CN214638032U - 一种喷丸机用钢丸筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷丸机用钢丸筛选装置，包括主体、第一震动装置、第二震动装置和第三震动装置，所述第一震动装置设于主体的内侧上方，所述第二震动装置设于主体的内侧中方，所述第三震动装置设于主体的内侧下方。本实用新型属于喷丸机用钢丸筛选技术领域，具体是指一种喷丸机用钢丸筛选装置；在钢丸筛选的过程中，通过第一震动装置筛选大型号钢丸，第二震动装置筛选中型号钢丸，第三震动装置筛选小型号钢丸，有效解决了目前市场上钢丸筛选效率低下，且钢丸容易卡网的问题。

Description

一种喷丸机用钢丸筛选装置

技术领域

本实用新型属于喷丸机用钢丸筛选技术领域，具体是指一种喷丸机用钢丸筛选装置。

背景技术

钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。在钢丸的制备过程中，一般采用的设备是离心机，通过将高碳钢融化后倒入旋转的离心砖中，然后依靠离心机离心的作用甩出形成各种尺寸的钢丸，被甩出的钢丸将落入淬火池中急速冷却，急速冷却后的钢丸再进行重新加热回火，从而使钢丸达到所需的硬度。但是由于生产出来的钢丸尺寸不相同，所以为了适应各种类别的用途，需要对钢丸进行尺寸的筛选分类。目前，对钢丸进行筛选时，一般是使用钢丸筛选机进行筛选，筛选时，网筛从上到下的网孔逐渐减小，使得较大的钢丸被筛到上层，但是这样的筛选很容易出现上层的网筛很快被相应尺寸的钢丸填满，使得尺寸较小的钢丸不能被继续筛选，因此需要不断清理上层网筛上的钢丸，由此使得筛选效率低，不能进行连续筛选，不能满足大批量的钢丸筛选。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种喷丸机用钢丸筛选装置，通过第一震动装置筛选大型号钢丸，第二震动装置筛选中型号钢丸，第三震动装置筛选小型号钢丸，有效解决了目前市场上钢丸筛选效率低下，且钢丸容易卡网的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种喷丸机用钢丸筛选,包括主体、第一震动装置、第二震动装置和第三震动装置，所述第一震动装置设于主体的内侧上方，所述第二震动装置设于主体的内侧中方，所述第三震动装置设于主体的内侧下方；所述主体包括底座、进料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一筛腔、第二筛腔、第三筛腔、第一震动管道、第二震动管道和第三震动管道，所述底座设于主体的下侧，所述进料口设于主体的上侧，所述第一筛腔设于进料口的下方，所述第二筛腔设于第一筛腔的下方，所述第三筛腔设于第二筛腔的下方，所述第一震动管道设于第一筛腔的右侧，所述第二震动管道设于第二筛腔的左侧，所述第三震动管道设于第三筛腔的右侧，所述第一出料口设于第一震动管道的下侧，所述第二出料口设于第二震动管道的下侧，所述第三出料口设于第三震动管道的下侧。

进一步地，所述第一震动装置包括第一电机、第一转盘、第一固定轴、第二固定轴、第一震动杆、第一筛板和第一弹簧，所述第一电机设于第一筛腔的下侧左端内壁，所述第一转盘设于第一电机的输出端，所述第一固定轴设于第一转盘上，所述第一筛板设于第一筛腔的下侧，所述第二固定轴设于第一筛板的下侧，所述第一震动杆的一端设于第一固定轴上，所述第一震动杆的另一端设于第二固定轴上，所述第一弹簧设于第一震动管道下侧。

进一步地，所述第二震动装置包括第二电机、第二转盘、第三固定轴、第四固定轴、第二震动杆、第二筛板和第二弹簧，所述第二电机设于第二筛腔的下侧右端内壁，所述第二转盘设于第二电机的输出端，所述第三固定轴设于第二转盘上，所述第二筛板设于第二筛腔的下侧，所述第四固定轴设于第二筛板的下侧，所述第二震动杆的一端设于第三固定轴上，所述第二震动杆的另一端设于第四固定轴上，所述第二弹簧设于第二震动管道的下侧。

