CN214639781U

CN214639781U - 一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构

Info

Publication number: CN214639781U
Application number: CN202023094379.7U
Authority: CN
Inventors: 孟庆刚
Original assignee: Yingkou Thirty Three Aluminum Co ltd
Current assignee: Yingkou Thirty Three Aluminum Co ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构，具体涉及压力机技术领域，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支脚，所述工作台顶端的一侧固定连接有竖板，所述竖板顶端的一侧固定连接有横板。本实用新型通过设置有支撑板、加强板、连接板、固定板、滚槽和滚珠，使用时，旋转圆盘的底部连接有六组支撑板，用于对旋转圆盘进行支撑，支撑板之间用加强板连接在一起，加强了支撑的结构，支撑板的底部连接有连接板，并且连接板和固定板之间设置有多组滚珠，减少了旋转时的摩擦阻力，延长了结构的使用寿命，当旋转圆盘旋转作业时，支撑板会随着旋转圆盘进行旋转，同时对旋转圆盘进行保护，提高了结构的使用效果。

Description

一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构。

背景技术

目前，随着压力机应用的越来越多，压力机的种类越来越多，六座压力机利用旋转圆盘，将加工的物件放置在圆盘内的六个孔洞内，然后对其加工处理，由于旋转圆盘在转动时支撑部分比较薄弱，因此需要在旋转圆盘处设置一种支撑结构，便于在转动时对圆盘进行支撑，同时不会对转动过程造成影响。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的液压六座压力机，圆盘在转动时支撑部分比较薄弱，不便于对其进行支撑；

(2)传统的液压六座压力机，对物件冲压时，产生的冲击力较大，并且不便于将加工完成的物件取出；

(3)传统的液压六座压力机，一般采用齿轮啮合结构带动圆盘旋转，长时间使用后齿轮磨损严重，降低了设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构，以解决上述背景技术中提出圆盘在转动时支撑部分比较薄弱，不便于对其进行支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支脚，所述工作台顶端的一侧固定连接有竖板，所述竖板顶端的一侧固定连接有横板，所述横板底端的一侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端与液压伸缩杆固定连接，所述液压伸缩杆的底端固定连接有冲压板，所述工作台的上方设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘的底端固定连接有转轴，且转轴的底端贯穿于工作台的下方，所述转轴的底端与旋转机构连接，所述旋转圆盘的内部固定连接有六组通孔，所述通孔的内部设置有取出机构，所述旋转圆盘的底端设置有支撑结构；

所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板设置有六组并分别固定连接在旋转圆盘的底端，所述支撑板之间固定连接有加强板，所述支撑板的底端固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有固定板，且固定板固定连接在工作台顶端的另一侧，所述固定板的顶端固定连接有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠。

优选的，所述滚珠的外径小于滚槽，所述滚珠关于固定板的中心点呈环形分布。

优选的，所述取出机构由电动伸缩杆、底板、固定座、顶板、滑道、缓冲杆和缓冲弹簧组成，所述电动伸缩杆固定连接在通孔内部的底端，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有底板，所述底板的正上方设置有顶板，所述底板和顶板的两侧设置在滑道的内部，所述滑道设置有两组并分别固定连接在通孔内部顶端的一侧以及另一侧，所述底板的顶端固定连接有两组固定座，所述固定座的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端与顶板固定连接。

优选的，所述缓冲弹簧的弹性系数相等，所述缓冲弹簧关于底板的垂直中心线对称分布。

优选的，所述旋转机构由伺服电机、支撑座、主动轮、皮带和从动轮组成，所述支撑座固定连接在支脚一侧的底端，所述支撑座的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与主动轮固定连接，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部之间设置有皮带，所述从动轮的顶端与转轴的底端固定连接，所述支撑架套接在转轴外部的一侧，所述支撑架的一侧固定连接在支脚一侧的顶端。

优选的，所述从动轮的直径相当于主动轮直径的2倍，所述从动轮和主动轮处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构不仅实现了圆盘在旋转时的支撑结构，提高了圆盘作业时的稳定性，降低了物件加工时的冲击力，并且便于对加工完成的物件取出，同时采用了皮带传动的方式带动圆盘作业，使用一段时间后皮带磨损可以对其拆卸更换，节省了成本；

