CN214630632U - 一种高效接发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及美发工具技术领域，具体地说，涉及一种高效接发器。包括主机和接发盒；所述主机包括主机外壳以及装配在主机外壳内的驱动电机、给驱动电机提供电能的电池和控制驱动电机工作的控制板，所述驱动电机、电池、控制板电性连接；所述接发盒包括接发盒体和接发盒盖，所述接发盒盖卡装在接发盒体顶部，接发盒体采用便于拆卸的方式装配在主机外壳上；所述接发盒内装配有真发钩针装置、系绳钩针装置、若干个假发束和若干个受驱动电机驱动的绕线辊。本实用新型所述的接发器结构简单，操作方便，接发盒拆装十分便捷，每一个接发盒可以同时接多束头发，大大节约时间，真正实现高效接发的目的。

Description

一种高效接发器

技术领域

本实用新型涉及美发工具技术领域，具体地说，涉及一种高效接发器。

背景技术

接发是由欧洲引进的发型技术，顾名思义，接发就是把头发接到自己的真头发上，瞬间达到从短发到长的转变，接发用的头发可以是假发，也可以是真发。

绳接是较为常见的一种接头发方式，其工作过程是：将原头发的根部与新头发的根部搭接，用线绳在搭接部分缠绕几圈后将线绳打结，由此可将两束头发牢牢地捆扎在一起，实现头发的加长。为了取得更好的效果，需要把头发分成较细的发束，搭接新头发后需要缠绕多圈，由于目前基本采用手工接发，不仅缠绕、打结都比较费时，还会出现缠绕不紧的问题，影响最终的效果。

为解决上述技术问题，本申请人发明了一种用于接头发的辅助装置，并于2019年7月9日，同时申请了发明专利(CN110215045A)和实用新型专利(CN 210783305U)。该辅助装置的工作原理是通过电机驱动放置线绳的旋转腔，围绕放置好的头发旋转，完成缠绕后系绳，从而实现接头发过程中线绳的自动捆扎、自动打结，然而，由于该辅助装置每次只能缠绕一束系一束，还是比较费时费力，工作效率低，而且，旋转腔在旋转时容易拉扯被接发人的头皮，造成被接发者的疼痛感，亟待改进。

此外，公开号为CN111616492A中国专利文献公开了一种接发器，包括配合使用的绕线机构、卡线机构和拧结机构，绕线机构能够自动将线绳缠绕在头发上，卡线机构能够将线绳一端固定，通过绕线齿轮的转动带动线轮转动实现对绕线齿轮中心放置的头发自动绕线，能够模拟人手绕线过程，实现自动绕线；并且，拧结机构通过线勾拨动线绳在绕线端和压线端外围缠绕，充分模拟了人手指绕制线圈的过程，而压线板的压线端最后将线绳压在压线端与绕线端之间，在线圈自绕线端、压线端脱离的过程中，压线端压住的线绳能够自动进入缠绕好的线圈中，模拟人手指将线头穿入线圈，利用线圈将线绳扎紧的过程，实现自动打结。但该接发器结构复杂，而且，每次只能缠绕一束系一束头发，线绳打结后还需耗费时间进行切断操作，同样存在费时、费力，效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效接发器，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效接发器，其特征在于：包括主机和接发盒；所述主机包括主机外壳以及装配在主机外壳内的驱动电机、给驱动电机提供电能的电池和控制驱动电机工作的控制板，所述驱动电机、电池、控制板电性连接；所述接发盒包括接发盒体和接发盒盖，所述接发盒盖卡装在接发盒体顶部，接发盒体采用便于拆卸的方式装配在主机外壳上；所述接发盒内装配有真发钩针装置、系绳钩针装置、若干个假发束和若干个受驱动电机驱动的绕线辊；所述真发钩针装置设置有若干个真发钩针；各个绕线辊内均设置轴向的通孔，每个绕线辊的通孔内均贯穿一个真发钩针和一个假发束，所述真发钩针和假发束均向前穿出接发盒体；所述系绳钩针装置位于各个绕线辊前侧，与各个真发钩针、假发束相垂直，每个绕线辊上均缠绕有绑绳，所述绑绳的一端预先在系绳钩针装置上打好绳结。

优选的，所述驱动电机的动力输出端上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的旁侧安装有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合；各个绕线辊的尾部都固定安装有从动齿轮，相邻两个从动齿轮相啮合；所述驱动齿轮通过传动齿轮驱动从动齿轮，进而带动绕线辊转动。

