CN214635558U - 一种涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料搅拌机，其包括混料仓、搅拌机构及过滤机构，混料仓的侧壁上开设有出口，过滤机构包括插设在混料仓内壁上的过滤网、刮板、杂质门、第二电机、绳索以及复位件，杂质门与出口相对应，绳索的一端与刮板连接，绳索的另一端穿过出口及杂质门后与第二电机的输出轴连接，复位件的一端与刮板远离绳索的一端连接，复位件的另一端与混料仓的内侧壁连接。本实用新型的涂料搅拌机，启动第二电机，第二电机的输出轴转动，使得绳索缠绕在第二电机的输出轴上，从而使得刮板向右移动，进而刮板将过滤网上的大颗粒物进过出口后从杂质门流出，不需要拆卸过滤网即可清理过滤网上的大颗粒物，且清理比较简单。

Description

一种涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别地，涉及一种涂料搅拌机。

背景技术

涂料制作过程中，为了使得涂料中的各粉料与溶剂均匀充分混合，以得到高质量的涂料，通常需要对混合物进行搅拌分散处理。在混合物搅拌分散处理后，需要对涂料进行过滤，从而去除涂料中的大颗粒物，使得涂料粒度均匀，但是，在过滤网上的大颗粒物较多时，过滤网的过滤效果大打折扣，此时需要对过滤网进行清理，现有的清理方式是将过滤网从混料仓中拆卸下来之后进行清理，若混料仓比较大的话，拆卸过滤网时比较麻烦，清理比较麻烦。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种清理比较简单的涂料搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂料搅拌机，所述涂料搅拌机包括混料仓及设置在所述混料仓上的搅拌机构和过滤机构，所述混料仓的侧壁上开设有出口，所述过滤机构包括插设在所述混料仓内壁上的过滤网、可滑动地设置在所述过滤网上的刮板、铰接在所述混料仓的侧壁上的杂质门、固定在所述混料仓上的第二电机、设置在所述刮板与所述第二电机之间的绳索以及设置在所述刮板与所述混料仓的侧壁之间的复位件，所述杂质门与所述出口相对应，所述绳索的一端与所述刮板连接，所述绳索的另一端穿过所述出口及所述杂质门后与所述第二电机的输出轴连接，所述复位件的一端与所述刮板远离所述绳索的一端连接，所述复位件的另一端与所述混料仓的内侧壁连接。

进一步地，所述搅拌机构包括套筒、分散盘、第一电机以及气缸，所述套筒通过密封件铰接设置在所述混料仓的侧壁上，所述分散盘可转动地设置在所述套筒的一端，所述第一电机固定设置在所述套筒远离所述分散盘的一端，所述套筒内可转动地设置有转动杆，所述转动杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆的另一端与所述分散盘固定连接，所述气缸的缸体与所述混料仓的内侧壁铰接，所述气缸的活塞杆与所述套筒可滑动地铰接。

进一步地，所述套筒的筒壁上设置有滑槽和可滑动地设置在所述滑槽内的滑块，所述滑块可沿所述滑槽的延伸方向左右滑动。

进一步地，所述混料仓的其中三个内壁上均凸设有卡件，所述卡件上开设有可供所述过滤网插设的插槽，所述混料仓的另外一个内壁上设置有固定板，所述过滤网搭设在所述固定板上。

进一步地，所述混料仓的相对侧壁上开设有导槽，所述刮板的两端插入至所述导槽内，所述刮板可沿所述导槽的延伸方向左右滑动。

进一步地，所述混料仓的侧壁上设置有承载板，所述第二电机固定设置在所述承载板上。

进一步地，所述第二电机的输出轴的一端设置有凸缘。

进一步地，所述杂质门与所述绳索之间密封设置有密封圈，所述密封圈能够防止所述混料仓内腔中的涂料从所述杂质门与所述绳索之间的空隙中流出。

进一步地，所述杂质门上安装有阀门。

进一步地，所述复位件为弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的涂料搅拌机，启动第二电机，第二电机的输出轴转动，使得绳索缠绕在第二电机的输出轴上，从而使得刮板向右移动，进而刮板将过滤网上的大颗粒物进过出口后从杂质门流出，不需要拆卸过滤网即可清理过滤网上的大颗粒物，且清理比较简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的涂料搅拌机的结构示意图；

