位盘15的一侧固定安装有滑动杆,滑动杆与错位杆16滑动连接用于在拉动拉杆5时拉杆5可下压定位盘15。
工作原理:在需要对数控刀片的刀头进行打磨时,先将刀片的一端与按动块10的一侧接触,然后向中心杆4内按动按动块10,按动块10通过齿条9同时带动调节齿轮7和定位齿轮17旋转,定位齿轮17通过锥形杆顶部的斜面,会使得定位盘15反复与定位齿轮17脱离再接触,再通过锥形杆的垂直面阻挡定位齿轮17反转,来定位住齿条9的位置,也就定位住了调节齿轮7的位置,当调节齿轮7开始旋转后就会带动双端螺纹杆6旋转,双端螺螺纹杆再带动两个带动块相互靠近,两个带动块再带动两个夹具11相互靠近来固定住刀具,转动架3与支撑架转动连接,转动架3自身还可旋转,中心杆4又与转动架3转动连接,通过握住中心杆4的一侧就可调节刀片从任意角度与打磨盘14接触来进行打磨,启动电机13就可直接带动打磨盘14旋转,当刀片打磨好之后,再通过在中心杆4的一侧拉动拉杆5,拉杆5拉动错位杆16在滑动杆上滑动,就会下压定位盘15,带动定位盘15与定位齿轮17接触,然后放开定位齿轮17,也就放开了齿条9,齿条9再通过复位弹簧8进行复位,再带动调节齿轮7反转,然后再通过双端螺纹杆6来带动两个夹具11相互靠近来放开刀具,刀具就可取下使用,操作简单,使用方便。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种数控刀片刃口打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)上转动连接有转动架(3),所述转动架(3)上转动连接有中心杆(4),所述中心杆(4)为中空结构,所述中心杆(4)的内壁上滑动连接有拉杆(5),所述中心杆(4)的内壁上转动连接有双端螺纹杆(6),所述双端螺纹杆(6)上套设有调节齿轮(7),所述中心杆(4)的内壁上滑动连接有齿条(9),所述中心杆(4)的顶部内壁上转动连接有定位齿轮(17),所述定位齿轮(17)和调节齿轮(7)均与齿条(9)相啮合,所述齿条(9)的一端固定安装有按动块(10),所述按动块(10)延伸至中心杆(4)外,所述齿条(9)的底部固定安装有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的一端固定安装在中心杆(4)的内壁上,所述中心杆(4)的一侧顶部和底部均滑动连接有夹具(11),所述夹具(11)延伸至中心杆(4)内,两个夹具(11)的一端均与双端螺纹杆(6)相配合,所述中心杆(4)内设有定位机构,所述定位机构分别与拉杆(5)和定位齿轮(17)相配合,所述底座(1)的顶部设有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控刀片刃口打磨装置,其特征在于:所述定位机构包括定位盘(15)、错位杆(16)、定位弹簧(18),所述定位弹簧(18)的数量为两个,定位盘(15)滑动连接在中心杆(4)的内壁上,两个定位弹簧(18)的顶端分别固定安装在定位盘(15)的底部两侧,两个定位弹簧(18)的底端均固定安装在中心杆(4)的底部内壁上,所述错位杆(16)的一端与拉杆(5)固定连接,所述定位盘(15)与滑动杆相配合。
3.根据权利要求1所述的一种数控刀片刃口打磨装置,其特征在于:所述打磨机构包括支撑板(12)、电机(13)、打磨盘(14),所述支撑板(12)固定安装在底座(1)的顶部一侧,所述打磨盘(14)转动连接在支撑板(12)上,所述电机(13)固定安装在支撑板(12)上,所述电机(13)输出轴与打磨盘(14)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种数控刀片刃口打磨装置,其特征在于:所述定位盘(15)的顶部固定安装有等间距排列的多个锥形杆,所述调节齿轮(7)的底部开设有等间距排列的多个锥形槽,所述锥形杆与锥形槽相适配,所述锥形杆与锥形槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控刀片刃口打磨装置,其特征在于:两个夹具(11)的一端上均固定安装有带动块,两个带动块分别与双端螺纹杆(6)的一侧顶部和底部滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种数控刀片刃口打磨装置,其特征在于:所述定位盘(15)的一侧固定安装有滑动杆,所述滑动杆与错位杆(16)滑动连接。
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