CN214639199U

CN214639199U - 一种设有清理机构的挤压机

Info

Publication number: CN214639199U
Application number: CN202120171228.2U
Authority: CN
Inventors: 陈锦辉; 梁业; 李亚观
Original assignee: Foshan Saili New Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Foshan Saili New Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型提供了一种设有清理机构的挤压机，包括机体、安装架、剪切机构、清理机构和控制器，所述机体固定于所述安装架，所述控制器设置于所述机体，所述剪切机构固定于所述安装架上方，所述清理机构固定于所述安装架，所述清理机构包括横向移动组件、纵向移动组件、水洗组件、吹风组件和擦拭组件，所述横向移动组件固定于所述安装架，所述纵向移动组件与所述横向移动组件滑动连接，所述水洗组件、吹风组件和擦拭组件均设置于所述纵向移动组件，所述横向移动组件、纵向移动组件、水洗组件、吹风组件和擦拭组件均与所述控制器连接。本申请无须人工操作，能有效提高工作效率。

Description

一种设有清理机构的挤压机

技术领域

本实用新型涉及挤压机的技术领域，具体而言，涉及一种设有清理机构的挤压机。

背景技术

金属挤压工艺是一种优质、高效、低消耗的少无切屑加工工艺，在汽车、机械、轻工、航天航空、军工、电器等制造领域得到越来越广泛的应用。金属挤压技术，作为一种先进的制造技术，在原材料价格不断上涨、市场竞争日趋剧烈的情况下，开拓了进一步研究和推广应用的广阔前景。金属挤压机加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。

铝型材挤压机完成一次挤压型材后，需要通过剪切机构对挤压后的余料进行剪切，而由于剪切完后，剪切刀和加工完的工件上往往有挤压余料粘贴，影响铝挤压机正常循环工作，同时影响再次加工的质量，传统方法主要通过操作者用工具人工手动将粘贴在剪切刀和产品上的压余料打落，这样既影响了工作进程，又降低了工作效率。

实用新型内容

基于此，为了解决铝型材剪切后有余料粘贴的问题，本实用新型提供了一种设有清理机构的挤压机，其具体技术方案如下：

一种设有清理机构的挤压机，包括机体、安装架、剪切机构、清理机构和控制器，所述机体固定于所述安装架，所述控制器设置于所述机体，所述剪切机构固定于所述安装架上方，所述清理机构固定于所述安装架，所述清理机构包括横向移动组件、纵向移动组件、水洗组件、吹风组件和擦拭组件，所述横向移动组件固定于所述安装架，所述纵向移动组件与所述横向移动组件滑动连接，所述水洗组件、吹风组件和擦拭组件均设置于所述纵向移动组件，所述横向移动组件、纵向移动组件、水洗组件、吹风组件和擦拭组件均与所述控制器连接。

上述方案中，所述挤压机加工完工件后，所述剪切机构将所述余料剪切后，通过所述横向移动组件和纵向移动组件将所述水洗组件、吹风组件和擦拭组件移动至指定位置，通过所述水洗组件对所述剪切机构和产品进行冲洗，然后通过所述吹风机构将所述剪切机构和产品上的余料吹掉，最后再通过所述擦拭组件将所述剪切机构和产品擦干，整个过程快捷方便，无须人工操作，能有效提高生产效率。

进一步地，所述横向移动组件包括第一固定板、第一滑轨和第一驱动气缸，所述第一固定板固定于所述安装架，所述第一滑轨固定于所述第一固定板，所述纵向移动组件与所述第一滑轨滑动连接，所述第一驱动气缸固定于所述第一固定板、所述第一驱动气缸的动力输出轴与所述纵向移动组件连接。

进一步地，所述纵向移动组件包括第二固定板、第二滑轨、第二驱动气缸、安装板、第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮设置于所述第二固定板靠近第一固定板的一侧，所述第二固定板通过所述第一滑轮与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑轨和所述第二驱动气缸均设置于所述第二固定板的另一侧，所述安装板通过所述第二滑轮与所述第二滑轨滑动连接，所述第二驱动气缸的动力输出轴与所述安装板连接。