图2是图1所示涂料搅拌机中A处的局部放大图；

图3是图1所示涂料搅拌机中B处的局部放大图；

图4是图3所示涂料搅拌机中C处的局部放大图；

图5是图1所示涂料搅拌机中圆板的结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

混料仓1 进料口11 出风口12

出料口13 开关阀门14 搅拌机构2

套筒21 转动杆210 分散盘22

第一电机23 气缸24 滑槽211

滑块212 穿孔15 过滤机构3

过滤网31 刮板32 绳索33

复位件34 第二电机35 杂质门36

卡件16 固定板17 导槽18

承载板19 出口10 阀门37

排风机构4 排风筒41 抵挡组件42

挡风板421 转轴422 保护筒423

圆板424 固定件425 转动板4251

铰接板4252 弹簧4253 限位柱4254

通孔4241 密封件5 密封圈361

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种涂料搅拌机，其包括混料仓1、搅拌机构2、过滤机构3以及排风机构4，搅拌机构2和过滤机构3均设置在混料仓1上，且过滤机构3位于搅拌机构2的下方，排风机构4设置在混料仓1的顶部。

混料仓1大致呈箱体状结构，混料仓1的顶部开设有进料口11，进料口11与混料仓1的内腔相连通，混料仓1的顶部还开设有出风口12，出风口12与混料仓1的内腔相连通，且出风口12设置在进料口11的一侧。混料仓1的底部还开设有出料口13，出料口13与混料仓1的内腔相连通。使用时，用户由进料口11将涂料填入至混料仓1内，最后由出料口13流出。

进一步地，为了控制进料口11与出料口13的打开和关闭，进料口11与出料口13上均安装有开关阀门14。

搅拌机构2具有两个，两个搅拌机构2设置在混料仓1的两侧，搅拌机构2包括套筒21、分散盘22、第一电机23以及气缸24，套筒21大致呈两端贯通的筒状结构，套筒21可转动地设置在混料仓1的侧壁上，分散盘22可转动地设置在套筒21的一端，第一电机23固定设置在套筒21远离分散盘22的一端，优选的，套筒21内可转动地设置有转动杆210，转动杆210的一端与第一电机23的输出轴固定连接，转动杆210的另一端与分散盘22固定连接。使用时，启动第一电机23，能够使得转动杆210转动，从而转动杆210带动分散盘22转动，进而分散盘22能够将混合物进行搅拌打散。

气缸24的缸体与混料仓1的内侧壁铰接，气缸24的活塞杆与套筒21可滑动地铰接。可以理解地，套筒21的筒壁上设置有滑槽211和可滑动地设置在所述滑槽211内的滑块212，滑块212可沿滑槽211的延伸方向左右滑动。进一步地，滑块212与滑槽211可滑动地卡嵌连接，优选的，滑块212的两侧设置有凸条(图未示出)，滑槽211的槽壁上开设有与所述凸条相配合的卡槽(图未示出)。气缸24的活塞杆与滑块212铰接。使用时，启动气缸24，气缸24的活塞杆能够带动滑块212沿滑槽211的延伸方向左右滑动，从而使得套筒21上下转动。