(1)通过设置有支撑板、加强板、连接板、固定板、滚槽和滚珠，使用时，旋转圆盘的底部连接有六组支撑板，用于对旋转圆盘进行支撑，支撑板之间用加强板连接在一起，加强了支撑的结构，支撑板的底部连接有连接板，并且连接板和固定板之间设置有多组滚珠，减少了旋转时的摩擦阻力，延长了结构的使用寿命，当旋转圆盘旋转作业时，支撑板会随着旋转圆盘进行旋转，同时对旋转圆盘进行保护，提高了结构的使用效果；

(2)通过设置有电动伸缩杆、底板、固定座、顶板、滑道、缓冲杆和缓冲弹簧，使用时，启动液压气缸，液压气缸通过液压伸缩杆带动冲压板向下伸缩，对通孔顶部的物件进行冲压，顶板受力向下挤压，使得缓冲杆向固定座的内部伸缩，在缓冲弹簧的作用下，起到了缓冲的作用，减少了加工时的冲击力，物件加工完成后，启动缓冲弹簧，缓冲弹簧将底板向上推动，从而将顶板向上推动，将加工件取出，结构简单，提高了使用的效率；

(3)通过设置有伺服电机、支撑座、主动轮、皮带和从动轮，使用时，通孔设置六组并环形分布在旋转圆盘的内部，当一组通孔的物件加工完成后，启动伺服电机，伺服电机通过轴接器带动主动轮旋转，主动轮和从动轮通过皮带连接，从而带动从动轮旋转，从动轮的顶部与转轴连接，进而带动旋转圆盘进行旋转，将另一组的通孔旋转到冲压板的下方，并且在转轴外部的底端设置有支撑架，保证了在旋转过程中的稳定性，当皮带长时间使用造成磨损后，可以直接将皮带从从动轮和主动轮处拆卸下来进行更换，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的旋转圆盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型的旋转圆盘正视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、竖板；2、旋转圆盘；3、取出机构；301、电动伸缩杆；302、底板；303、固定座；304、顶板；305、滑道；306、缓冲杆；307、缓冲弹簧；4、支撑板；5、旋转机构；501、伺服电机；502、支撑座；503、主动轮；504、皮带；505、从动轮；506、支撑架；6、支脚；7、工作台；8、转轴；9、通孔；10、横板；11、液压气缸；12、液压伸缩杆；13、冲压板；14、滚珠；15、滚槽；16、加强板；17、固定板；18、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构，包括工作台7，工作台7底端的两侧固定连接有支脚6，工作台7顶端的一侧固定连接有竖板1，竖板1顶端的一侧固定连接有横板10，横板10底端的一侧固定连接有液压气缸11，该液压气缸11的型号可为MXS16，液压气缸11的输出端与液压伸缩杆12固定连接，液压伸缩杆12的底端固定连接有冲压板13，工作台7的上方设置有旋转圆盘2，旋转圆盘2的底端固定连接有转轴8，且转轴8的底端贯穿于工作台7的下方，转轴8的底端与旋转机构5连接，旋转圆盘2的内部固定连接有六组通孔9，通孔9的内部设置有取出机构3，旋转圆盘2的底端设置有支撑结构；

请参阅图1-4，一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构还包括支撑结构，支撑结构包括支撑板4，支撑板4设置有六组并分别固定连接在旋转圆盘2的底端，支撑板4之间固定连接有加强板16，支撑板4的底端固定连接有连接板18，连接板18的下方设置有固定板17，且固定板17固定连接在工作台7顶端的另一侧，固定板17的顶端固定连接有滚槽15，滚槽15的内部设置有滚珠14，滚珠14的外径小于滚槽15，滚珠14关于固定板17的中心点呈环形分布；

