CN214640148U - 一种不锈钢法兰生产注塑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢法兰生产注塑装置,包括底箱,所述底箱的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸设置有第一丝杠,所述第一丝杠的外表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的上端固定连接有防护箱,所述防护箱的正面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端延伸设置有第二丝杠,所述第二丝杠的外表面螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端开设有放置槽。本实用新型中,通过设置的第一电机、丝杠与第一滑块,能够控制防护箱左右移动,在注塑时,将模具移动到注塑机的下端,取模时,将模具移向两侧,能够便于人们安装与取出模具。

Description

一种不锈钢法兰生产注塑装置
技术领域
本实用新型涉及注塑装置领域,尤其涉及一种不锈钢法兰生产注塑装置。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或凸缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
现有的不锈钢法兰生产注塑装置在使用时,只能对同一尺寸的模具进行注塑,且模具的放置较为不稳,易造成模具的滑动,从而对法兰的注塑效果造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢法兰生产注塑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不锈钢法兰生产注塑装置,包括底箱,所述底箱的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸设置有第一丝杠,所述第一丝杠的外表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的上端固定连接有防护箱,所述防护箱的正面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端延伸设置有第二丝杠,所述第二丝杠的外表面螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端开设有放置槽;
所述放置槽的内部设置有模具,所述支撑板的上端固定连接有两组固定板,两组所述固定板靠近模具的一侧均固定连接有第二电动推杆,两组所述第二电动推杆的一侧均固定连接有安装板,两组所述安装板的一侧均固定连接有两组套筒,两组所述套筒的内部均滑动连接有滑杆,两组所述滑杆的一侧固定连接有夹板,所述夹板的一侧固定连接有若干组防滑齿,两组所述安装板靠近夹板的一侧固定连接有两组第三弹簧,两组所述套筒的内部均设置有第二弹簧,两组所述滑杆的外表面设置有第一弹簧,所述第一弹簧位于套筒与夹板之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底箱的上端开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护箱的上端开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二弹簧位于滑杆的一侧,两组所述第三弹簧位于两组套筒之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述固定板位于放置槽的两侧,所述底箱的下端固定连接有四组支撑脚。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底箱的上端固定连接有四组支撑柱,所述防护箱位于四组支撑柱之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
四组所述支撑柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的下端固定连接有两组第一电动推杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述第一电动推杆的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有注塑机。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的第一电机、丝杠与第一滑块,能够控制防护箱左右移动,在注塑时,将模具移动到注塑机的下端,取模时,将模具移向两侧,能够便于人们安装与取出模具。
2、本实用新型通过设置的第二电机、第二丝杠与第二滑块,能够控制支撑板前后移动,结合第一电机与第一丝杠的传动效果,能够控制模具前后左右移动,能够便于模具的定位,从而便于注塑机准确地将熔融体注塑到模具中,能够避免熔融体洒落,从而造成的浪费。
3、本实用新型通过设置的放置槽、第二电动推杆、安装板、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、套筒、滑杆、夹板与防滑齿,能够便于人们放置不同尺寸的模具,同时能够对模具进行夹持固定,能够防止模具发生滑动。
4、本实用新型通过设置的第一弹簧、第二弹簧与第三弹簧,能够对模具进行减震,能够提高夹板与模具的抗震能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢法兰生产注塑装置的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢法兰生产注塑装置的立体示意图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢法兰生产注塑装置的部分侧视剖视图;
图4为图1中A处的放大图;
图5为图1中B处的放大图。
图例说明:
1、底箱;2、支撑脚;3、第一电机;4、第一丝杠;5、支撑板;6、模具;7、放置槽;8、第一滑块;9、防护箱;10、第一滑槽;11、连接板;12、顶板;13、注塑机;14、第一电动推杆;15、支撑柱;16、防滑齿;17、第二电机;18、第二丝杠;19、第二滑块;20、第二滑槽;21、固定板;22、第二电动推杆;23、第一弹簧;24、滑杆;25、第二弹簧;26、安装板;27、第三弹簧;28、套筒;29、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种不锈钢法兰生产注塑装置,包括底箱1,底箱1的一侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端延伸设置有第一丝杠4,第一丝杠4的外表面螺纹连接有第一滑块8,底箱1的上端开设有第一滑槽10,第一滑块8与第一滑槽10滑动连接,第一滑块8的上端固定连接有防护箱9,启动第一电机3,能够使第一丝杠4转动,能够控制使第一滑块8与防护箱9左右移动,能够调节模具6在X轴方向的位置,在注塑时,将模具6移动到注塑机13的下端,取模时,将模具6移向两侧,能够便于人们安装与取出模具6,防护箱9的正面固定连接有第二电机17,第二电机17的输出端延伸设置有第二丝杠18,第二丝杠18的外表面螺纹连接有第二滑块19,防护箱9的上端开设有第二滑槽20,第二滑槽20与第二滑块19滑动连接,第二滑块19的上端固定连接有支撑板5,启动第二电机17,使第二丝杠18转动,能够控制支撑板5与第二滑块19前后移动,能够调节模具6在Y轴方向的位置,能够便于模具6的定位,从而便于注塑机13准确地将熔融体注塑到模具6中,能够避免熔融体洒落,从而造成的浪费,支撑板5的上端开设有放置槽7,能够便于模具6的放置。
