CN214635726U - 一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置 - Google Patents

Abstract

一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置，本实用新型涉及小麦秸秆加工技术领域，搅拌罐的底部固定有搅拌电机，搅拌电机与外部电源连接；搅拌电机的输出轴上固定有搅拌转轴，搅拌转轴通过密封轴承旋接穿过搅拌罐的底板后，呈环形分布自下而上固定有数个切割刀；搅拌罐的环壁右侧底部贯穿连接有连接管；连接管的环壁左侧固定有滤网；滤网上通过轴承旋接穿设有连接转轴，连接转轴的左端固定有数个刮杆，刮杆与滤网的左侧活动抵触设置；切碎、搅拌、溶解在同一容器中进行，不必在多个装置中转移，省时省力，提高了小麦秸秆中生物质原料的分离的效率；有效过滤残渣，避免残渣堵设水泵，提高了实用性。

Description

一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置

技术领域

本实用新型涉及小麦秸秆加工技术领域，具体涉及一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置。

背景技术

小麦秸秆的主要组分是纤维素、半纤维素和木质素；对这些组分进行有目的转化,可获得现代社会和经济生活中有使用价值的新材料、化工原料、高热值燃料、功能食品和药物。

在进行小麦秸秆中生物质原料的分离时，往往需要不同的装置进行切碎、搅拌、溶解，逐个装置转移时费时费力，且在吸取溶解液时容易发生堵设，为此，现在需要一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置，切碎、搅拌、溶解在同一容器中进行，不必在多个装置中转移，省时省力，提高了小麦秸秆中生物质原料的分离的效率；有效过滤残渣，避免残渣堵设水泵，提高了实用性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含搅拌罐、进料斗和沉淀箱；搅拌罐的底部固定有四个一号支脚；搅拌罐的顶板上贯穿设有进料斗；搅拌罐的环壁前侧的开口上铰设有一号门体，且一号门体的周壁上设有密封胶；搅拌罐的右侧设有沉淀箱，沉淀箱的底部固定有四个二号支脚；沉淀箱的前侧壁的开口上铰设有二号门体，且二号门体的周壁上设有密封胶；

它还包含搅拌电机、切割刀、连接管、滤网、刮杆、一号伞齿轮、二号伞齿轮、驱动电机和水泵；搅拌罐的底部固定有搅拌电机，搅拌电机与外部电源连接；搅拌电机的输出轴上固定有搅拌转轴，搅拌转轴通过密封轴承旋接穿过搅拌罐的底板后，呈环形分布自下而上固定有数个切割刀；

搅拌罐的环壁右侧底部贯穿连接有连接管；连接管的环壁左侧固定有滤网；滤网上通过轴承旋接穿设有连接转轴，连接转轴的左端固定有数个刮杆，刮杆与滤网的左侧活动抵触设置；连接转轴的右端固定有一号伞齿轮，一号伞齿轮的右上方啮合设有二号伞齿轮，二号伞齿轮的上端固定有驱动转轴，驱动转轴的上端通过密封轴承旋接穿过连接管的环壁上端后，与驱动电机的输出轴固定；驱动电机固定在连接管上，驱动电机与外部电源连接；

沉淀箱的顶板上固定有水泵，水泵与外部电源连接；水泵的进水端插设固定有软管，软管的另一端与连接管贯穿连接；水泵的出水端贯穿连接有一号水管，一号水管与沉淀箱的顶板贯穿连接；沉淀箱的右侧壁上部贯穿连接有二号水管，二号水管的右端与外部抽水设备进行连接，二号水管的左端伸设在沉淀箱中间。

优选地，搅拌罐的环壁左侧贯穿连接有进药管，进药管为“L”形结构；进药管的上端贯穿连接有进药斗。

优选地，沉淀箱的内底板上设有处理箱；沉淀箱的内底板上固定有左右两个滑轨，处理箱的底部开设有左右两个滑槽，滑槽滑动设于滑轨上；处理箱的前后侧壁的上端均固定有把手。

优选地，沉淀箱的右侧壁的开口上嵌设有一号观察窗，处理箱的右侧壁的开口上嵌设有二号观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置，切碎、搅拌、溶解在同一容器中进行，不必在多个装置中转移，省时省力，提高了小麦秸秆中生物质原料的分离的效率；有效过滤残渣，避免残渣堵设水泵，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2中的A-A向剖视图。

