CN214637018U - 一种饲料加工预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工预处理设备,涉及饲料加工技术领域,本实用新型包括处理箱,处理箱的顶部贯穿有进料口,处理箱的外表面分别安装有操作面板和维修门,处理箱一侧下方铰接有导料盖板,处理箱的内部上方固定有干燥仓,干燥仓的内部上方安装有加热管。通过设置进料口、干燥仓、加热管、出料口、气缸、活塞杆和刮板,当需要对饲料进行加工预处理时,工作人员将原料从进料口导入,若原料为潮湿状态下,工作人员可通过操作面板将加热管打开运行,通过加热管对原料进行恒温加热烘干,当原料烘干后通过阀门打开出料口,对处理箱后续设备下料;这样不会对后续设备操作以及运行产生影响,同时当加工后的原料落入处理箱内部下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料加工预处理设备。
背景技术
指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动,包括宠物食品的生产。安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中,各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物。生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题。影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等。只有严格控制加工过程的各个环节,才能生产出安全饲料。
饲料原料若为潮湿状态,对后续程序运作比较麻烦,同时现有的饲料加工设备大多采用出料口出料,但这种方式会容易导致出料口的堵塞,从而使得原料在处理箱内堆积,对设备产生损害,难以满足生产企业的加工需求,除此之外,饲料原料中含有灰尘等杂质,这些杂质通过后续工序生产会直接影响到饲料的质量,而现有的饲料加工预处理设备一般都存在着清理效率低,清理不够干净,结构不太合理等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决饲料原料潮湿状态影响后续操作以及出料口易堵塞和设备清理效率低的问题,提供一种饲料加工预处理设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料加工预处理设备,包括处理箱,所述处理箱的顶部贯穿有进料口,所述处理箱的外表面分别安装有操作面板和维修门,所述处理箱一侧下方铰接有导料盖板,所述处理箱的内部上方固定有干燥仓,所述干燥仓的内部上方安装有加热管,所述干燥仓的底部中间贯穿有出料口,所述出料口的下方设置有第一滤板,所述处理箱的一侧上方安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端连接有出风管,所述处理箱的另一侧上方固定有集尘箱,所述集尘箱的顶部贯穿有输尘管,所述输尘管的顶部安装有吸尘器,所述吸尘器的输出端连接有过滤管,所述处理箱的内部两侧均固定有导流板,所述处理箱的一侧下方安装有电机,所述电机的输出端连接有联动杆,所述联动杆的一侧固定有旋转轴,所述旋转轴的外表面设置有粉碎刀叶,所述粉碎刀叶的下方设置有第二滤板,所述处理箱的另一侧下方安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的一侧固定有刮板。
优选地,所述粉碎刀叶设置有多个,每两个为一组,共分为16组,且多个所述粉碎刀叶等距分布。
优选地,所述加热管设置有两个,且两个所述加热管沿干燥仓的纵轴中心线对称设置。
优选地,所述干燥仓通过出料口与处理箱相连通,且所述出料口位于粉碎刀叶的上方。
优选地,所述操作面板分别与鼓风机、吸尘器、电机和气缸电性连接。
优选地,所述刮板的底部与处理箱的内壁相贴合,且所述刮板的底部设置有橡胶套。