在本实施方式中，混料仓1的侧壁上开设有可供套筒21穿过的穿孔15，第一电机23设置在混料仓1的外部。

进一步地，套筒21上对应穿孔15的位置套设有密封件5，密封件5位于穿孔15的孔壁与套筒21之间，且密封件5与穿孔15的孔壁固定连接，密封件5与套筒21的外筒壁固定连接，即，套筒21通过密封件5与穿孔15的孔壁固定连接，从而使得套筒21通过密封件5与混料仓1铰接。密封件5一方面能够防止混料仓1内腔中的涂料从穿孔15与套筒21之间的空隙中流出，另一方面密封件5与套筒21固定连接，能够避免套筒21沿套筒21的延伸方向相对混料仓1进行滑动。进一步地，密封件5为弹性材料制成，所述弹性材料可以是硅胶或者橡胶。

过滤机构3包括过滤网31、刮板32、绳索33、复位件34、第二电机35以及杂质门36，过滤网31插设在混料仓1的内壁上，可以理解地，混料仓1的其中三个内壁上均凸设有卡件16，卡件16上开设有可供过滤网31插设的插槽161，混料仓1的另外一个内壁上设置有固定板17，过滤网31搭设在所述固定板17上。刮板32可滑动地设置在过滤网31上，可以理解地，混料仓1的相对侧壁上开设有导槽18，刮板32的两端插入至导槽18内，刮板32可沿导槽18的延伸方向左右滑动。

进一步地，混料仓1的侧壁上设置有承载板19，第二电机35固定设置在承载板19上，杂质门36的一端与混料仓1的侧壁铰接，进一步地，混料仓1上开设有出口10，出口10与杂质门36相对应。绳索33的一端与刮板32固定连接，绳索33的另一端穿过出口10及杂质门36后与第二电机35的输出轴固定连接。优选的，第二电机35的输出轴的一端设置有凸缘(图未示出)，所述凸缘能够限制绳索33脱离第二电机35的输出轴。复位件34设置在刮板32与混料仓1的内侧壁之间，复位件34的一端与刮板32远离绳索33的一端连接，复位件34的另一端与混料仓1的内侧壁连接。在本实施方式中，复位件34为弹簧。使用时，启动第二电机35，第二电机35的输出轴转动，使得绳索33缠绕在第二电机35的输出轴上，从而使得刮板32沿导槽18的延伸方向向右移动，进而刮板32将过滤网31上的大颗粒物进过出口10后从杂质门36流出。

进一步地，杂质门36与绳索33之间密封设置有密封圈361，密封圈361能够防止混料仓1内腔中的涂料从杂质门36与绳索33之间的空隙中流出。

进一步地，为了控制杂质门36的打开和关闭，杂质门36上安装有阀门37。

排风机构4包括排风筒41和安装在排风筒41上的抵挡组件42，排风筒41固定设置在混料仓1的顶部，且排风筒41与出风口12相对应，使用时，混料仓1内的气味能够经出风口12及排风筒41后排出。抵挡组件42包括挡风板421、转轴422、保护筒423、圆板424以及固定件425，挡风板421可转动地收容于所述排风筒41的内腔中，转轴422的一端穿过排风筒41的侧壁后与挡风板421连接，保护筒423套设在转轴422的外部，且保护筒423与排风筒41固定连接，保护筒423位于排风筒41的外部，圆板424固定套设在保护筒423的外部。

固定件425固定套设在转轴422上，固定件425包括转动板4251、铰接板4252、弹簧4253以及限位柱4254，转动板4251固定套设在转轴422上，铰接板4252与转动板4251铰接，弹簧4253弹性设置在铰接板4252与转动板4251之间，弹簧4253的一端与铰接板4252连接，弹簧4253的另一端与转动板4251连接，限位柱4254固定设置在铰接板4252的一端，进一步地，圆板424上开设有与限位柱4254相配合的多个通孔4241，多个通孔4241均匀等间距地环设在圆板424上。使用时，按压铰接板4252，使得限位柱4254脱离通孔4241后转动所述转动板4251，转动板4251带动转轴422及挡风板421转动，松开铰接板4252，使得限位柱4254进入至圆板424上的另外一个通孔4241内。