图4是图3中的B部放大图。

图5是图3中的C部放大图。

附图标记说明：

搅拌罐1、一号支脚2、进料斗3、一号门体4、进药管5、进药斗6、搅拌电机7、搅拌转轴8、切割刀9、连接管10、滤网11、连接转轴12、刮杆13、一号伞齿轮14、二号伞齿轮15、驱动转轴16、驱动电机17、沉淀箱18、二号支脚19、二号门体20、水泵21、软管22、一号水管23、二号水管24、处理箱25、滑轨26、滑槽27、把手28、一号观察窗29、二号观察窗30。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含搅拌罐1、进料斗3、进药管5、进药斗6、搅拌电机7、切割刀9、连接管10、滤网11、刮杆13、一号伞齿轮14、二号伞齿轮15、驱动电机17、沉淀箱18、水泵21、处理箱25和滑轨26；搅拌罐1的底部通过螺栓固定有四个一号支脚2；搅拌罐1的顶板上贯穿设有进料斗3；搅拌罐1的环壁前侧的开口上铰设有一号门体4，且一号门体4的周壁上设有密封胶；搅拌罐1的环壁左侧贯穿连接有进药管5，进药管5为“L”形结构；进药管5的上端贯穿连接有进药斗6，有助于向搅拌罐1中添加药物；搅拌罐1的底部通过螺栓固定有搅拌电机7，搅拌电机7的型号为GH22-400-30-S，搅拌电机7与外部电源连接；搅拌电机7的输出轴上通过螺栓固定有搅拌转轴8，搅拌转轴8通过密封轴承旋接穿过搅拌罐1的底板后，呈环形分布自下而上通过螺栓固定有数个切割刀9；搅拌罐1的环壁右侧底部贯穿连接有连接管10；连接管10的环壁左侧通过螺栓固定有滤网11；滤网11上通过轴承旋接穿设有连接转轴12，连接转轴12的左端通过螺栓固定有数个刮杆13，刮杆13与滤网11的左侧活动抵触设置；连接转轴12的右端通过螺栓固定有一号伞齿轮14，一号伞齿轮14的右上方啮合设有二号伞齿轮15，二号伞齿轮15的上端通过螺栓固定有驱动转轴16，驱动转轴16的上端通过密封轴承旋接穿过连接管10的环壁上端后，与驱动电机17的输出轴焊接固定；驱动电机17的型号为m540-402，驱动电机17通过螺栓固定在连接管10上，驱动电机17与外部电源连接；

搅拌罐1的右侧设有沉淀箱18，沉淀箱18的底部通过螺栓固定有四个二号支脚19；沉淀箱18的前侧壁的开口上铰设有二号门体20，且二号门体20的周壁上设有密封胶；沉淀箱18的顶板上通过螺栓固定有水泵21，水泵21的型号为BJZ2037-B，水泵21与外部电源连接；水泵21的进水端插设固定有软管22，软管22的另一端与连接管10贯穿连接；水泵21的出水端贯穿连接有一号水管23，一号水管23与沉淀箱18的顶板贯穿连接；沉淀箱18的右侧壁上部贯穿连接有二号水管24，二号水管24的右端与外部抽水设备进行连接，二号水管24的左端伸设在沉淀箱18中间；沉淀箱18的内底板上设有处理箱25；沉淀箱18的内底板上通过螺栓固定有左右两个滑轨26，处理箱25的底部开设有左右两个滑槽27，滑槽27滑动设于滑轨26上；处理箱25的前后侧壁的上端均通过螺栓固定有把手28；沉淀箱18的右侧壁的开口上嵌设有一号观察窗29，处理箱25的右侧壁的开口上嵌设有二号观察窗30；一号观察窗29和二号观察窗30有助于对沉淀箱18与处理箱25中的沉淀情况进行观察。

