CN219051642U - 一种切碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切碎技术领域，且公开了一种切碎机，包括切碎仓，所述切碎仓的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套装有切碎辊一，所述切碎辊一的左侧固定安装有齿轮组件，所述切碎辊一通过齿轮组件传动连接有切碎辊二，所述切碎仓顶端固定安装有导料仓，所述切碎仓的右侧固定安装有收集仓，所述收集仓的内腔防止有集灰盒。本实用新型通过从吸尘头将切碎仓内腔产生扬尘从吸尘管吸入，接着排出至集灰盒的内腔进行收集，实现了吸尘以及扬尘的收集，从而根本上解决扬尘的产生，从而不再需要人工进行打扫，有效降低了人工的劳动强度，并且不再需要使用喷水的方式进行抑尘，从而有效防止切碎好的柑橘树枝条受潮腐坏。

Description

一种切碎机

技术领域

本实用新型涉及切碎技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种切碎机。

背景技术

使用切碎机将柑橘树枝条切碎从而加工成木制品或者用于植物种植的原料，而在柑橘树枝条切碎的过程中，可能由于柑橘树枝条表面沾染的泥土灰尘以及其本身的碎屑产生扬尘，而这些产生的扬尘如果不及时处理则可能会造成工作环境的脏乱，因此会需要人工进行清理或者在切碎的过程中通过喷水进行抑尘，但是人工清理较为繁琐极大的增加了人工的劳动强度，而喷水抑尘则容易造成切碎好的柑橘树枝条受潮从而影响后续的储存或加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种切碎机，具有减少人工劳动强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切碎机，包括切碎仓，所述切碎仓的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套装有切碎辊一，所述切碎辊一的左侧固定安装有齿轮组件，所述切碎辊一通过齿轮组件传动连接有切碎辊二，所述切碎仓顶端固定安装有导料仓，所述切碎仓的右侧固定安装有收集仓，所述收集仓的内腔防止有集灰盒，所述收集仓的顶端固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管前后两端的底部固定安装有吸尘头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切碎仓底端内腔的左右两侧固定安装有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑动组件，所述滑动组件内腔的上下两侧固定安装有弹簧组件，所述弹簧组件远离滑动组件的一端固定连接有过滤板，所述过滤板的底端固定安装有振动电机，所述切碎仓底部的左右两侧固定安装有限位杆，所述切碎仓底端的内腔固定安装有下料仓，所述切碎仓的下方和前侧放置有集料盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘头为底端开口的漏斗形，所述吸尘头共有两个，两个所述吸尘头分别位于导料仓的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料仓为矩形空腔体，所述导料仓位于切碎仓顶端的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧组件由阻尼伸缩杆和减震弹簧组成，所述阻尼伸缩杆位于减震弹簧内腔的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切碎仓底部前后两端的左右两侧和滑槽、滑动组件前后两端的左右两侧分别开设有四个限位孔，所述限位杆共有四个，四个所述限位杆分别位于四个限位孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动吸尘泵产生吸力，接着从吸尘头将切碎仓内腔产生扬尘从吸尘管吸入，接着排出至集灰盒的内腔进行收集，实现了吸尘以及扬尘的收集，从而根本上解决扬尘的产生，从而不再需要人工进行打扫，有效降低了人工的劳动强度，并且不再需要使用喷水的方式进行抑尘，从而有效防止切碎好的柑橘树枝条受潮腐坏。

2、本实用新型通过过滤板对碎枝条进行过滤，从而对碎枝条的大小进行分类，并且可以将滑动组件从滑槽的内腔抽出，更换筛孔大小不同的过滤板，实现了可以根据用户所需碎枝条的大小，灵活更换不同规格的过滤板进行碎纸条，大幅提高了本装置的实用性以及灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构齿轮组件连接示意图；

图3为本实用新型结构吸尘管连接示意图；

图4为本实用新型结构滑动组件连接示意图；

图5为本实用新型结构振动电机连接示意图；

图6为本实用新型结构图5中A处放大示意图；

图7为本实用新型结构限位杆连接示意图。

图中：1、切碎仓；2、伺服电机；3、切碎辊一；4、齿轮组件；5、切碎辊二；6、导料仓；7、收集仓；8、集灰盒；9、吸尘泵；10、吸尘管；11、吸尘头；12、滑槽；13、滑动组件；14、弹簧组件；15、过滤板；16、振动电机；17、限位杆；18、下料仓；19、集料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种切碎机，包括切碎仓1，切碎仓1的右侧固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定套装有切碎辊一3，切碎辊一3的左侧固定安装有齿轮组件4，切碎辊一3通过齿轮组件4传动连接有切碎辊二5，切碎仓1顶端固定安装有导料仓6，切碎仓1的右侧固定安装有收集仓7，收集仓7的内腔防止有集灰盒8，收集仓7的顶端固定安装有吸尘泵9，吸尘泵9的输入端固定连接有吸尘管10，吸尘管10前后两端的底部固定安装有吸尘头11；