优选的，所述驱动电机的旁侧安装有惯性止停机构，所述惯性止停机构包括惯性止停齿轮和位于惯性止停齿轮下方的锁止装置；所述惯性止停齿轮与传动齿轮相啮合，其侧壁的底部设有插口；所述锁止装置包括电磁铁和受电磁铁驱动的插柱；所述电磁铁电性连接在控制板上。

优选的，所述接发盒体内装配有齿轮仓和隔离装置；各个从动齿轮安装在齿轮仓内；所述齿轮仓的前后侧壁上分别设有穿孔，所述绕线辊的尾部从齿轮仓的前侧壁的穿孔穿入齿轮仓，与从动齿轮的中心孔固定连接；所述齿轮仓为上下均开口的结构，其两端下方的接发盒体上分别设有齿轮口；接发盒装配在主机上时，位于两端的两个从动齿轮穿过齿轮口与传动齿轮相啮合；所述隔离装置包括条板和若干个均匀固定在条板前侧的隔离筒，条板上设有与隔离筒相对应的装配孔；所述隔离筒向前插入绕线辊的通孔内；所述真发钩针和假发束从后向前贯穿隔离筒，从接发盒体前侧的缺口穿出接发盒体。

优选的，所述主机外壳包括主机前壳和主机后壳，所述主机前壳上设有用于卡接装配接发盒体的装配槽，所述装配槽的一个侧边内壁设有卡槽，所述接发盒体相对应的一侧外壁设有与卡槽相对应的卡凸；所述装配槽的另一侧设有锁轴仓，所述锁轴仓内安装有锁轴，锁轴的中部设有凸块，所述凸块向上突出锁轴仓盖的长条孔；所述接发盒体与锁轴相对应的一侧设置有锁孔；装配时，接发盒体外壁上的卡凸对应卡入卡槽，所述锁轴的一端贯穿装配槽插入锁孔内；锁轴的另一端上套有弹簧。

优选的，所述接发盒体的前部设有置物台，所述系绳钩针装置置于该置物台上，并位于真发钩针和假发束的上方；所述系绳钩针装置包括L形的拉杆和若干个固定在拉杆上的系绳钩针；所述系绳钩针包括系绳钩针柄、设在系绳钩针柄前端的拉绳钩和用于闭合拉绳钩的耳片，所述耳片的底端铰接在系绳钩针柄上；所述系绳钩针柄倾斜设置，末端固定在拉杆上；每条绑绳的绳结都预先打在每个耳片后侧的系绳钩针柄上。

优选的，所述绕线辊的前端固定设置有导线槽，所述导线槽后侧的绕线辊上套有内隔离套，所述内隔离套的外部套有外套圈，所述外套圈上设有螺旋状的绕线槽；所述绑绳的绳体沿着绕线槽缠绕在内隔离套上，前端从导线槽伸出后，在假发束和真发钩针上缠绕1-2圈后，在系绳钩针装置上打成绳结。

优选的，所述接发盒体的前侧壁上设有条形槽，所述条形槽内设有假发束固定杆，所述假发束前端的发束绳圈套在假发束固定杆上。

优选的，所述主机前壳上与接发盒体的尾部相对应的部位固定有夹发胶条。

优选的，所述主机前壳上设有电量显示屏，所述电量显示屏与控制板电性连接；所述控制板上安装有微调开关，所述主机前壳上设有与微调开关相对应的通孔，所述微调开关的按键置于该通孔内；所述主机后壳内安装有主控开关和充电插口，所述主控开关和充电插口均与控制板电性连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的接发盒内预留有多个假发束，通过真发钩针装置将真头发钩入绕线辊的通孔内与假发束并拢后，通过驱动电机驱动各个绕线辊同时转动，预先缠绕在绕线辊上的绑绳自动将假发束和真头发捆扎在一起，然后通过系绳钩针装置完成绑绳打结。本实用新型所述的接发器结构简单，操作方便，接发盒拆装十分便捷，每一个接发盒可以同时接多束头发，大大节约时间，真正实现高效接发的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型去掉接发盒盖和主机前壳的结构示意图；

