CN214640404U - 一种火炉具生产用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔机技术领域，尤其为一种火炉具生产用钻孔设备，包括床板，所述床板的上表面设置有精度尺，所述床板上表面的一侧固定安装有第一底撑座，所述床板上表面靠近第一底撑座的一侧固定安装有纵移伺服电机，所述纵移伺服电机的输出端固定安装有纵移螺纹杆，所述纵移螺纹杆的表面螺纹连接有第二底撑座。本实用新型通过通过伺服电机带动螺纹杆的转动，从而通过螺纹推力使得第二底撑座和横撑臂的移动，以此带动钻机在不同方位上的移动，使得钻机可以在作业板上钻出不同形状的图案，在伺服电机的作用下，工作台的移动会更加精确，每次的打孔都会相同，使打孔的效率更高，速度更快。

Description

一种火炉具生产用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种火炉具生产用钻孔设备。

背景技术

钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径，从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深，钻孔的某一段称孔段，通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿；如：在木板上钻孔，在数处给一块金属板钻孔，用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞，在花岗岩上钻孔，指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样，形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。

目前或炉具生产用的钻孔设备存在以下问题：

1、目前市面上大多数或炉具生产中使用的钻孔设备为手持式设备，因为手持式电钻具有操作灵敏、携带方便等特点，虽然它能够对工件进行打孔操作，但是其打孔精度较低，特别是其稳定性比较差，容易导致钻孔过程中的晃动，操作人员是凭借经验和感觉来保证手持式电钻的轴心线与打孔平面的垂直度，或者依靠其他人员在一旁辅助观察来保证手电钻与打孔平面的垂直度。

2、目前市面上大多数或炉具生产中使用的钻孔设备为手持式设备，器固定方式有人工测量放置在合适操作的位置，大多容易松动，位置不固定吗，有必要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火炉具生产用钻孔设备，解决了需要操作人员是凭借经验和感觉来使用手持式电钻钻孔，且钻孔效率低，打孔精度差，或需要其他辅助人员在一旁帮忙观察提高打孔精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火炉具生产用钻孔设备，包括床板，所述床板的上表面设置有精度尺，所述床板上表面的一侧固定安装有第一底撑座，所述床板上表面靠近第一底撑座的一侧固定安装有纵移伺服电机，所述纵移伺服电机的输出端固定安装有纵移螺纹杆，所述纵移螺纹杆的表面螺纹连接有第二底撑座，所述第二底撑座的顶部固定安装有横移支撑架，所述横移支撑架下表面靠近第二底撑座的一侧固定安装有横移伺服电机，所述横移支撑架上表面靠近第二底撑座的一侧固定安装有横传动杆撑座，所述横传动杆撑座的一侧通过轴承转动连接有横移螺纹杆，所述横移螺纹杆靠近横传动杆撑座的一端固定连接有被动齿轮，所述横传动杆撑座的一侧固定安装有横动稳定杆，所述横移伺服电机的输出端固定安装有输出齿轮，所述横移螺纹杆的表面螺纹连接有横撑臂，所述横撑臂的一端固定连接有液压升降臂，所述液压升降臂的一端固定安装有钻机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横移支撑架下表面远离第二底撑座一侧固定安装有稳定撑腿，稳定撑腿由两根组成，所述稳定撑腿的表面转动安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述床板的上表面的一侧固定安装有横移稳定撑座，所述横移稳定撑座的表面固定安装有稳定轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述床板的上表面开设有定位孔，所述定位孔的内壁设有螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔的内壁螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的表面螺纹连接有蝴蝶螺帽，所述定位螺栓的表面固定连接有固定夹扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述被动齿轮和输出齿轮之间啮合连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火炉具生产用钻孔设备，具备以下有益效果：

1、该火炉具生产用钻孔设备，通过伺服电机带动螺纹杆的转动，从而通过螺纹推力使得第二底撑座和横撑臂的移动，以此带动钻机在不同方位上的移动，使得钻机可以在作业板上钻出不同形状的图案，在伺服电机的作用下，工作台的移动会更加精确，每次的打孔都会相同，使打孔的效率更高，速度更快。