具体地，如图1和图3所示，旋转圆盘2的底部连接有六组支撑板4，用于对旋转圆盘2进行支撑，支撑板4之间用加强板16连接在一起，加强了支撑的结构，支撑板4的底部连接有连接板18，并且连接板18和固定板17之间设置有多组滚珠14，减少了旋转时的摩擦阻力，延长了结构的使用寿命，当旋转圆盘2旋转作业时，支撑板4会随着旋转圆盘2进行旋转，同时对旋转圆盘2进行保护，提高了结构的使用效果。

实施例2：取出机构3由电动伸缩杆301、底板302、固定座303、顶板304、滑道305、缓冲杆306和缓冲弹簧307组成，电动伸缩杆301固定连接在通孔9内部的底端，该电动伸缩杆301的型号可为SC200，电动伸缩杆301的顶端固定连接有底板302，底板302的正上方设置有顶板304，底板302和顶板304的两侧设置在滑道305的内部，滑道305设置有两组并分别固定连接在通孔9内部顶端的一侧以及另一侧，底板302的顶端固定连接有两组固定座303，固定座303的内部固定连接有缓冲弹簧307，缓冲弹簧307的弹性系数相等，缓冲弹簧307关于底板302的垂直中心线对称分布，缓冲弹簧307的顶端固定连接有缓冲杆306，缓冲杆306的顶端与顶板304固定连接；

具体地，如图1和图4所示，启动液压气缸11，液压气缸11通过液压伸缩杆12带动冲压板13向下伸缩，对通孔9顶部的物件进行冲压，顶板304受力向下挤压，使得缓冲杆306向固定座303的内部伸缩，在缓冲弹簧307的作用下，起到了缓冲的作用，减少了加工时的冲击力，物件加工完成后，启动缓冲弹簧307，缓冲弹簧307将底板302向上推动，从而将顶板304向上推动，将加工件取出，结构简单，提高了使用的效率。

实施例3：旋转机构5由伺服电机501、支撑座502、主动轮503、皮带504和从动轮505组成，支撑座502固定连接在支脚6一侧的底端，支撑座502的顶端固定连接有伺服电机501，该伺服电机501的型号可为ASD-A2，伺服电机501的输出端通过轴接器与主动轮503固定连接，主动轮503的一侧设置有从动轮505，从动轮505的直径相当于主动轮503直径的2倍，从动轮505和主动轮503处于同一水平面，主动轮503和从动轮505的外部之间设置有皮带504，从动轮505的顶端与转轴8的底端固定连接，支撑架506套接在转轴8外部的一侧，支撑架506的一侧固定连接在支脚6一侧的顶端；

具体地，如图1所示，通孔9设置六组并环形分布在旋转圆盘2的内部，当一组通孔9的物件加工完成后，启动伺服电机501，伺服电机501通过轴接器带动主动轮503旋转，主动轮503和从动轮505通过皮带504连接，从而带动从动轮505旋转，从动轮505的顶部与转轴8连接，进而带动旋转圆盘2进行旋转，将另一组的通孔9旋转到冲压板13的下方，并且在转轴8外部的底端设置有支撑架506，保证了在旋转过程中的稳定性，当皮带504长时间使用造成磨损后，可以直接将皮带504从从动轮505和主动轮503处拆卸下来进行更换，节省了成本。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，旋转圆盘2的底部连接有六组支撑板4，用于对旋转圆盘2进行支撑，支撑板4之间用加强板16连接在一起，加强了支撑的结构，支撑板4的底部连接有连接板18，并且连接板18和固定板17之间设置有多组滚珠14，减少了旋转时的摩擦阻力，延长了结构的使用寿命，当旋转圆盘2旋转作业时，支撑板4会随着旋转圆盘2进行旋转，同时对旋转圆盘2进行保护，提高了结构的使用效果。

之后，启动液压气缸11，液压气缸11通过液压伸缩杆12带动冲压板13向下伸缩，对通孔9顶部的物件进行冲压，顶板304受力向下挤压，使得缓冲杆306向固定座303的内部伸缩，在缓冲弹簧307的作用下，起到了缓冲的作用，减少了加工时的冲击力，物件加工完成后，启动缓冲弹簧307，缓冲弹簧307将底板302向上推动，从而将顶板304向上推动，将加工件取出，结构简单，提高了使用的效率。