优选地,所述第一滤板与第二滤板的距离等长,且所述第一滤板和第二滤板的材质均由不锈钢材质制作而成的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置进料口、干燥仓、加热管、出料口、气缸、活塞杆和刮板,当需要对饲料进行加工预处理时,工作人员将原料从进料口导入,若原料为潮湿状态下,工作人员可通过操作面板将加热管打开运行,通过加热管对原料进行恒温加热烘干,当原料烘干后通过阀门打开出料口,对处理箱后续设备下料;这样不会对后续设备操作以及运行产生影响,同时当加工后的原料落入处理箱内部下方,气缸运作,带动活塞杆移动,因而使得刮板移动,刮板贴合处理箱的内壁对落下的原料刮至导料盖板,导料盖板通过合页将其转动打开,因而刮板将原料推动至处理箱外,这样不容易导致出料口的堵塞,避免对处理箱内部设备造成损害;
2、本实用新型通过设置鼓风机、出风管、集尘箱、吸尘器、过滤管、第一滤板、导流板、电机、联动杆、旋转轴、粉碎刀叶和第二滤板,当原料进入通过出料口进入处理箱内部时,鼓风机运作,将风从出风管输送至处理箱上方,风力使得原料吹散,因而吸尘器对灰尘以及原料内的杂物可对其进行通过过滤管进行抽取至集尘箱,过滤管对原料进行隔离,将颗粒大的原料不被吸尘器抽取,除杂后的原料经过第一滤板进行第一次过滤,通过导流板再落入到粉碎刀叶上,电机带动旋转轴转动,从而使得粉碎刀叶旋转,对原料进行切割粉碎,再通过第二滤板掉落至处理箱的内部下方,第一滤板和第二滤板均过滤比饲料原料颗粒物大的杂物,这样清理十分干净,且清理效率大大提高,饲料的质量得到保障,并且使得饲料原料的粉碎效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型处理箱剖面结构示意图;
图3为本实用新型干燥仓结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、处理箱;2、进料口;3、操作面板;4、导料盖板;5、输尘管;6、干燥仓;7、加热管;8、出料口;9、鼓风机;10、出风管;11、集尘箱;12、吸尘器;13、过滤管;14、第一滤板;15、导流板;16、电机;17、联动杆;18、旋转轴;19、粉碎刀叶;20、第二滤板;21、气缸;22、活塞杆;23、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种饲料加工预处理设备,包括处理箱1、进料口2、操作面板3、导料盖板4、输尘管5、干燥仓6、加热管7、出料口8、鼓风机9、出风管10、集尘箱11、吸尘器12、过滤管13、第一滤板14、导流板15、电机16、联动杆17、旋转轴18、粉碎刀叶19、第二滤板20、气缸21、活塞杆22和刮板23,处理箱1的顶部贯穿有进料口2,处理箱1的外表面分别安装有操作面板3和维修门24,处理箱1一侧下方铰接有导料盖板4,处理箱1的内部上方固定有干燥仓6,干燥仓6的内部上方安装有加热管7,干燥仓6的底部中间贯穿有出料口8,出料口8的下方设置有第一滤板14,处理箱1的一侧上方安装有鼓风机9,鼓风机9的输出端连接有出风管10,处理箱1的另一侧上方固定有集尘箱11,集尘箱11的顶部贯穿有输尘管5,输尘管5的顶部安装有吸尘器12,吸尘器12的输出端连接有过滤管13,处理箱1的内部两侧均固定有导流板15,处理箱1的一侧下方安装有电机16,电机16的输出端连接有联动杆17,联动杆17的一侧固定有旋转轴18,旋转轴18的外表面设置有粉碎刀叶19,粉碎刀叶19的下方设置有第二滤板20,处理箱1的另一侧下方安装有气缸21,气缸21的输出端连接有活塞杆22,活塞杆22的一侧固定有刮板23。
请着重参阅图2-3,粉碎刀叶19设置有多个,每两个为一组,共分为16组,且多个粉碎刀叶19等距分布,便于对原料进行粉碎,加热管7设置有两个,且两个加热管7沿干燥仓6的纵轴中心线对称设置,便于对潮湿状态下的原料进行烘干。
请着重参阅图1-4,干燥仓6通过出料口8与处理箱1相连通,且出料口8位于粉碎刀叶19的上方,便于干燥仓6内干燥后的原料进入处理箱1的后续处理程序,操作面板3分别与鼓风机9、吸尘器12、电机16和气缸21电性连接,便于整个装置设备的稳定运行。
请着重参阅图2和4,刮板23的底部与处理箱1的内壁相贴合,且刮板23的底部设置有橡胶套,便于将原料刮除至处理箱1外,且不会对处理箱1造成破损,第一滤板14与第二滤板20的距离等长,且第一滤板14和第二滤板20的材质均由不锈钢材质制作而成的,便于对原料的精细过滤。