通过将柑橘树枝条从导料仓6输入至切碎仓1的内腔，接着启动伺服电机2带动切碎辊一3旋转，再通过齿轮组件4带动切碎辊二5旋转，通过齿轮组件4和切碎辊二5的旋转对柑橘树枝条进行切碎得到碎枝条，接着启动吸尘泵9产生吸力，将切碎仓1中产生的扬尘从吸尘头11沿着吸尘管10吸出，并排出至集灰盒8的内腔进行收集，当集灰盒8内收集的扬尘碎屑满了之后，可通过人工将集灰盒8拉出进行清理；

通过启动吸尘泵9产生吸力，接着从吸尘头11将切碎仓1内腔产生扬尘从吸尘管10吸入，接着排出至集灰盒8的内腔进行收集，实现了吸尘以及扬尘的收集，从而根本上解决扬尘的产生，从而不再需要人工进行打扫，有效降低了人工的劳动强度，并且不再需要使用喷水的方式进行抑尘，从而有效防止切碎好的柑橘树枝条受潮腐坏。

其中，切碎仓1底端内腔的左右两侧固定安装有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑动组件13，滑动组件13内腔的上下两侧固定安装有弹簧组件14，弹簧组件14远离滑动组件13的一端固定连接有过滤板15，过滤板15的底端固定安装有振动电机16，切碎仓1底部的左右两侧固定安装有限位杆17，切碎仓1底端的内腔固定安装有下料仓18，切碎仓1的下方和前侧放置有集料盒19；

通过碎枝条下落至过滤板15的顶端，接着启动振动电机16运转带动过滤板15进行振动，并通过弹簧组件14的可伸缩性，使得过滤板15具有一定的活动空间，从而使得小于过滤板15筛孔大小的碎枝条，通过过滤板15的筛孔下落至下料仓18内从而落入集料盒19的内腔进行收集，大于过滤板15筛孔大小的碎枝条，则通过过滤板15的振动沿着过滤板15滑至集料盒19的内腔，进行收集，并可以将限位杆17拉出限位孔，然后将滑动组件13沿着滑槽12拉出滑槽12的内腔，从而更换成筛孔大小不同的过滤板15，然后再将滑动组件13沿着滑槽12滑入滑槽12的内腔，接着再将限位杆17插入限位孔对滑动组件13进行限位固定，再通过限位杆17的拉力，将限位杆17插紧在限位孔内；

通过过滤板15对碎枝条进行过滤，从而对碎枝条的大小进行分类，并且可以将滑动组件13从滑槽12的内腔抽出，更换筛孔大小不同的过滤板15，实现了可以根据用户所需碎枝条的大小，灵活更换不同规格的过滤板15进行碎纸条，大幅提高了本装置的实用性以及灵活性。

其中，吸尘头11为底端开口的漏斗形，吸尘头11共有两个，两个吸尘头11分别位于导料仓6的左右两侧；

通过启动吸尘泵9将切碎仓1内的扬尘从吸尘头11吸出并排出至集灰盒8的内腔进行收集；

通过两个吸尘头11均匀的将切碎仓1内的扬尘进行吸收，从而避免部分扬尘没有被吸走的情况出现，并通过吸尘头11为漏斗形，从而使得吸尘头11能够较大面积的进行吸尘。

其中，导料仓6为矩形空腔体，导料仓6位于切碎仓1顶端的中部；

通过将柑橘树枝条从导料仓6输入至切碎仓1的内腔；

通过导料仓6进行导料，并通过导料仓6较高的高度，避免过长的柑橘树枝条因前半段切碎导致没有切碎的后半段掉落出导料仓6的内腔。

其中，弹簧组件14由阻尼伸缩杆和减震弹簧组成，阻尼伸缩杆位于减震弹簧内腔的中部；

通过弹簧组件14的可伸缩性，使得过滤板15具有一定的可活动空间；

通过减震弹簧的可伸缩性，使得过滤板15能够有一定的活动空间，并通过减震弹簧使得过滤板15振动时不会对其他设备造成损坏，接着再通过阻尼伸缩杆对减震弹簧进行限位，从而避免弹簧组件14发生偏移。