进一步地，所述第三震动装置包括第三电机、第三转盘、第五固定轴、第六固定轴、第三震动杆、第三筛板和第三弹簧，所述第三电机设于第三筛腔的下侧左端内壁，所述第三转盘设于第三电机的输出端，所述第五固定轴设于第三转盘上，所述第三筛板设于第三筛腔的下侧，所述第六固定轴设于第三筛板的下侧，所述第三震动杆的一端设于第五固定轴上，所述第三震动杆的另一端设于第六固定轴上，所述第三弹簧设于第三震动管道的下侧。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种喷丸机用钢丸筛选装置，第一震动装置通过第一电机输出端转动带动第一转盘转动，从而带动第一固定轴转动，继而带动第一震动杆震动，随后带动第二固定轴震动，最后带动第一筛板震动，将较大型号的钢丸筛出进入第一震动管道经第一出料口收集，第二震动装置通过第二电机输出端转动带动第二转盘转动，从而带动第三固定轴转动，继而带动第二震动杆震动，随后带动第四固定轴震动，最后带动第二筛板震动，将中等型号的钢丸筛出进入第二震动管道经第二出料口收集，第三震动装置通过第三电机输出端转动带动第三转盘转动，从而带动第五固定轴转动，继而带动第三震动杆震动，随后带动第六固定轴震动，最后带动第三筛板震动，将小型号的钢丸筛出进入第三震动管道经第三出料口收集，大大提高了钢丸的筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型一种喷丸机用钢丸筛选装置主视剖面图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为图1中C部分的局部放大图。

其中，1、主体，2、第一震动装置，3、第二震动装置，4、第三震动装置，5、底座，6、进料口，7、第一出料口，8、第二出料口，9、第三出料口，10、第一筛腔，11、第二筛腔，12、第三筛腔，13、第一震动管道，14、第二震动管道，15、第三震动管道，16、第一电机，17、第一转盘，18、第一固定轴，19、第二固定轴，20、第一震动杆，21、第一筛板，22、第一弹簧，23、第二电机，24、第二转盘，25、第三固定轴，26、第四固定轴，27、第二震动杆，28、第二筛板，29、第二弹簧，30、第三电机，31、第三转盘，32、第五固定轴，33、第六固定轴，34、第三震动杆，35、第三筛板，36、第三弹簧。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型一种喷丸机用钢丸筛选装置，包括主体1、第一震动装置2、第二震动装置3和第三震动装置4，所述第一震动装置2设于主体1的内侧上方，所述第二震动装置3设于主体1的内侧中方，所述第三震动装置4设于主体1的内侧下方；所述主体1包括底座5、进料口6、第一出料口7、第二出料口8、第三出料口9、第一筛腔10、第二筛腔11、第三筛腔12、第一震动管道13、第二震动管道14和第三震动管道15，所述底座5设于主体1的下侧，所述进料口6设于主体1的上侧，所述第一筛腔10设于进料口6的下方，所述第二筛腔11设于第一筛腔10的下方，所述第三筛腔12设于第二筛腔11的下方，所述第一震动管道13设于第一筛腔10的右侧，所述第二震动管道14设于第二筛腔11的左侧，所述第三震动管道15设于第三筛腔12的右侧，所述第一出料口7设于第一震动管道13的下侧，所述第二出料口8设于第二震动管道14的下侧，所述第三出料口9设于第三震动管道15的下侧。

所述第一震动装置2包括第一电机16、第一转盘17、第一固定轴18、第二固定轴19、第一震动杆20、第一筛板21和第一弹簧22，所述第一电机16设于第一筛腔10的下侧左端内壁，所述第一转盘17设于第一电机16的输出端，所述第一固定轴18设于第一转盘17上，所述第一筛板21设于第一筛腔10的下侧，所述第二固定轴19设于第一筛板21的下侧，所述第一震动杆20的一端设于第一固定轴18上，所述第一震动杆20的另一端设于第二固定轴19上，所述第一弹簧22设于第一震动管道13下侧。

所述第二震动装置3包括第二电机23、第二转盘24、第三固定轴25、第四固定轴26、第二震动杆27、第二筛板28和第二弹簧29，所述第二电机23设于第二筛腔11的下侧右端内壁，所述第二转盘24设于第二电机23的输出端，所述第三固定轴25设于第二转盘24上，所述第二筛板28设于第二筛腔11的下侧，所述第四固定轴26设于第二筛板28的下侧，所述第二震动杆27的一端设于第三固定轴25上，所述第二震动杆27的另一端设于第四固定轴26上，所述第二弹簧29设于第二震动管道14的下侧。