图3为本实用新型去掉主机后壳的结构示意图；

图4为本实用新型中所述主机的结构示意图；

图5为本实用新型中所述接发盒未被锁轴锁定的状态图；

图6为本实用新型中所述接发盒被锁轴锁定的状态图；

图7为本实用新型中所述惯性止停机构未锁定时的状态图；

图8为本实用新型中所述惯性止停机构锁定时的状态图；

图9为本实用新型中所述接发盒的分解结构示意图；

图10为本实用新型中所述假发束置于接发盒体内的状态图；

图11为本实用新型中所述绕线辊的结构示意图；

图12为本实用新型中所述接发盒与夹发胶条配合夹住并拢的假发束和真头发的示意图；

图13为本实用新型中所述拉头发钩针与真发束触接状态示意图；

图14为本实用新型中所述真发束进入拉头发钩针过程中的状态示意图；

图15为本实用新型中所述真发束进入拉头发钩针内的状态示意图；

图16为本实用新型中所述系绳钩针的各个耳片张开状态时的示意图；

图17为本实用新型中所述系绳钩针的各个耳片张开闭合时的示意图；

图18为本实用新型中所述真发束与假发束并拢后未开始绑绳状态的示意图；

图19为本实用新型中所述绑绳将真发束与假发束捆扎在一起时的状态示意图；

图20为本实用新型中所述系绳钩针钩住绑绳末端准备打结时的状态示意图；

图21为本实用新型中所述系绳钩针完成绑绳打结时的状态示意图；

图22为本实用新型中系绳钩针进行打结操作的步骤1示意图；

图23为本实用新型中系绳钩针进行打结操作的步骤2示意图；

图24为本实用新型中系绳钩针进行打结操作的步骤3示意图；

图25为本实用新型中绑绳完成打结的状态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参照图1-3，本实施例所述的高效接发器，包括主机和接发盒。所述主机包括主机外壳以及装配在主机外壳内的两个驱动电机109、给两个驱动电机109提供电能的电池111和控制驱动电机109工作的控制板112。所述主机外壳包括主机前壳102和主机后壳101，主机前壳102与主机后壳101扣合后，用若干个螺丝紧固。主机外壳内设有电池仓107，所述电池111置于电池仓内。所述驱动电机109、电池111、控制板112电性连接。如图3所示，两个驱动电机109的动力输出端上分别固定安装有驱动齿轮116，两个驱动齿轮116的旁侧分别安装有传动齿轮115，两个驱动齿轮116与两个传动齿轮115分别一一对应啮合。所述主机前壳102上设有电量显示屏106，所述电量显示屏106与控制板112电性连接；所述控制板112上安装有微调开关108，所述主机前壳102上设有与微调开关108相对应的通孔，所述微调开关108的按键置于该通孔内；所述主机后壳101内安装有主控开关105和充电插口113，所述主控开关105和充电插口113均与控制板112电性连接。

如图5、6、12所示，所述接发盒包括接发盒体202和接发盒盖201，所述接发盒盖201卡装在接发盒体202顶部，具体地说，所述接发盒体202的左右侧壁上分别设有卡口215，所述接发盒盖201上设有分别与两侧的卡口215相对应的卡爪，接发盒盖201扣在接发盒体202上，卡爪对应卡入卡口215内，并在接发盒盖201与接发盒体202的尾部通过螺丝紧固。

接发盒体202采用便于拆卸的方式装配在主机外壳上。具体地说，所述主机前壳102上设有用于卡接装配接发盒体202的装配槽117(如图4所示)，所述装配槽117的一个侧边内壁设有卡槽117A，所述接发盒体202相对应的一侧外壁设有与卡槽117A相对应的卡凸213。所述装配槽117的另一侧设有锁轴仓，所述锁轴仓内安装有锁轴103，锁轴103的中部设有凸块110，所述凸块110向上突出锁轴仓盖104的长条孔；所述接发盒体202与锁轴103相对应的一侧设置有锁孔216。装配时，接发盒体202外壁上的卡凸213对应卡入卡槽117A，所述锁轴103的一端贯穿装配槽117插入锁孔216内，即可将接发盒固定在装配槽117内。锁轴103的另一端上套有弹簧118，通过弹簧118的弹力保持锁轴103对接发盒的锁定状态，如图5、图6所示。

如图4所示，所述主机前壳102上与接发盒体202的尾部相对应的部位固定有夹发胶条120。真头发3与假发束205并拢并完全抽出真发钩针装置后，接发盒装配到主机上，接发盒盖201的尾部与夹发胶条120配合夹住并拢的真头发3与假发束205，图12所示。