工作原理:首先,当需要对饲料进行加工预处理时,工作人员将原料从进料口2导入,若原料为潮湿状态下,工作人员可通过操作面板3将加热管7打开运行,通过加热管7对原料进行恒温加热烘干,当原料烘干后通过阀门打开出料口,对处理箱1后续设备下料,当原料进入通过出料口8进入处理箱1内部时,鼓风机9运作,将风从出风管10输送至处理箱1上方,风力使得原料吹散,因而吸尘器12对灰尘以及原料内的杂物可对其进行通过过滤管13进行抽取至集尘箱11,过滤管13对原料进行隔离,将颗粒大的原料不被吸尘器12抽取,除杂后的原料经过第一滤板14进行第一次过滤,通过导流板15再落入到粉碎刀叶19上,电机16带动旋转轴18转动,从而使得粉碎刀叶19旋转,对原料进行切割粉碎,再通过第二滤板20掉落至处理箱1的内部下方,第一滤板14和第二滤板20均过滤比饲料原料颗粒物大的杂物气缸21运作,带动活塞杆22移动,因而使得刮板23移动,刮板23贴合处理箱1的内壁对落下的原料刮至导料盖板4,导料盖板4通过合页将其转动打开,因而刮板23将原料推动至处理箱1外。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种饲料加工预处理设备,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的顶部贯穿有进料口(2),所述处理箱(1)的外表面分别安装有操作面板(3)和维修门(24),所述处理箱(1)一侧下方铰接有导料盖板(4),所述处理箱(1)的内部上方固定有干燥仓(6),所述干燥仓(6)的内部上方安装有加热管(7),所述干燥仓(6)的底部中间贯穿有出料口(8),所述出料口(8)的下方设置有第一滤板(14),所述处理箱(1)的一侧上方安装有鼓风机(9),所述鼓风机(9)的输出端连接有出风管(10),所述处理箱(1)的另一侧上方固定有集尘箱(11),所述集尘箱(11)的顶部贯穿有输尘管(5),所述输尘管(5)的顶部安装有吸尘器(12),所述吸尘器(12)的输出端连接有过滤管(13),所述处理箱(1)的内部两侧均固定有导流板(15),所述处理箱(1)的一侧下方安装有电机(16),所述电机(16)的输出端连接有联动杆(17),所述联动杆(17)的一侧固定有旋转轴(18),所述旋转轴(18)的外表面设置有粉碎刀叶(19),所述粉碎刀叶(19)的下方设置有第二滤板(20),所述处理箱(1)的另一侧下方安装有气缸(21),所述气缸(21)的输出端连接有活塞杆(22),所述活塞杆(22)的一侧固定有刮板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理设备,其特征在于:所述粉碎刀叶(19)设置有多个,每两个为一组,共分为16组,且多个所述粉碎刀叶(19)等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理设备,其特征在于:所述加热管(7)设置有两个,且两个所述加热管(7)沿干燥仓(6)的纵轴中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理设备,其特征在于:所述干燥仓(6)通过出料口(8)与处理箱(1)相连通,且所述出料口(8)位于粉碎刀叶(19)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理设备,其特征在于:所述操作面板(3)分别与鼓风机(9)、吸尘器(12)、电机(16)和气缸(21)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理设备,其特征在于:所述刮板(23)的底部与处理箱(1)的内壁相贴合,且所述刮板(23)的底部设置有橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理设备,其特征在于:所述第一滤板(14)与第二滤板(20)的距离等长,且所述第一滤板(14)和第二滤板(20)的材质均由不锈钢材质制作而成的。
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