本具体实施方式的工作原理：使用时，从进料斗3中加入适量溶剂；启动搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴转动，使得搅拌转轴8转动，带动切割刀9转动；向进料斗3中投入小麦秸秆，小麦秸秆在搅拌罐1的上部被切割刀9打碎后，进入搅拌罐1下部的溶剂中进行溶解分离，下部的切割刀9在溶剂中对小麦秸秆搅拌的同时进一步进行切碎，使得小麦秸秆在溶剂中充分溶解；当溶剂不够时，从进药斗6、进药管5中向搅拌罐1中继续添加药物；搅拌溶解完成后，启动驱动电机17和水泵21，驱动电机17的输出轴转动带动驱动转轴16转动，使得二号伞齿轮15转动，带动一号伞齿轮14转动，进而使得连接转轴12转动，带动刮杆13在滤网11上转动，有效过滤残渣，避免残渣进入连接管10；水泵21将溶液抽进沉淀箱18内进行沉淀；沉淀完成后，利用二号水管24与外部抽水设备连接将水抽出进行下一步加工；打开二号门体20，利用把手28将处理箱25从滑轨26上画出，从而将处理箱25取出，对沉淀在处理箱25中的残渣进行下一步处理。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、切碎、搅拌、溶解在同一容器中进行，不必在多个装置中转移，省时省力，提高了小麦秸秆中生物质原料的分离的效率；

2、设有滤网11和刮杆13，有效过滤残渣，避免残渣堵设水泵21，提高了实用性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置，它包含搅拌罐(1)、进料斗(3)和沉淀箱(18)；搅拌罐(1)的底部固定有四个一号支脚(2)；搅拌罐(1)的顶板上贯穿设有进料斗(3)；搅拌罐(1)的环壁前侧的开口上铰设有一号门体(4)，且一号门体(4)的周壁上设有密封胶；搅拌罐(1)的右侧设有沉淀箱(18)，沉淀箱(18)的底部固定有四个二号支脚(19)；沉淀箱(18)的前侧壁的开口上铰设有二号门体(20)，且二号门体(20)的周壁上设有密封胶；

其特征在于：它还包含搅拌电机(7)、切割刀(9)、连接管(10)、滤网(11)、刮杆(13)、一号伞齿轮(14)、二号伞齿轮(15)、驱动电机(17)和水泵(21)；搅拌罐(1)的底部固定有搅拌电机(7)，搅拌电机(7)与外部电源连接；搅拌电机(7)的输出轴上固定有搅拌转轴(8)，搅拌转轴(8)通过密封轴承旋接穿过搅拌罐(1)的底板后，呈环形分布自下而上固定有数个切割刀(9)；

搅拌罐(1)的环壁右侧底部贯穿连接有连接管(10)；连接管(10)的环壁左侧固定有滤网(11)；滤网(11)上通过轴承旋接穿设有连接转轴(12)，连接转轴(12)的左端固定有数个刮杆(13)，刮杆(13)与滤网(11)的左侧活动抵触设置；连接转轴(12)的右端固定有一号伞齿轮(14)，一号伞齿轮(14)的右上方啮合设有二号伞齿轮(15)，二号伞齿轮(15)的上端固定有驱动转轴(16)，驱动转轴(16)的上端通过密封轴承旋接穿过连接管(10)的环壁上端后，与驱动电机(17)的输出轴固定；驱动电机(17)固定在连接管(10)上，驱动电机(17)与外部电源连接；

沉淀箱(18)的顶板上固定有水泵(21)，水泵(21)与外部电源连接；水泵(21)的进水端插设固定有软管(22)，软管(22)的另一端与连接管(10)贯穿连接；水泵(21)的出水端贯穿连接有一号水管(23)，一号水管(23)与沉淀箱(18)的顶板贯穿连接；沉淀箱(18)的右侧壁上部贯穿连接有二号水管(24)，二号水管(24)的右端与外部抽水设备进行连接，二号水管(24)的左端伸设在沉淀箱(18)中间。

2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置，其特征在于：搅拌罐(1)的环壁左侧贯穿连接有进药管(5)，进药管(5)为“L”形结构；进药管(5)的上端贯穿连接有进药斗(6)。

3.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置，其特征在于：沉淀箱(18)的内底板上设有处理箱(25)；沉淀箱(18)的内底板上固定有左右两个滑轨(26)，处理箱(25)的底部开设有左右两个滑槽(27)，滑槽(27)滑动设于滑轨(26)上；处理箱(25)的前后侧壁的上端均固定有把手(28)。

4.根据权利要求3所述的一种小麦秸秆中生物质原料的分离装置，其特征在于：沉淀箱(18)的右侧壁的开口上嵌设有一号观察窗(29)，处理箱(25)的右侧壁的开口上嵌设有二号观察窗(30)。

Images