所述接发盒内装配有真发钩针装置203、系绳钩针装置、5个假发束205和5个受驱动电机109驱动的绕线辊209，每个绕线辊209上均缠绕有绑绳4。所述真发钩针装置203设置有5个真发钩针204，所述真发钩针204包括真发钩针柄204A、设置在真发钩针柄204A前端的真发钩204B和弹片204C(如图9、13-图15所示)。5个绕线辊209内均设置轴向的通孔225，每个绕线辊209的通孔内均贯穿一个真发钩针204和一个假发束205。5个绕线辊209的前端均固定设置有导线槽211，所述导线槽211后侧的绕线辊209上套有内隔离套226，所述内隔离套226的外部套有外套圈223，所述外套圈223上设有螺旋状的绕线槽224，如图11所示。所述绑绳4的绳体沿着绕线槽224缠绕在内隔离套226上，前端从导线槽211伸出后，在假发束205和真发钩针204上缠绕1-2圈后，在系绳钩针装置上打成绳结4A。

如图9所示，所述接发盒体202内装配有齿轮仓207和隔离装置。

所述齿轮仓207位于5个绕线辊209的后侧，其左右两端分别插接在接发盒体202的左、右内侧壁上的纵向插槽217内。齿轮仓207内装配有5个从动齿轮208，相邻两个从动齿轮208相啮合。所述齿轮仓207为上下均开口的结构，其两端下方的接发盒体202上分别设有齿轮口214；接发盒装配在主机上时，位于两端的两个从动齿轮208穿过齿轮口214与传动齿轮115相啮合。所述齿轮仓207的前后侧壁上分别设有5个穿孔207A，5个绕线辊209的尾部分别从齿轮仓207的前侧壁的5个穿孔穿入齿轮仓207，并分别与5个从动齿轮208的中心孔固定连接。所述2个驱动电机带动2个驱动齿轮116，2个驱动齿轮116通过2个传动齿轮115驱动5个从动齿轮208，进而带动5个绕线辊209同时转动。

所述隔离装置包括条板206和若干个均匀固定在条板206前侧的隔离筒228，条板206上设有与隔离筒228相对应的装配孔228A；所述隔离筒228向前插入绕线辊209的通孔225内；所述真发钩针204和假发束205从后向前贯穿隔离筒228，从接发盒体202前侧的缺口218穿出接发盒体202。这样，在接发过程中，绕线辊209转动，隔离筒228不转，可以防止位于隔离筒228内的假发束205随着绕线辊209转动。

所述真发钩针204和假发束205从后向前依次贯穿齿轮仓207的穿孔、绕线辊209的通孔225和接发盒体202前侧的缺口218穿出接发盒体202。所述接发盒体202的前侧壁上设有条形槽222，所述条形槽222内设有假发束固定杆221，所述假发束205前端的发束绳圈220套在假发束固定杆221上，如图10所示。

如图9、图10所示，所述接发盒体202的前部设有置物台219，所述系绳钩针装置置于该置物台219上，位于真发钩针204和假发束205的上方，并与各个真发钩针204、假发束205相垂直。如图16、17所示，所述系绳钩针装置包括L形的拉杆210和5个固定在拉杆210上的系绳钩针。所述系绳钩针包括系绳钩针柄212A、设在系绳钩针柄212A前端的拉绳钩212C和用于闭合拉绳钩212C的耳片212B，所述耳片212B的底端铰接在系绳钩针柄212A上；所述系绳钩针柄212A倾斜设置，末端固定在拉杆210上；每条绑绳4的绳结4A都预先打在每个耳片212B后侧的系绳钩针柄上，所述绳结4A的形状如图18、19及图22-24所示。

本实用新型所述高效接发器的工作原理简述如下：

1、接发盒内预留有5个假发束，通过真发钩针装置的5个真发钩针204将真头发3钩入绕线辊209的通孔225内，使真头发3与假发束205并拢，直至真发钩针装置从接发盒中抽出，如图18所示；5个真发钩针204钩住真头发3的过程如图13-15所示。

2、真头发3与假发束205并拢后，将接发盒装配在主机上，接发盒盖201的尾部与夹发胶条120配合夹住并拢的真头发3与假发束205。

3、按下主控开关105，启动两个驱动电机109，驱动5个绕线辊209同时转动，绕线辊209转动预定圈数后，预先缠绕在绕线辊209上的绑绳4自动将假发束205和真头发3捆扎在一起，如图19所示。

