CN214629778U - 一种解包系统散落烟叶回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种解包系统散落烟叶回收装置，属于烟草加工设备技术领域，包括：接料盘，适于接收散落烟叶；回收箱，具有进气孔；收集管，一端与接料盘连接，另一端与回收箱的进气孔连接；鼓风机，具有空气吸入端，所述空气吸入端与回收箱连接，适于使回收箱内形成负压空间。本实用新型提供的解包系统散落烟叶回收装置，鼓风机的空气吸入端与回收箱连接，回收箱通过收集管与托盘连接，鼓风机开启时，空气吸入端会进行抽气，使得回收箱内形成负压，在空气压力的作用下，位于收集管吸气口附近的散落烟叶会被吸入至收集管内，并进入回收箱内，完成散落烟叶的自动回收，减少操作人员的工作量。

Description

一种解包系统散落烟叶回收装置

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，具体涉及一种解包系统散落烟叶回收装置。

背景技术

烟草行业卷烟加工过程中，解包是制丝生产线关键工序，在解包的过程中，通常会有碎烟叶和烟粉掉落，操作人员会在掉落位置设置一个接料盘收集掉落的碎烟叶和烟粉，然而，在每一批生产完毕后，都需要对接料盘进行打扫，增加操作人员的工作量。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中解包过程中需要对产生的碎烟叶和烟粉进行打扫，使得操作人员工作量增加的缺陷，从而提供一种解包系统散落烟叶回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种解包系统散落烟叶回收装置，包括：

接料盘，适于接收散落烟叶；

回收箱，具有进气孔；

收集管，一端与接料盘连接，另一端与回收箱的进气孔连接；

鼓风机，具有空气吸入端，所述空气吸入端与回收箱连接，适于使回收箱内形成负压空间。

可选的，还包括有滤网，设置在所述回收箱内靠近与所述鼓风机连接的位置处。

可选的，所述鼓风机还包括有空气输出端，所述空气输出端连接有吹扫管；

所述吹扫管的吹气口与收集管的吸气口相向设置在接料盘的两侧。

可选的，还包括有第一控制阀，设置在所述空气输出端，所述第一控制阀适于控制气体输出的流量。

可选的，所述回收箱内沿着进气孔延伸的方向设有两个挡板；

两个所述挡板交错设置。

可选的，还包括有第二控制阀，设置在所述鼓风机的空气吸入端。

可选的，还包括有刮板，滑动安装在接料盘内，所述刮板在接料盘内滑动过程中适于推动接料盘内的散落烟叶移动。

可选的，所述接料盘具有两个，分别设于解包系统中不同的位置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的解包系统散落烟叶回收装置，鼓风机的空气吸入端与回收箱连接，回收箱通过收集管与托盘连接，鼓风机开启时，空气吸入端会进行抽气，使得回收箱内形成负压，在空气压力的作用下，位于收集管吸气口附近的散落烟叶会被吸入至收集管内，并进入回收箱内，完成散落烟叶的自动回收，减少操作人员的工作量。

2.本实用新型提供的解包系统散落烟叶回收装置，在回收箱内设有滤网，避免通过空气压力进入至回收箱内的散落烟叶进入鼓风机内，对鼓风机产生损坏。

3.本实用新型提供的解包系统散落烟叶回收装置，鼓风机的空气输出端连接有吹扫管，吹扫管的吹气口设置在接料盘上，通过吹气口可以吹动接料盘上的散落烟叶朝向进气口移动。

4.本实用新型提供的解包系统散落烟叶回收装置，在回收箱内沿着进气孔延伸的方向上交错设有两个挡板，使得进入回收箱的散落烟叶通过挡板的作用，能够更快的落入至回收箱底部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的解包系统散落烟叶回收装置的第一角度结构示意图；