2、该火炉具生产用钻孔设备，通过底板上开设的众多定位孔和精度尺，可以将定位螺栓和定位夹扣安装在合适的位置，以配合钻机作业，提高精度，使得工作台适配更多不同规格的板材。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新侧视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大图。

图中：1、床板；2、精度尺；3、第一底撑座；4、纵移伺服电机；5、纵移螺纹杆；6、第二底撑座；7、横移支撑架；8、横移伺服电机；9、横传动杆撑座；10、横移螺纹杆；11、被动齿轮；12、横动稳定杆；13、输出齿轮；14、横撑臂；15、液压升降臂；16、钻机；17、稳定撑腿；18、滚轮；20、横移稳定撑座；21、稳定轴；22、定位孔；23、定位螺栓；24、蝴蝶螺帽；25、固定夹扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种火炉具生产用钻孔设备，包括床板1，床板1的上表面设置有精度尺2，床板1上表面的一侧固定安装有第一底撑座3，床板1上表面靠近第一底撑座3的一侧固定安装有纵移伺服电机4，纵移伺服电机4的输出端固定安装有纵移螺纹杆5，纵移螺纹杆5的表面螺纹连接有第二底撑座6，第二底撑座6的顶部固定安装有横移支撑架7，横移支撑架7下表面靠近第二底撑座6的一侧固定安装有横移伺服电机8，横移支撑架7上表面靠近第二底撑座6的一侧固定安装有横传动杆撑座9，横传动杆撑座9的一侧通过轴承转动连接有横移螺纹杆10，横移螺纹杆10靠近横传动杆撑座9的一端固定连接有被动齿轮11，横传动杆撑座9的一侧固定安装有横动稳定杆12，横移伺服电机8的输出端固定安装有输出齿轮13，横移螺纹杆10的表面螺纹连接有横撑臂14，横撑臂14的一端固定连接有液压升降臂15，液压升降臂15的一端固定安装有钻机16。

本实施方案中，通过精度尺2来确定板材的安装位置，使得钻机16能更加精确的在板材上钻下设定的孔径，通过第一底撑座3来固定安装在纵移伺服电机4上的纵移螺纹杆5的转动，使得纵移螺纹杆5在螺纹推力下推动第二底撑座6纵向移动时更加稳定，并使钻机16拥有纵向移动工作的能力，安装在横移支撑架7下表面的横移伺服电机8给输出齿轮13提供动力，通过输出齿轮13与被动齿轮11的啮合，使得被动齿轮11转动，以此带动横移螺纹杆10的转动，在横移螺纹杆10的螺纹推力下推动横撑臂14的横向移动，使得钻机16拥有横向移动工作的能力，通过液压升降臂15使钻机16在工作使可以上下升降，使得钻机16在工作使可以准确的贯穿板材，打处钻孔。