绕线辊209达到转动圈数时，两个驱动电机109停止工作，为了防止绕线辊209在惯性作用下继续转动，在主机内设置了惯性止停机构。如图9、图10所示，所述惯性止停机构安装在驱动电机109的旁侧，包括惯性止停齿轮114和位于惯性止停齿轮114下方的锁止装置；所述惯性止停齿轮114与传动齿轮115相啮合，其侧壁的底部设有插口114A；所述锁止装置包括电磁铁119和受电磁铁119驱动的插柱119A；所述电磁铁119电性连接在控制板112上。两个驱动电机109停止时，电磁铁119启动，将插柱119A弹出，使其插入插口114A中，使惯性止停齿轮114停止转动后，插柱119A从插口114A中脱离；惯性止停齿轮114停止转动，则各个从动齿轮208停止转动。

4、理想状态下，绕线辊209停止转动时，各个导线槽211都应处于最高位，若没有达到这一理想状态，可按下微调开关108，通过驱动电机对绕线辊进行微调，使各个导线槽211都处于最高位。

5、用手拉动拉杆210，使5个拉绳钩212C同时钩住5个导线槽211与5个绳结4A之间的绑绳4，如图22所示；然后，继续拉动拉杆210，耳片212B在绳结4A的阻力下闭合拉绳钩212C，如图20、23所示；继续拉动拉杆210，拉绳钩212C将绑绳4从绳结4A的两个套圈中穿过，直至系绳钩针完全与绑绳4脱离(如图21、24所示)，最终形成如图25所示的捆扎绳结将真头发3与假发束205捆扎牢固。

6、把捆扎好的发束从隔离筒228中取出。

7、完成以上程序后，从主机上卸下接发盒，然后换上新的接发盒重复步骤1-6，直至完成接发工作。

综上所述，本实用新型所述的接发器结构简单，操作方便，接发盒拆装十分便捷，每一个接发盒可以同时接多束头发，大大节约时间，真正实现高效接发的目的。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效接发器，其特征在于：包括主机和接发盒；所述主机包括主机外壳以及装配在主机外壳内的驱动电机(109)、给驱动电机(109)提供电能的电池(111)和控制驱动电机(109)工作的控制板(112)，所述驱动电机(109)、电池(111)、控制板(112)电性连接；所述接发盒包括接发盒体(202)和接发盒盖(201)，所述接发盒盖(201)卡装在接发盒体(202)顶部，接发盒体(202)采用便于拆卸的方式装配在主机外壳上；所述接发盒内装配有真发钩针装置(203)、系绳钩针装置、若干个假发束(205)和若干个受驱动电机(109)驱动的绕线辊(209)；所述真发钩针装置(203)设置有若干个真发钩针(204)；各个绕线辊(209)内均设置轴向的通孔(225)，每个绕线辊(209)的通孔内均贯穿一个真发钩针(204)和一个假发束(205)，所述真发钩针(204)和假发束(205)均向前穿出接发盒体(202)；所述系绳钩针装置位于各个绕线辊(209)前侧，与各个真发钩针(204)、假发束(205)相垂直，每个绕线辊(209)上均缠绕有绑绳(4)，所述绑绳(4)的一端预先在系绳钩针装置上打好绳结(4A)。

2.根据权利要求1所述的高效接发器，其特征在于：所述驱动电机(109)的动力输出端上固定安装有驱动齿轮(116)，所述驱动齿轮(116)的旁侧安装有传动齿轮(115)，所述驱动齿轮(116)与传动齿轮(115)相啮合；各个绕线辊(209)的尾部都固定安装有从动齿轮(208)，相邻两个从动齿轮(208)相啮合；所述驱动齿轮(116)通过传动齿轮(115)驱动从动齿轮(208)，进而带动绕线辊(209)转动。

3.根据权利要求2所述的高效接发器，其特征在于：所述驱动电机(109)的旁侧安装有惯性止停机构，所述惯性止停机构包括惯性止停齿轮(114)和位于惯性止停齿轮(114)下方的锁止装置；所述惯性止停齿轮(114)与传动齿轮(115)相啮合，其侧壁的底部设有插口(114A)；所述锁止装置包括电磁铁(119)和受电磁铁(119)驱动的插柱(119A)；所述电磁铁(119)电性连接在控制板(112)上。