进一步地，排风机构4还包括排风扇(图未示出)，所述排风扇设置在排风筒41远离出风口12的一端。在本实施方式中，所述排风扇具有调节风力的作用。

使用时，首先启动气缸24，气缸24的活塞杆能够带动滑块212沿滑槽211的延伸方向左右滑动，从而使得套筒21上下转动，同时，启动第一电机23，能够使得转动杆210转动，从而转动杆210带动分散盘22转动，进而分散盘22能够将混合物进行搅拌打散。

在需要清理过滤网31上的大颗粒物时，启动第二电机35，第二电机35的输出轴转动，使得绳索33缠绕在第二电机35的输出轴上，从而使得刮板32沿导槽18的延伸方向向右移动，进而刮板32将过滤网31上的大颗粒物进过出口10后从杂质门36流出。

在所述涂料搅拌机不需要工作时，按压铰接板4252，使得限位柱4254脱离通孔4241后转动所述转动板4251，转动板4251带动转轴422及挡风板421转动，松开铰接板4252，使得限位柱4254进入至圆板424上的另外一个通孔4241内。

本实用新型提供的涂料搅拌机，启动第二电机35，第二电机35的输出轴转动，使得绳索33缠绕在第二电机35的输出轴上，从而使得刮板32向右移动，进而刮板32将过滤网31上的大颗粒物进过出口10后从杂质门36流出，不需要拆卸过滤网31即可清理过滤网31上的大颗粒物，且清理比较简单。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种涂料搅拌机，其特征在于：所述涂料搅拌机包括混料仓及设置在所述混料仓上的搅拌机构和过滤机构，所述混料仓的侧壁上开设有出口，所述过滤机构包括插设在所述混料仓内壁上的过滤网、可滑动地设置在所述过滤网上的刮板、铰接在所述混料仓的侧壁上的杂质门、固定在所述混料仓上的第二电机、设置在所述刮板与所述第二电机之间的绳索以及设置在所述刮板与所述混料仓的侧壁之间的复位件，所述杂质门与所述出口相对应，所述绳索的一端与所述刮板连接，所述绳索的另一端穿过所述出口及所述杂质门后与所述第二电机的输出轴连接，所述复位件的一端与所述刮板远离所述绳索的一端连接，所述复位件的另一端与所述混料仓的内侧壁连接。

2.如权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构包括套筒、分散盘、第一电机以及气缸，所述套筒通过密封件铰接设置在所述混料仓的侧壁上，所述分散盘可转动地设置在所述套筒的一端，所述第一电机固定设置在所述套筒远离所述分散盘的一端，所述套筒内可转动地设置有转动杆，所述转动杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆的另一端与所述分散盘固定连接，所述气缸的缸体与所述混料仓的内侧壁铰接，所述气缸的活塞杆与所述套筒可滑动地铰接。

3.如权利要求2所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述套筒的筒壁上设置有滑槽和可滑动地设置在所述滑槽内的滑块，所述滑块可沿所述滑槽的延伸方向左右滑动。

4.如权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述混料仓的其中三个内壁上均凸设有卡件，所述卡件上开设有可供所述过滤网插设的插槽，所述混料仓的另外一个内壁上设置有固定板，所述过滤网搭设在所述固定板上。

5.如权利要求4所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述混料仓的相对侧壁上开设有导槽，所述刮板的两端插入至所述导槽内，所述刮板可沿所述导槽的延伸方向左右滑动。

6.如权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述混料仓的侧壁上设置有承载板，所述第二电机固定设置在所述承载板上。

7.如权利要求6所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述第二电机的输出轴的一端设置有凸缘。

8.如权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述杂质门与所述绳索之间密封设置有密封圈，所述密封圈能够防止所述混料仓内腔中的涂料从所述杂质门与所述绳索之间的空隙中流出。

9.如权利要求8所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述杂质门上安装有阀门。

10.如权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述复位件为弹簧。

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