CN214635603U - 一种自动化料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化料机，包括化料筒，所述化料筒的上表面通过螺栓固定有圆盖，所述圆盖的表面固定有电机，所述电机的驱动轴处端面固定有搅拌轴，所述搅拌轴的中端外表面固定有圆盘，所述圆盘的下端表面焊接有U形搅拌杆，所述搅拌轴的下端外表面固定有螺旋叶片，所述化料筒的下端设置有出料凸管，所述圆盖的一侧表面设置有进料凸口，通过采用倾斜状态的U形搅拌杆旋转搅拌，其可形成打蛋器机构，可充分打散染料与水混合，并且螺旋叶片旋转，可将下层水流向上翻动，不会出现沉淀现象，融合快速均匀，提高化料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化料机领域，更具体地说，涉及一种自动化料机。
背景技术
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料；
染料在使用时需要通过化料机进行化料，其现有技术中的化料机在搅拌时不够均匀，不便于使染料与水快速融合，效率低，均匀性不佳，易于出现沉淀现象。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化料机，通过采用倾斜状态的U形搅拌杆旋转搅拌，其可形成打蛋器机构，可充分打散染料与水混合，并且螺旋叶片旋转，可将下层水流向上翻动，不会出现沉淀现象，融合快速均匀，提高化料效率。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种自动化料机，包括化料筒，所述化料筒的上表面通过螺栓固定有圆盖，所述圆盖的表面固定有电机，所述电机的驱动轴处端面固定有搅拌轴，所述搅拌轴的中端外表面固定有圆盘，所述圆盘的下端表面焊接有U形搅拌杆，所述搅拌轴的下端外表面固定有螺旋叶片，所述化料筒的下端设置有出料凸管，所述圆盖的一侧表面设置有进料凸口，通过采用倾斜状态的U形搅拌杆旋转搅拌，其可形成打蛋器机构，可充分打散染料与水混合，并且螺旋叶片旋转，可将下层水流向上翻动，不会出现沉淀现象，融合快速均匀，提高化料效率，所述U形搅拌杆设为倾斜状态均匀分布在圆盘的下表面三点，分布均匀，便于搅拌。
进一步的，所述出料凸管外设置有水阀，便于开启卸料。
进一步的，所述进料凸口的内侧表面固定有倾斜板，形成坡面向下导料，便于放料。
进一步的，所述化料筒的下表面四周固定有支撑腿，便于稳定支撑化料筒。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过采用倾斜状态的U形搅拌杆旋转搅拌，其可形成打蛋器机构，可充分打散染料与水混合，并且螺旋叶片旋转，可将下层水流向上翻动，不会出现沉淀现象，融合快速均匀，提高化料效率，U形搅拌杆设为倾斜状态均匀分布在圆盘的下表面三点，分布均匀，便于搅拌。
(2)出料凸管外设置有水阀，便于开启卸料。
(3)进料凸口的内侧表面固定有倾斜板，形成坡面向下导料，便于放料。
(4)化料筒的下表面四周固定有支撑腿，便于稳定支撑化料筒。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上盖俯视图；
图3为本实用新型的U形搅拌杆与圆盘分布关系俯视图。
图中标号说明：
1化料筒、2圆盖、3电机、4搅拌轴、5圆盘、6U形搅拌杆、7螺旋叶片、8出料凸管、9进料管口、10倾斜板、11支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种自动化料机，包括化料筒1，化料筒1的上表面通过螺栓固定有圆盖2，圆盖2的表面固定有电机3，电机3的驱动轴处端面(设置法兰连接搅拌轴4)固定有搅拌轴4，搅拌轴4的中端外表面固定有圆盘5，圆盘5的下端表面焊接有U形搅拌杆6，搅拌轴4的下端外表面固定有螺旋叶片7，化料筒1的下端设置有出料凸管8，圆盖2的一侧表面设置有进料凸口 9，U形搅拌杆6设为倾斜状态均匀分布在圆盘5的下表面三点，分布均匀，便于搅拌。
请参阅图1-3，出料凸管8外设置有水阀，便于开启卸料，进料凸口9的内侧表面固定有倾斜板10，形成坡面向下导料，便于放料，化料筒1的下表面四周固定有支撑腿11，便于稳定支撑化料筒1。
在使用时，通过进料凸口9进料进水，其进料凸口9的内侧表面固定有倾斜板10，形成坡面向下导料，便于放料，圆盖2的表面固定有电机3，电机3的驱动轴处端面固定有搅拌轴4，搅拌轴4的中端外表面固定有圆盘5，圆盘5的下端表面焊接有U形搅拌杆6，U形搅拌杆6设为倾斜状态均匀分布在圆盘5的下表面三点，分布均匀，便于搅拌，搅拌轴4的下端外表面固定有螺旋叶片7，在通过电机3带动搅拌轴4旋转搅拌，可时U形搅拌杆6形成打蛋器机构，可充分打散染料与水混合，并且螺旋叶片7旋转，可将下层水流向上翻动，不会出现沉淀现象，融合快速均匀，提高化料效率，结构简单，便于维护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种自动化料机，包括化料筒(1)，其特征在于：所述化料筒(1)的上表面通过螺栓固定有圆盖(2)，所述圆盖(2)的表面固定有电机(3)，所述电机(3)的驱动轴处端面固定有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的中端外表面固定有圆盘(5)，所述圆盘(5)的下端表面焊接有U形搅拌杆(6)，所述搅拌轴(4)的下端外表面固定有螺旋叶片(7)，所述化料筒(1)的下端设置有出料凸管(8)，所述圆盖(2)的一侧表面设置有进料凸口(9)，所述U形搅拌杆(6)设为倾斜状态均匀分布在圆盘(5)的下表面三点。
2.根据权利要求1所述的一种自动化料机，其特征在于：所述出料凸管(8)外设置有水阀。
3.根据权利要求1所述的一种自动化料机，其特征在于：所述进料凸口(9)的内侧表面固定有倾斜板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化料机，其特征在于：所述化料筒(1)的下表面四周固定有支撑腿(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022972215.3U CN214635603U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种自动化料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022972215.3U CN214635603U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种自动化料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214635603U true CN214635603U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78499032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022972215.3U Active CN214635603U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种自动化料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214635603U (zh) |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022972215.3U patent/CN214635603U/zh active Active
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