4.根据权利要求2所述的高效接发器，其特征在于：所述接发盒体(202)内装配有齿轮仓(207)和隔离装置；各个从动齿轮(208)安装在齿轮仓(207)内；所述齿轮仓(207)的前后侧壁上分别设有穿孔(207A)，所述绕线辊(209)的尾部从齿轮仓(207)的前侧壁的穿孔(207A)穿入齿轮仓(207)，与从动齿轮(208)的中心孔固定连接；所述齿轮仓(207)为上下均开口的结构，其两端下方的接发盒体(202)上分别设有齿轮口(214)；接发盒装配在主机上时，位于两端的两个从动齿轮(208)穿过齿轮口(214)与传动齿轮(115)相啮合；所述隔离装置包括条板(206)和若干个均匀固定在条板(206)前侧的隔离筒(228)，条板(206)上设有与隔离筒(228)相对应的装配孔(228A)；所述隔离筒(228)向前插入绕线辊(209)的通孔(225)内；所述真发钩针(204)和假发束(205)从后向前贯穿隔离筒(228)，从接发盒体(202)前侧的缺口(218)穿出接发盒体(202)。

5.根据权利要求1所述的高效接发器，其特征在于：所述主机外壳包括主机前壳(102)和主机后壳(101)，所述主机前壳(102)上设有用于卡接装配接发盒体(202)的装配槽(117)，所述装配槽(117)的一个侧边内壁设有卡槽(117A)，所述接发盒体(202)相对应的一侧外壁设有与卡槽(117A)相对应的卡凸(213)；所述装配槽(117)的另一侧设有锁轴仓，所述锁轴仓内安装有锁轴(103)，锁轴(103)的中部设有凸块(110)，所述凸块(110)向上突出锁轴仓盖(104)的长条孔；所述接发盒体(202)与锁轴(103)相对应的一侧设置有锁孔(216)；装配时，接发盒体(202)外壁上的卡凸(213)对应卡入卡槽(117A)，所述锁轴(103)的一端贯穿装配槽(117)插入锁孔(216)内；锁轴(103)的另一端上套有弹簧(118)。

6.根据权利要求1所述高效接发器，其特征在于：所述接发盒体(202)的前部设有置物台(219)，所述系绳钩针装置置于该置物台(219)上，并位于真发钩针(204)和假发束(205)的上方；所述系绳钩针装置包括L形的拉杆(210)和若干个固定在拉杆(210)上的系绳钩针；所述系绳钩针包括系绳钩针柄(212A)、设在系绳钩针柄(212A)前端的拉绳钩(212C)和用于闭合拉绳钩(212C)的耳片(212B)，所述耳片(212B)的底端铰接在系绳钩针柄(212A)上；所述系绳钩针柄(212A)倾斜设置，末端固定在拉杆(210)上；每条绑绳(4)的绳结(4A)都预先打在每个耳片(212B)后侧的系绳钩针柄上。

7.根据权利要求1或6所述高效接发器，其特征在于：所述绕线辊(209)的前端固定设置有导线槽(211)，所述导线槽(211)后侧的绕线辊(209)上套有内隔离套(226)，所述内隔离套(226)的外部套有外套圈(223)，所述外套圈(223)上设有螺旋状的绕线槽(224)；所述绑绳(4)的绳体沿着绕线槽(224)缠绕在内隔离套(226)上，前端从导线槽(211)伸出后，在假发束(205)和真发钩针(204)上缠绕1-2圈后，在系绳钩针装置上打成绳结(4A)。

8.根据权利要求1所述的高效接发器，其特征在于：所述接发盒体(202)的前侧壁上设有条形槽(222)，所述条形槽(222)内设有假发束固定杆(221)，所述假发束(205)前端的发束绳圈(220)套在假发束固定杆(221)上。

9.根据权利要求1所述的高效接发器，其特征在于：所述主机前壳(102)上与接发盒体(202)的尾部相对应的部位固定有夹发胶条(120)。

10.根据权利要求1所述的高效接发器，其特征在于：所述主机前壳(102)上设有电量显示屏(106)，所述电量显示屏(106)与控制板(112)电性连接；所述控制板(112)上安装有微调开关(108)，所述主机前壳(102)上设有与微调开关(108)相对应的通孔，所述微调开关(108)的按键置于该通孔内；所述主机后壳(101)内安装有主控开关(105)和充电插口(113)，所述主控开关(105)和充电插口(113)均与控制板(112)电性连接。

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