所述第三震动装置4包括第三电机30、第三转盘31、第五固定轴32、第六固定轴33、第三震动杆34、第三筛板35和第三弹簧36，所述第三电机30设于第三筛腔12的下侧左端内壁，所述第三转盘31设于第三电机30的输出端，所述第五固定轴32设于第三转盘31上，所述第三筛板35设于第三筛腔12的下侧，所述第六固定轴33设于第三筛板35的下侧，所述第三震动杆34的一端设于第五固定轴32上，所述第三震动杆34的另一端设于第六固定轴33上，所述第三弹簧36设于第三震动管道15的下侧。

具体使用时，用户首先将钢丸从进料口6倒入，启动第一震动装置2，第一电机16输出端转动带动第一转盘17转动，第一转盘17转动带动第一固定轴18转动，第一固定轴18转动带动第一震动杆20震动，第一震动杆20震动带动第二固定轴19震动，第二固定轴19震动带动第一筛板21震动，将较大型号的钢丸筛出进入第一震动管道13经第一出料口7收集，启动第二震动装置3，第二电机23输出端转动带动第二转盘24转动，第二转盘24转动带动第三固定轴25转动，第三固定轴25转动带动第二震动杆27震动，第二震动杆27震动带动第四固定轴26震动，第四固定轴26震动带动第二筛板28震动，将中等型号的钢丸筛出进入第二震动管道14经第二出料口8收集，启动第三震动装置4，第三电机30输出端转动带动第三转盘31转动，第三转盘31转动带动第五固定轴32转动，第五固定轴32转动带动第三震动杆34震动，第三震动杆34震动带动第六固定轴33震动，第六固定轴33震动带动第三筛板35震动，将小型号的钢丸筛出进入第三震动管道15经第三出料口9收集，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种喷丸机用钢丸筛选装置，其特征在于：包括主体、第一震动装置、第二震动装置和第三震动装置，所述第一震动装置设于主体的内侧上方，所述第二震动装置设于主体的内侧中方，所述第三震动装置设于主体的内侧下方；所述主体包括底座、进料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一筛腔、第二筛腔、第三筛腔、第一震动管道、第二震动管道和第三震动管道，所述底座设于主体的下侧，所述进料口设于主体的上侧，所述第一筛腔设于进料口的下方，所述第二筛腔设于第一筛腔的下方，所述第三筛腔设于第二筛腔的下方，所述第一震动管道设于第一筛腔的右侧，所述第二震动管道设于第二筛腔的左侧，所述第三震动管道设于第三筛腔的右侧，所述第一出料口设于第一震动管道的下侧，所述第二出料口设于第二震动管道的下侧，所述第三出料口设于第三震动管道的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种喷丸机用钢丸筛选装置，其特征在于：所述第一震动装置包括第一电机、第一转盘、第一固定轴、第二固定轴、第一震动杆、第一筛板和第一弹簧，所述第一电机设于第一筛腔的下侧左端内壁，所述第一转盘设于第一电机的输出端，所述第一固定轴设于第一转盘上，所述第一筛板设于第一筛腔的下侧，所述第二固定轴设于第一筛板的下侧，所述第一震动杆的一端设于第一固定轴上，所述第一震动杆的另一端设于第二固定轴上，所述第一弹簧设于第一震动管道下侧。

3.根据权利要求2所述的一种喷丸机用钢丸筛选装置，其特征在于：所述第二震动装置包括第二电机、第二转盘、第三固定轴、第四固定轴、第二震动杆、第二筛板和第二弹簧，所述第二电机设于第二筛腔的下侧右端内壁，所述第二转盘设于第二电机的输出端，所述第三固定轴设于第二转盘上，所述第二筛板设于第二筛腔的下侧，所述第四固定轴设于第二筛板的下侧，所述第二震动杆的一端设于第三固定轴上，所述第二震动杆的另一端设于第四固定轴上，所述第二弹簧设于第二震动管道的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种喷丸机用钢丸筛选装置，其特征在于：所述第三震动装置包括第三电机、第三转盘、第五固定轴、第六固定轴、第三震动杆、第三筛板和第三弹簧，所述第三电机设于第三筛腔的下侧左端内壁，所述第三转盘设于第三电机的输出端，所述第五固定轴设于第三转盘上，所述第三筛板设于第三筛腔的下侧，所述第六固定轴设于第三筛板的下侧，所述第三震动杆的一端设于第五固定轴上，所述第三震动杆的另一端设于第六固定轴上，所述第三弹簧设于第三震动管道的下侧。

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