CN214639549U - 一种冲压方管的模具 - Google Patents
一种冲压方管的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214639549U CN214639549U CN202120829553.3U CN202120829553U CN214639549U CN 214639549 U CN214639549 U CN 214639549U CN 202120829553 U CN202120829553 U CN 202120829553U CN 214639549 U CN214639549 U CN 214639549U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- rod
- socket
- die
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲压方管的模具,其技术方案要点是包括上模块和下模块,上模块安装有冲头,下模块设有插入方管的模座,模座包括上下贴合的上座杆和下座杆;下模块包括布置在同一直线上的第一轨道和第二轨道;第一轨道上滑移放置方管的插座,下模块设有驱动插座来回移动的第一气缸,插座上安装有的上气缸,上气缸的活塞杆将方管抵压在插座;第二轨道上滑移有横滑座,下座杆固定在横滑座上;下模块设有下气缸和竖向滑移的竖滑座,下气缸的活塞杆固定在竖滑座,上座杆固定在竖滑座,竖滑座开设有供上座杆自由进出的穿孔,下座杆为弹性金属杆,采用上下可自由分离的上座杆和下座杆,可以逐步将下座杆和上座杆顺畅的退出方管。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具,更具体地说,它涉及一种冲压方管的模具。
背景技术
如图1所示,方管201上开设有一排的开孔,开孔的冲压步骤是,在方管201内放入支撑用的齿条状的模座91,冲压头在方管201上方朝模座91冲压,而用于方管201在冲压成孔时,方管201的开孔边沿由于冲压的因素发生形变,因此冲孔后的方管压紧模座91的齿条,使得模座91难以从方管201内抽出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲压方管的模具,采用上下可自由分离的上座杆和下座杆,可以逐步将下座杆和上座杆顺畅的退出方管。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种冲压方管的模具,包括上模块和下模块,上模块安装有冲头,下模块设有插入方管的模座,模座包括上下贴合的上座杆和下座杆;下模块包括布置在同一直线上的第一轨道和第二轨道;第一轨道上滑移有放置方管的插座,下模块设有驱动插座来回移动的第一气缸,插座上安装有的上气缸,上气缸的活塞杆将方管抵压在插座;第二轨道上滑移有横滑座,下模块设有驱动横滑座来回移动的第二气缸,下座杆固定在横滑座上;下模块设有下气缸和竖向滑移的竖滑座,下气缸的活塞杆固定在竖滑座,上座杆固定在竖滑座,竖滑座开设有供上座杆自由进出的穿孔,下座杆为弹性金属杆。
通过采用上述技术方案,插座用于套入方管,然后上气缸抵触固定方管,然后在第一气缸的推动下,方管移动到冲头下方,并且模座插入方管内,起到支撑作用。
在冲压完毕后,下座杆在第二气缸的驱动下先滑出方管,之后下气缸的驱动作用上座杆和方管的开口竖向分离,之后方管就可以在第一气缸的拉动下和上座杆分离。
本设计的优点在于,下座杆没有齿状的结构,因此下座杆和上座杆的分离彼此摩擦阻力较小,而当下座杆离开方管后,上座杆就可以下移,使得上座杆的齿状结构和方管的冲压开口分离,也是方管和上座杆的横向脱离更加顺畅。
下座杆具有弹性的目的时,下座杆移出方管时并未全部滑移出穿孔,下座杆的端部依旧在穿孔内,目的就是保证下座杆精准的在穿孔内移动,而竖滑座下移时,务必会轻微挤压下座杆,因此下座杆具有弹性,可以轻微弹性形变,又可以有效复位。
优选的,插座开设有指向模座的插口,插口内设供方管套设的插舌,上气缸的活塞杆和插舌夹持方管的管壁。
通过采用上述技术方案,插口和插舌可以有效定位方管。
优选的,上座杆的上表面为齿条状,上座杆的下表面开设有让位切口,让位切口置于上座杆远离插舌的一端。
通过采用上述技术方案,让位切口,可以在上座杆下移时,给到下座杆容纳空间,减少乃至避免下座杆发生弹性形变。
优选的,第一气缸和第二气缸分别置于第一轨道的两侧,第一气缸的活塞杆和插座之间固定有第一连接板,第二气缸的活塞杆和横滑座之间固定有第二连接板。
通过采用上述技术方案,第一气缸和第二气缸的对称布置,大幅度减少了在第一轨道方向的空间占用,有效的规划模具空间,在实际冲压过程中,可以提高厂方对场地空间的利用率。
优选的,上座杆内放置有磁吸下座杆的磁块。
通过采用上述技术方案,磁块是为了上座杆和下座杆贴合时更加牢固,目的是上座杆和下座杆可以准确的插入方管,而磁块的磁力不会对上座杆和下座杆分离造成影响。
优选的,上座杆的侧壁向下倾斜设置以实现上座杆的横截面由上至下变小。
通过采用上述技术方案,上座杆的下部体积变小,目的是让上座杆下方和方管的侧壁具有间隙,减少摩擦阻力。
优选的,下杆座的宽度和上座杆的最小宽度相同。
通过采用上述技术方案,下座杆和方管的侧壁具有间隙。
附图说明
图1是方管和模座的结构示意图;