最后，通孔9设置六组并环形分布在旋转圆盘2的内部，当一组通孔9的物件加工完成后，启动伺服电机501，伺服电机501通过轴接器带动主动轮503旋转，主动轮503和从动轮505通过皮带504连接，从而带动从动轮505旋转，从动轮505的顶部与转轴8连接，进而带动旋转圆盘2进行旋转，将另一组的通孔9旋转到冲压板13的下方，并且在转轴8外部的底端设置有支撑架506，保证了在旋转过程中的稳定性，当皮带504长时间使用造成磨损后，可以直接将皮带504从从动轮505和主动轮503处拆卸下来进行更换，节省了成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构，包括工作台（7），其特征在于：所述工作台（7）底端的两侧固定连接有支脚（6），所述工作台（7）顶端的一侧固定连接有竖板（1），所述竖板（1）顶端的一侧固定连接有横板（10），所述横板（10）底端的一侧固定连接有液压气缸（11），所述液压气缸（11）的输出端与液压伸缩杆（12）固定连接，所述液压伸缩杆（12）的底端固定连接有冲压板（13），所述工作台（7）的上方设置有旋转圆盘（2），所述旋转圆盘（2）的底端固定连接有转轴（8），且转轴（8）的底端贯穿于工作台（7）的下方，所述转轴（8）的底端与旋转机构（5）连接，所述旋转圆盘（2）的内部固定连接有六组通孔（9），所述通孔（9）的内部设置有取出机构（3），所述旋转圆盘（2）的底端设置有支撑结构；

所述支撑结构包括支撑板（4），所述支撑板（4）设置有六组并分别固定连接在旋转圆盘（2）的底端，所述支撑板（4）之间固定连接有加强板（16），所述支撑板（4）的底端固定连接有连接板（18），所述连接板（18）的下方设置有固定板（17），且固定板（17）固定连接在工作台（7）顶端的另一侧，所述固定板（17）的顶端固定连接有滚槽（15），所述滚槽（15）的内部设置有滚珠（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构，其特征在于：所述滚珠（14）的外径小于滚槽（15），所述滚珠（14）关于固定板（17）的中心点呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构，其特征在于：所述取出机构（3）由电动伸缩杆（301）、底板（302）、固定座（303）、顶板（304）、滑道（305）、缓冲杆（306）和缓冲弹簧（307）组成，所述电动伸缩杆（301）固定连接在通孔（9）内部的底端，所述电动伸缩杆（301）的顶端固定连接有底板（302），所述底板（302）的正上方设置有顶板（304），所述底板（302）和顶板（304）的两侧设置在滑道（305）的内部，所述滑道（305）设置有两组并分别固定连接在通孔（9）内部顶端的一侧以及另一侧，所述底板（302）的顶端固定连接有两组固定座（303），所述固定座（303）的内部固定连接有缓冲弹簧（307），所述缓冲弹簧（307）的顶端固定连接有缓冲杆（306），所述缓冲杆（306）的顶端与顶板（304）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构，其特征在于：所述缓冲弹簧（307）的弹性系数相等，所述缓冲弹簧（307）关于底板（302）的垂直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构，其特征在于：所述旋转机构（5）由伺服电机（501）、支撑座（502）、主动轮（503）、皮带（504）和从动轮（505）组成，所述支撑座（502）固定连接在支脚（6）一侧的底端，所述支撑座（502）的顶端固定连接有伺服电机（501），所述伺服电机（501）的输出端通过轴接器与主动轮（503）固定连接，所述主动轮（503）的一侧设置有从动轮（505），所述主动轮（503）和从动轮（505）的外部之间设置有皮带（504），所述从动轮（505）的顶端与转轴（8）的底端固定连接，支撑架（506）套接在转轴（8）外部的一侧，所述支撑架（506）的一侧固定连接在支脚（6）一侧的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗液压六座压力机的支撑结构，其特征在于：所述从动轮（505）的直径相当于主动轮（503）直径的2倍，所述从动轮（505）和主动轮（503）处于同一水平面。