进一步地，所述水洗组件包括水箱和喷头，所述水箱固定于所述安装板，所述水箱内装有冷却液，所述喷头设置于水箱，所述喷头朝向所述机体的工作区间。

进一步地，所述吹风组件包括风枪和橡胶管，所述风枪固定于所述安装板，所述风枪通过所述橡胶管与外部吹风管道连接。

进一步地，所述擦拭组件包括驱动部和擦拭部，所述驱动部固定于所述安装板，所述擦拭部与所述驱动部连接。

进一步地，所述驱动部包括第三驱动气缸和气缸固定架，所述第三驱动气缸通过所述气缸固定架固定于所述安装板。

进一步地，所述擦拭部包括固定槽、旋转马达和清洁球，所述固定槽与所述第三驱动气缸的动力输出轴连接，所述旋转马达固定于所述固定槽，所述清洁球固定于所述旋转马达的驱动轴。

进一步地，所述清洁球采用无纺布制成。

进一步地，所述清理机构还包括照明灯，所述照明灯固定于所述安装架，所述照明灯位于所述机体工作区域的上方。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例中的一种设有清理机构的挤压机的清理结构的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例中的一种设有清理机构的挤压机的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、安装架；3、剪切机构；4、清理机构；5、第一固定板；6、第一滑轨；7、第一驱动气缸；8、第二固定板；9、第二滑轨；10、第二驱动气缸；11、安装板；12、第一滑轮；13、第二滑轮；14、水箱；15、喷头；16、风枪；17、橡胶管；18、第三驱动气缸；19、气缸固定架；20、固定槽；21、旋转马达；22、清洁球；23、照明灯。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1、图2所示，本实用新型一实施例中的一种设有清理机构的挤压机，包括机体1、安装架2、剪切机构3、清理机构4和控制器，所述机体1固定于所述安装架2，所述控制器设置于所述机体1，所述剪切机构3固定于所述安装架2上方，所述清理机构固定于所述安装架2，所述清理机构4包括横向移动组件、纵向移动组件、水洗组件、吹风组件和擦拭组件，所述横向移动组件固定于所述安装架2，所述纵向移动组件与所述横向移动组件滑动连接，所述水洗组件、吹风组件和擦拭组件均设置于所述纵向移动组件，所述横向移动组件、纵向移动组件、水洗组件、吹风组件和擦拭组件均与所述控制器连接。

上述方案中，所述挤压机加工完工件后，所述剪切机构3将所述余料剪切后，通过所述横向移动组件和纵向移动组件将所述水洗组件、吹风组件和擦拭组件移动至指定位置，通过所述水洗组件对所述剪切机构3和产品进行冲洗，然后通过所述吹风机构将所述剪切机构3和产品上的余料吹掉，最后再通过所述擦拭组件将所述剪切机构3和产品擦干，整个过程快捷方便，无须人工操作，能有效提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述横向移动组件包括第一固定板5、第一滑轨6和第一驱动气缸7，所述第一固定板5固定于所述安装架2，所述第一滑轨6固定于所述第一固定板5，所述纵向移动组件与所述第一滑轨6滑动连接，所述第一驱动气缸7固定于所述第一固定板5、所述第一驱动气缸7的动力输出轴与所述纵向移动组件连接。通过所述第一驱动气缸7带动所述纵向移动组件横向移动。

在其中一个实施例中，所述纵向移动组件包括第二固定板8、第二滑轨9、第二驱动气缸10、安装板11、第一滑轮12和第二滑轮13，所述第一滑轮12设置于所述第二固定板8靠近第一固定板5的一侧，所述第二固定板8通过所述第一滑轮12与所述第一滑轨6滑动连接，所述第二滑轨9和所述第二驱动气缸10均设置于所述第二固定板8的另一侧，所述安装板11通过所述第二滑轮13与所述第二滑轨9滑动连接，所述第二驱动气缸10的动力输出轴与所述安装板11连接，通过所述第二驱动气缸10带动所述安装板11纵向移动。

在其中一个实施例中，所述水洗组件包括水箱14和喷头15，所述水箱14固定于所述安装板11，所述水箱14内装有冷却液，所述喷头15设置于水箱14，所述喷头15朝向所述机体1的工作区间，所述冷却液在清洗工件和所述剪切机构3的同时，还能降低工件和剪切机构3表面的温度。

在其中一个实施例中，所述吹风组件包括风枪16和橡胶管17，所述风枪16固定于所述安装板11，所述风枪16通过所述橡胶管17与外部吹风管道连接。用风枪16将所述剪切机构3和产品上已经被所述冷却液冲洗过的余料吹掉。