放置槽7的内部设置有模具6,支撑板5的上端固定连接有两组固定板21,两组固定板21位于放置槽7的两侧,底箱1的下端固定连接有四组支撑脚2,两组固定板21靠近模具6的一侧均固定连接有第二电动推杆22,两组第二电动推杆22的一侧均固定连接有安装板26,两组安装板26的一侧均固定连接有两组套筒28,两组套筒28的内部均滑动连接有滑杆24,两组滑杆24的一侧固定连接有夹板29,夹板29的一侧固定连接有若干组防滑齿16,两组安装板26靠近夹板29的一侧固定连接有两组第三弹簧27,两组套筒28的内部均设置有第二弹簧25,第二弹簧25位于滑杆24的一侧,两组第三弹簧27位于两组套筒28之间,两组滑杆24的外表面设置有第一弹簧23,第一弹簧23位于套筒28与夹板29之间,控制两组第二电动推杆22延伸,能够使两组夹板29相互靠近,并与模具6发生接触,能够对模具6进行夹持定位,同时能够防止模具6发生滑动,能够便于人们放置不同尺寸的模具6,同时在第一弹簧23、第二弹簧25、滑杆24、套筒28与第三弹簧27的约束力下,能够在整个装置受到震动力时对模具6进行减震,能够提高夹板29与模具6的抗震能力。
底箱1的上端固定连接有四组支撑柱15,防护箱9位于四组支撑柱15之间,四组支撑柱15的上端固定连接有顶板12,顶板12的下端固定连接有两组第一电动推杆14,两组第一电动推杆14的下端固定连接有连接板11,连接板11的下端固定连接有注塑机13,通过设置的第一电动推杆14,能够控制注塑机13上下移动,能够调节注塑机13与模具6之间的距离,能够便于注塑机13对模具6进行注塑。
工作原理:首先将模具6放置到放置槽7中,然后控制两组第二电动推杆22延伸,能够使两组夹板29相互靠近,并与模具6发生接触,能够对模具6进行夹持定位,同时在第一弹簧23、第二弹簧25、滑杆24、套筒28与第三弹簧27的约束力下,能够在整个装置受到震动力时对模具6进行减震,启动第一电机3,能够使第一丝杠4转动,能够控制使第一滑块8与防护箱9左右移动,能够调节模具6在X轴方向的位置,然后启动第二电机17,使第二丝杠18转动,能够控制支撑板5与第二滑块19前后移动,能够调节模具6在Y轴方向的位置,完成模具6在X、Y轴方向的定位后,启动注塑机13,即可开始对模具6进行注塑。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢法兰生产注塑装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端延伸设置有第一丝杠(4),所述第一丝杠(4)的外表面螺纹连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的上端固定连接有防护箱(9),所述防护箱(9)的正面固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端延伸设置有第二丝杠(18),所述第二丝杠(18)的外表面螺纹连接有第二滑块(19),所述第二滑块(19)的上端固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的上端开设有放置槽(7);
所述放置槽(7)的内部设置有模具(6),所述支撑板(5)的上端固定连接有两组固定板(21),两组所述固定板(21)靠近模具(6)的一侧均固定连接有第二电动推杆(22),两组所述第二电动推杆(22)的一侧均固定连接有安装板(26),两组所述安装板(26)的一侧均固定连接有两组套筒(28),两组所述套筒(28)的内部均滑动连接有滑杆(24),两组所述滑杆(24)的一侧固定连接有夹板(29),所述夹板(29)的一侧固定连接有若干组防滑齿(16),两组所述安装板(26)靠近夹板(29)的一侧固定连接有两组第三弹簧(27),两组所述套筒(28)的内部均设置有第二弹簧(25),两组所述滑杆(24)的外表面设置有第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)位于套筒(28)与夹板(29)之间。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置,其特征在于:所述底箱(1)的上端开设有第一滑槽(10),所述第一滑块(8)与第一滑槽(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置,其特征在于:所述防护箱(9)的上端开设有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)与第二滑块(19)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置,其特征在于:所述第二弹簧(25)位于滑杆(24)的一侧,两组所述第三弹簧(27)位于两组套筒(28)之间。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置,其特征在于:两组所述固定板(21)位于放置槽(7)的两侧,所述底箱(1)的下端固定连接有四组支撑脚(2)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置,其特征在于:所述底箱(1)的上端固定连接有四组支撑柱(15),所述防护箱(9)位于四组支撑柱(15)之间。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置,其特征在于:四组所述支撑柱(15)的上端固定连接有顶板(12),所述顶板(12)的下端固定连接有两组第一电动推杆(14)。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置,其特征在于:两组所述第一电动推杆(14)的下端固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的下端固定连接有注塑机(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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