具体的，横移支撑架7下表面远离第二底撑座6一侧固定安装有稳定撑腿17，稳定撑腿17由两根组成，稳定撑腿17的表面转动安装有滚轮18。

本实施例中，通过稳定撑腿17表面安装的滚轮18使得工作台在纵向移动时更加平稳和流畅。

具体的，床板1的上表面的一侧固定安装有横移稳定撑座20，横移稳定撑座20的表面固定安装有稳定轴21。

本实施例中，通过稳定轴21与滚轮18的接触，使得横移支撑架7可以抵消纵移螺纹杆5带来的扭力，限定横移支撑架7纵向运动时在其他方向上的移动。

具体的，床板1的上表面开设有定位孔22，定位孔22的内壁设有螺纹。

本实施例中，通过定位孔22可以调整固定夹扣25在床板1上的位置，使板材的位置更加合适。

具体的，定位孔22的内壁螺纹连接有定位螺栓23，定位螺栓23的表面螺纹连接有蝴蝶螺帽24，定位螺栓23的表面固定连接有固定夹扣25。

本实施例中，通过定位螺栓23将蝴蝶螺帽24与固定夹扣25紧扣在床板1上，通过固定夹扣25夹持需要钻孔的板材，使板材钻孔时更加稳定，便于操作。

具体的，被动齿轮11和输出齿轮13之间啮合连接。

本实施例中，通过被动齿轮11和输出齿轮13之间啮合，使得输出齿轮13在转动时可以将动力传输给被动齿轮11，并带动横移螺纹杆10的转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据床板1上的精度尺2将固定夹扣25安装到合适的位置，将需要加工的板材放置在定位夹扣内，拧动蝴蝶螺帽24夹紧板材，纵移伺服电机4带动纵移螺纹杆5转动，在纵移螺纹杆5的螺纹推力下推动第二底撑座6的纵向移动，横移伺服电机8带动输出齿轮13转动，通过被动齿轮11和输出齿轮13之间啮合，使得输出齿轮13在转动时可以将动力传输给被动齿轮11，并带动横移螺纹杆10的转动，在横移螺纹杆10的螺纹推力下推动横撑臂14的横向移动，横撑臂14带动液压升降臂15，液压升降臂15使钻机16在工作时拥有上下移动的能力，使得钻机16工作时打穿板材，停止工作时抬高钻机16，方便取出和放置需要加工的板材。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火炉具生产用钻孔设备，包括床板(1)，其特征在于：所述床板(1)的上表面设置有精度尺(2)，所述床板(1)上表面的一侧固定安装有第一底撑座(3)，所述床板(1)上表面靠近第一底撑座(3)的一侧固定安装有纵移伺服电机(4)，所述纵移伺服电机(4)的输出端固定安装有纵移螺纹杆(5)，所述纵移螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第二底撑座(6)，所述第二底撑座(6)的顶部固定安装有横移支撑架(7)，所述横移支撑架(7)下表面靠近第二底撑座(6)的一侧固定安装有横移伺服电机(8)，所述横移支撑架(7)上表面靠近第二底撑座(6)的一侧固定安装有横传动杆撑座(9)，所述横传动杆撑座(9)的一侧通过轴承转动连接有横移螺纹杆(10)，所述横移螺纹杆(10)靠近横传动杆撑座(9)的一端固定连接有被动齿轮(11)，所述横传动杆撑座(9)的一侧固定安装有横动稳定杆(12)，所述横移伺服电机(8)的输出端固定安装有输出齿轮(13)，所述横移螺纹杆(10)的表面螺纹连接有横撑臂(14)，所述稳定杆(12)的表面与横撑臂(14)滑动连接，所述横撑臂(14)的一端固定连接有液压升降臂(15)，所述液压升降臂(15)的一端固定安装有钻机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种火炉具生产用钻孔设备，其特征在于：所述横移支撑架(7)下表面远离第二底撑座(6)一侧固定安装有稳定撑腿(17)，稳定撑腿(17)由两根组成，所述稳定撑腿(17)的表面转动安装有滚轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种火炉具生产用钻孔设备，其特征在于：所述床板(1)的上表面的一侧固定安装有横移稳定撑座(20)，所述横移稳定撑座(20)的表面固定安装有稳定轴(21)。

4.根据权利要求1所述的一种火炉具生产用钻孔设备，其特征在于：所述床板(1)的上表面开设有定位孔(22)，所述定位孔(22)的内壁设有螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种火炉具生产用钻孔设备，其特征在于：所述定位孔(22)的内壁螺纹连接有定位螺栓(23)，所述定位螺栓(23)的表面螺纹连接有蝴蝶螺帽(24)，所述定位螺栓(23)的表面固定连接有固定夹扣(25)。

6.根据权利要求1所述的一种火炉具生产用钻孔设备，其特征在于：所述被动齿轮(11)和输出齿轮(13)之间啮合连接。

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