在其中一个实施例中，所述擦拭组件包括驱动部和擦拭部，所述驱动部固定于所述安装板11，所述擦拭部与所述驱动部连接。

在其中一个实施例中，所述驱动部包括第三驱动气缸18和气缸固定架19，所述第三驱动气缸18通过所述气缸固定架19固定于所述安装板11。通过所述第三驱动气缸18控制所述擦拭部的伸缩长度。

在其中一个实施例中，所述擦拭部包括固定槽20、旋转马达21和清洁球22，所述固定槽20与所述第三驱动气缸18的动力输出轴连接，所述旋转马达21固定于所述固定槽20，所述清洁球22固定于所述旋转马达21的驱动轴。通过所述旋转马达21驱动清洁球22转动，通过所述第三驱动气缸18驱动所述清洁球22对所述工件表面和所述剪切机构3表面进行擦拭。

在其中一个实施例中，所述清洁球22采用无纺布制成。

在其中一个实施例中，所述清理机构还包括照明灯23，所述照明灯23固定于所述安装架2，所述照明灯23位于所述机体1工作区域的上方。方便工作人员观察清理状况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种设有清理机构的挤压机，包括机体、安装架、剪切机构、清理机构和控制器，所述机体固定于所述安装架，所述控制器设置于所述机体，所述剪切机构固定于所述安装架上方，所述清理机构固定于所述安装架，其特征在于，所述清理机构包括横向移动组件、纵向移动组件、水洗组件、吹风组件和擦拭组件，所述横向移动组件固定于所述安装架，所述纵向移动组件与所述横向移动组件滑动连接，所述水洗组件、吹风组件和擦拭组件均设置于所述纵向移动组件，所述横向移动组件、纵向移动组件、水洗组件、吹风组件和擦拭组件均与所述控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种设有清理机构的挤压机，其特征在于，所述横向移动组件包括第一固定板、第一滑轨和第一驱动气缸，所述第一固定板固定于所述安装架，所述第一滑轨固定于所述第一固定板，所述纵向移动组件与所述第一滑轨滑动连接，所述第一驱动气缸固定于所述第一固定板、所述第一驱动气缸的动力输出轴与所述纵向移动组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种设有清理机构的挤压机，其特征在于，所述纵向移动组件包括第二固定板、第二滑轨、第二驱动气缸、安装板、第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮设置于所述第二固定板靠近第一固定板的一侧，所述第二固定板通过所述第一滑轮与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑轨和所述第二驱动气缸均设置于所述第二固定板的另一侧，所述安装板通过所述第二滑轮与所述第二滑轨滑动连接，所述第二驱动气缸的动力输出轴与所述安装板连接。

4.根据权利要求3所述的一种设有清理机构的挤压机，其特征在于，所述水洗组件包括水箱和喷头，所述水箱固定于所述安装板，所述水箱内装有冷却液，所述喷头设置于水箱，所述喷头朝向所述机体的工作区间。

5.根据权利要求3所述的一种设有清理机构的挤压机，其特征在于，所述吹风组件包括风枪和橡胶管，所述风枪固定于所述安装板，所述风枪通过所述橡胶管与外部吹风管道连接。

6.根据权利要求3所述的一种设有清理机构的挤压机，其特征在于，所述擦拭组件包括驱动部和擦拭部，所述驱动部固定于所述安装板，所述擦拭部与所述驱动部连接。

7.根据权利要求6所述的一种设有清理机构的挤压机，其特征在于，所述驱动部包括第三驱动气缸和气缸固定架，所述第三驱动气缸通过所述气缸固定架固定于所述安装板。

8.根据权利要求7所述的一种设有清理机构的挤压机，其特征在于，所述擦拭部包括固定槽、旋转马达和清洁球，所述固定槽与所述第三驱动气缸的动力输出轴连接，所述旋转马达固定于所述固定槽，所述清洁球固定于所述旋转马达的驱动轴。

9.根据权利要求8所述的一种设有清理机构的挤压机，其特征在于，所述清洁球采用无纺布制成。

10.根据权利要求1所述的一种设有清理机构的挤压机，其特征在于，所述清理机构还包括照明灯，所述照明灯固定于所述安装架，所述照明灯位于所述机体工作区域的上方。