图2是实施例的结构示意图;
图3是实施例中方管安装在插座和模座时的结构示意图;
图4是实施例中插座退出冲压工位时的结构示意图;
图5是图4中的A部放大图;
图6是实施例中下座杆和上座杆滑退分离时的结构示意图;
图7是实施例中冲头、方管、插合和模座的位置关系视图;
图8是实施例中模座插在方管内的横向剖视图。
图中:
11、上模块;12、下模块;
21、第一轨道;22、第二轨道;
31、第一气缸;32、第二气缸;
41、插座;42、插口;43、插舌;44、上气缸;
5、横滑座;
61、第一连接板;62、第二连接板;
81、下气缸;82、竖滑座;83、穿孔;
91、冲头;92、模座;921、上座杆;922、下座杆;
101、让位切口;102、磁块;
201、方管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例,一种冲压方管201的模具,参照图1-图8,包括上模块11和下模块12,上模块11安装有冲头91,上模块11朝下模块12移动实现冲压动作。
下模块12通过螺钉固定有布置在同一直线上的第一轨道21和第二轨道22;
第一轨道21上滑移有插座41,下模块12设有驱动插座41来回移动的第一气缸31,插座41上安装有的上气缸44,上气缸44的活塞杆将方管201抵压在插座41;插座41开设有指向模座92的插口42,插口42内设供方管201套设的插舌43,上气缸44的活塞杆和插舌43夹持方管201的管壁。
第一气缸31将插座41移出冲压位置,工作人员将方管201插入到插口42内,并且使得插舌43插入方管201内,之后上气缸44的活塞杆伸出抵触在方管201的外壁,第一气缸31再次驱动方管201移动冲压工位,并且使得方管201和模座92插合。
模座92包括上下贴合的上座杆921和下座杆922,方管201插入方管201模座92。
下模块12设有下气缸81和竖向滑移的竖滑座82,下气缸81的活塞杆固定在竖滑座82,下气缸81的缸座固定在下模块12;下气缸81的活塞杆升降可以带动竖滑座82进行竖向上下移动,上座杆921固定在竖滑座82,上座杆921可以随着竖滑座82上下移动。
竖滑座82开设有供上座杆921自由进出的穿孔83,下座杆922为弹性金属杆。
第二轨道22上滑移有横滑座5,下座杆922固定在横滑座5上,下座杆922在穿孔83内来回移动实现上座杆921和下坐杆的横向分离,下模块12固定有第二气缸32,第二气缸32带动横滑座5朝向插舌43来回移动。
第一气缸31和第二气缸32分别置于第一轨道21的两侧,第一气缸31的活塞杆和插座41之间固定有第一连接板61,第二气缸32的活塞杆和横滑座5之间固定有第二连接板62。
对于模座92的结构具体如下:
参照图7、图8,上座杆921的上表面为齿条状,上座杆921的下表面开设有让位切口101,让位切口101置于上座杆921远离插座41的一端。
上座杆921的侧壁向下倾斜设置以实现上座杆921的横截面由上至下变小,下杆座的宽度和上座杆921的最小宽度相同,上座杆921内放置有磁吸下座杆922的磁块102,磁块102置于上座杆921内。
工作原理:在第一气缸31的推动下,插座41向外侧移动,工作人员将未开口的放光放置在插座41内,然后上气缸44的活塞杆固定在插座41内;
第一气缸31再次拉动,将方管201移动到冲压工位,冲压工位上已经安置有模座92,方管201可以顺畅的套设模座92;
之后方管201移动冲头91下方,并且模座92插入方管201内,起到支撑作用;
在冲压完毕后,下座杆922在第二气缸32的驱动下先滑出方管201,之后下气缸81的驱动作用上座杆921下移,下坐杆和方管201的开口竖向分离,之后方管201就可以在第一气缸31的拉动下和上座杆921分离。
本设计的优点在于,下座杆922没有齿状的结构,因此下座杆922和上座杆921的分离彼此摩擦阻力较小,而当下座杆922离开方管201后,上座杆921就可以下移,使得上座杆921的齿状结构和方管201的开口分离,也是方管201和上座杆921的横向脱离更加顺畅。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种冲压方管的模具,包括上模块(11)和下模块(12),上模块(11)安装有冲头(91),下模块(12)设有插入方管(201)的模座(92),其特征是:模座(92)包括上下贴合的上座杆(921)和下座杆(922);
下模块(12)包括布置在同一直线上的第一轨道(21)和第二轨道(22);
第一轨道(21)上滑移有放置方管(201)的插座(41),下模块(12)设有驱动插座(41)来回移动的第一气缸(31),插座(41)上安装有的上气缸(44),上气缸(44)的活塞杆将方管(201)抵压在插座(41);
第二轨道(22)上滑移有横滑座(5),下模块(12)设有驱动横滑座(5)来回移动的第二气缸(32),下座杆(922)固定在横滑座(5)上;
下模块(12)设有下气缸(81)和竖向滑移的竖滑座(82),下气缸(81)的活塞杆固定在竖滑座(82),上座杆(921)固定在竖滑座(82),竖滑座(82)开设有供上座杆(921)自由进出的穿孔(83),下座杆(922)为弹性金属杆。