图2为本实用新型提供的解包系统散落烟叶回收装置的第二角度结构示意图；

图3为回收箱的结构示意图；

图4为第一控制阀的结构示意图。

附图标记说明：

1、鼓风机；2、第一控制阀；3、空气输出端；4、空气吸入端；5、第二控制阀；6、回收箱；7、收集管；8、吹扫管；9、接料盘；10、刮板；11、进气孔；12、挡板；13、滤网；14、吸气孔；15、把手；16、插板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供了解包系统散落烟叶回收装置的一种具体的实施方式，如图1和图2所示，鼓风机1的空气吸入端4与回收箱6连接，回收箱6通过收集管7与托盘连接，鼓风机1开启时，空气吸入端4会进行抽气，使得回收箱6内形成负压，在空气压力的作用下，位于收集管7吸气口附近的散落烟叶会被吸入至收集管7内，并进入回收箱6内，完成散落烟叶的自动回收，减少操作人员的工作量。空气吸入端4设有第二控制阀5，通过第二控制阀5可以控制吸气的流量。

在接料盒上滑动设有刮板10，刮板10可以将远离进气口的散落烟叶推送至进气口附近，便于通过吸气口进入回收箱6内。

如图3所示，在回收箱6内设有滤网13，滤网13呈向下15度倾斜设置，使得回收箱6的吸气孔14裸露在外，经过滤后的空气通过第二控制阀5进入鼓风机1，避免通过空气压力进入至回收箱6内的散落烟叶进入鼓风机1内，对鼓风机1产生损坏。在回收箱内沿着进气孔11延伸的方向上交错设有两个挡板12，使得进入回收箱6的散落烟叶通过挡板12的作用，能够更快的落入至回收箱6底部。其中，挡板12的高度较低，不会与回收箱6的底部连接。

鼓风机1的空气输出端3连接有吹扫管8，吹扫管8的吹气口与收集管7的吸气口相对设置在接料盘9上，通过吹气口可以吹动接料盘9上的散落烟叶朝向进气口移动。

接料盘9设有两个，本实施例中，一个接料盘9为托盘，一个接料盘9为接料斗，均设有出气口，且接料斗上设有两个出气口，如图4所示，第一控制阀2的两侧分别伸出与吹扫管8进行连接。其中，在第一控制阀2左侧与接料斗连接的吹扫管8上设有把手15，把手15连接有阀门，通过转动把手15可以控制吹向接料斗的气体的流量；在第一控制阀2右侧连接有与托盘连接的吹扫管8，在第一控制阀2上设有插板16，通过插板16插入至第一控制阀2内的距离，对吹向托盘的气体的流量进行控制，插板16通过紧固螺钉进行固定。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种解包系统散落烟叶回收装置，其特征在于，包括：

接料盘(9)，适于接收散落烟叶；

回收箱(6)，具有进气孔(11)；

收集管(7)，一端与接料盘(9)连接，另一端与回收箱(6)的进气孔(11)连接；

鼓风机(1)，具有空气吸入端(4)，所述空气吸入端(4)与回收箱(6)连接，适于使回收箱(6)内形成负压空间。

2.根据权利要求1所述的解包系统散落烟叶回收装置，其特征在于，还包括有滤网(13)，设置在所述回收箱(6)内靠近与所述鼓风机(1)连接的位置处。

3.根据权利要求2所述的解包系统散落烟叶回收装置，其特征在于，所述鼓风机(1)还包括有空气输出端(3)，所述空气输出端(3)连接有吹扫管(8)；

所述吹扫管(8)的吹气口与收集管(7)的吸气口相向设置在接料盘(9)的两侧。

4.根据权利要求3所述的解包系统散落烟叶回收装置，其特征在于，还包括有第一控制阀(2)，设置在所述空气输出端(3)，所述第一控制阀(2)适于控制气体输出的流量。

5.根据权利要求1所述的解包系统散落烟叶回收装置，其特征在于，所述回收箱(6)内沿着进气孔(11)延伸的方向设有两个挡板(12)；

两个所述挡板(12)交错设置。

6.根据权利要求1所述的解包系统散落烟叶回收装置，其特征在于，还包括有第二控制阀(5)，设置在所述鼓风机(1)的空气吸入端(4)。

7.根据权利要求1所述的解包系统散落烟叶回收装置，其特征在于，还包括有刮板(10)，滑动安装在接料盘(9)内，所述刮板(10)在接料盘(9)内滑动过程中适于推动接料盘(9)内的散落烟叶移动。

8.根据权利要求1所述的解包系统散落烟叶回收装置，其特征在于，所述接料盘(9)具有两个，分别设于解包系统中不同的位置。

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