其中，切碎仓1底部前后两端的左右两侧和滑槽12、滑动组件13前后两端的左右两侧分别开设有四个限位孔，限位杆17共有四个，四个限位杆17分别位于四个限位孔内；

通过将限位杆17插入切碎仓1、滑槽12和滑动组件13四个限位孔内，对滑动组件13进行限位固定；

通过切碎仓1、滑槽12和滑动组件13的四个限位孔，使得限位杆17能够将滑动组件13进行固定，从而避免过滤板15振动时滑出滑槽12的内腔。

本实用新型的工作原理及使用流程：将柑橘树枝条从导料仓6输入至切碎仓1的内腔，接着启动伺服电机2带动切碎辊一3旋转，再通过齿轮组件4带动切碎辊二5旋转，通过齿轮组件4和切碎辊二5的旋转对柑橘树枝条进行切碎得到碎枝条；

接着启动吸尘泵9产生吸力，将切碎仓1中产生的扬尘从吸尘头11沿着吸尘管10吸出，并排出至集灰盒8的内腔进行收集，当集灰盒8内收集的扬尘碎屑满了之后，可通过人工将集灰盒8拉出进行清理；

碎枝条下落至过滤板15的顶端，接着启动振动电机16运转带动过滤板15进行振动，并通过弹簧组件14的可伸缩性，使得过滤板15具有一定的活动空间，从而使得小于过滤板15筛孔大小的碎枝条，通过过滤板15的筛孔下落至下料仓18内从而落入集料盒19的内腔进行收集，大于过滤板15筛孔大小的碎枝条，则通过过滤板15的振动沿着过滤板15滑至集料盒19的内腔，进行收集；

通过将限位杆17拉出限位孔，然后将滑动组件13沿着滑槽12拉出滑槽12的内腔，从而更换成筛孔大小不同的过滤板15，然后再将滑动组件13沿着滑槽12滑入滑槽12的内腔，接着再将限位杆17插入限位孔对滑动组件13进行限位固定，再通过限位杆17的拉力，将限位杆17插紧在限位孔内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切碎机，包括切碎仓(1)，其特征在于：所述切碎仓(1)的右侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定套装有切碎辊一(3)，所述切碎辊一(3)的左侧固定安装有齿轮组件(4)，所述切碎辊一(3)通过齿轮组件(4)传动连接有切碎辊二(5)，所述切碎仓(1)顶端固定安装有导料仓(6)，所述切碎仓(1)的右侧固定安装有收集仓(7)，所述收集仓(7)的内腔防止有集灰盒(8)，所述收集仓(7)的顶端固定安装有吸尘泵(9)，所述吸尘泵(9)的输入端固定连接有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)前后两端的底部固定安装有吸尘头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种切碎机，其特征在于：所述切碎仓(1)底端内腔的左右两侧固定安装有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔滑动连接有滑动组件(13)，所述滑动组件(13)内腔的上下两侧固定安装有弹簧组件(14)，所述弹簧组件(14)远离滑动组件(13)的一端固定连接有过滤板(15)，所述过滤板(15)的底端固定安装有振动电机(16)，所述切碎仓(1)底部的左右两侧固定安装有限位杆(17)，所述切碎仓(1)底端的内腔固定安装有下料仓(18)，所述切碎仓(1)的下方和前侧放置有集料盒(19)。

3.根据权利要求1所述的一种切碎机，其特征在于：所述吸尘头(11)为底端开口的漏斗形，所述吸尘头(11)共有两个，两个所述吸尘头(11)分别位于导料仓(6)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种切碎机，其特征在于：所述导料仓(6)为矩形空腔体，所述导料仓(6)位于切碎仓(1)顶端的中部。

5.根据权利要求2所述的一种切碎机，其特征在于：所述弹簧组件(14)由阻尼伸缩杆和减震弹簧组成，所述阻尼伸缩杆位于减震弹簧内腔的中部。

6.根据权利要求2所述的一种切碎机，其特征在于：所述切碎仓(1)底部前后两端的左右两侧和滑槽(12)、滑动组件(13)前后两端的左右两侧分别开设有四个限位孔，所述限位杆(17)共有四个，四个所述限位杆(17)分别位于四个限位孔内。

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