2.根据权利要求1所述的一种冲压方管的模具,其特征是:插座(41)开设有指向模座(92)的插口(42),插口(42)内设供方管(201)套设的插舌(43),上气缸(44)的活塞杆和插舌(43)夹持方管(201)的管壁。
3.根据权利要求2所述的一种冲压方管的模具,其特征是:上座杆(921)的上表面为齿条状,上座杆(921)的下表面开设有让位切口(101),让位切口(101)置于上座杆(921)远离插舌(43)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种冲压方管的模具,其特征是:第一气缸(31)和第二气缸(32)分别置于第一轨道(21)的两侧,第一气缸(31)的活塞杆和插座(41)之间固定有第一连接板(61),第二气缸(32)的活塞杆和横滑座(5)之间固定有第二连接板(62)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压方管的模具,其特征是:上座杆(921)内放置有磁吸下座杆(922)的磁块(102)。
6.根据权利要求5所述的一种冲压方管的模具,其特征是:上座杆(921)的侧壁向下倾斜设置以实现上座杆(921)的横截面由上至下变小。
7.根据权利要求6所述的一种冲压方管的模具,其特征是:下座杆(922)的宽度和上座杆(921)的最小宽度相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120829553.3U CN214639549U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种冲压方管的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120829553.3U CN214639549U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种冲压方管的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214639549U true CN214639549U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78464377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120829553.3U Active CN214639549U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种冲压方管的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214639549U (zh) |
-
2021
- 2021-04-21 CN CN202120829553.3U patent/CN214639549U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102625629B (zh) | 滑轨固定装置 | |
WO2017191688A1 (ja) | ファスナーエレメント、ファスナーエレメントの製造装置、及びファスナーエレメントの製造方法 | |
CN214639549U (zh) | 一种冲压方管的模具 | |
CN111139986A (zh) | 一种组合式展示墙面及其安装方法 | |
CN205733670U (zh) | 一种卡簧安装设备 | |
CN211794039U (zh) | 一种可自动塑形的蛋糕加工装置 | |
CN111745033A (zh) | 一种冲压机托料架及应用其的冲压机 | |
CN218744431U (zh) | 五金模具 | |
CN110280662B (zh) | 食品罐罐身卷圆及压筋成型模具 | |
CN208373945U (zh) | 冲缺口机构 | |
CN211638004U (zh) | 一种侧边弯曲翻折易脱模冲压模具 | |
CN208288754U (zh) | 管件冲缺口装置 | |
CN209969360U (zh) | 一种模内压铆钉的模具结构 | |
CN218798589U (zh) | 一种台阶冲压模 | |
CN111468665A (zh) | 一种新型铆接模具 | |
CN221246617U (zh) | 一种管件多方向多规格冲压固定装置 | |
CN214382892U (zh) | 一种用于冲压连接板料带上方折弯的结构 | |
CN218873525U (zh) | 一种冲压模具连续冲压用的送料装置 | |
CN212331271U (zh) | 一种组装式电泳实验琼脂糖凝胶板打孔装置 | |
CN213002179U (zh) | 一种爪形安装支架级进模具叠层弯折机构 | |
CN103736851A (zh) | 一种用于侧整型的成型模具 | |
CN219425417U (zh) | 一种暖风管支架打孔机 | |
CN213559435U (zh) | 汽车纵梁冲孔模具库的安装结构 | |
CN208945024U (zh) | 一种胀管机的快速换模结构 | |
CN220880184U (zh) | 一种冲压模具结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |