CN214629553U - 一种用于复合调味酱生产线的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，包括清洗池、第一输送组件、第二输送组件和喷淋组件，清洗池左侧设置有进料斗，第一输送组件为带式输送组件，第一输送组件倾斜设置，第一输送组件倾斜左端位于清洗池中清洗液面以下，右端位于清洗液面以上，第二输送组件水平设置且位于第一输送组件的出料口末端；所述喷淋组件位于第二输送组件上方；清洗池内设置有清洗组件，清洗池内盛放有盐水或者清水；清洗池侧壁上设置有溢流口，进料斗的出料端至清洗池底部的距离小于溢流口至清洗池底部的距离。本实用新型在实际的使用中具有使用便捷，下料的时候不会造成清洗液的外溅，防止清洗液污染车间场地。

Description

一种用于复合调味酱生产线的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备技术领域，具体涉及一种用于复合调味酱生产线的清洗装置。

背景技术

调料是人们用来调制作食品等的辅助用品。它包括各种酱油、食盐、酱味等单一调味料及鸡精调味料等复合调味料。调料有以下几种：咸味调料、甜味调料、酸味调料、辣味调料、鲜味调料等。

尤其是在生产复合调味酱的时候，需要使用大量的肉类制品，但是，在实际的生产中，肉类制品大多数都是冰冻的鸡肉、牛肉等；在使用前需要对其进行解冻以及清洗，以保证后续的使用。

现有技术中的清洗装置在使用时，肉类制品倾倒在清洗槽或者清洗池子中，容易造成清洗液飞溅，易造成车间的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，其在实际的使用中具有使用便捷，下料的时候不会造成清洗液的外溅，防止清洗液污染车间场地。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，包括清洗池、第一输送组件、第二输送组件和喷淋组件，清洗池左侧设置有进料斗，第一输送组件为带式输送组件，第一输送组件倾斜设置，第一输送组件倾斜左端位于清洗池中清洗液面以下，右端位于清洗液面以上，第二输送组件水平设置且位于第一输送组件的出料口末端；所述喷淋组件位于第二输送组件上方；清洗池内设置有清洗组件，清洗池内盛放有盐水或者清水；

清洗池侧壁上设置有溢流口，进料斗的出料端至清洗池底部的距离小于溢流口至清洗池底部的距离。

其中，清洗组件包括设置在清洗池左壁上的若干第一喷头，以及倾斜设置在清洗池底部的若干第二喷头，第一喷头与第二喷头与水源连接。

进一步限定，第二喷头与清洗池底部之间形成的夹角为40-50°。

进一步优化，清洗池内设置有隔板，隔板将清洗池分为此冲洗区域和集水区域，第二输送组件及喷淋组件位于集水区域上方，第一输组件、第一喷头、第二喷头位于冲洗区域内；

集水区域内设置有水泵，水泵通过与三通阀门与第一、二喷头连接的水管连接，三通阀门的另一端与水源连接。

其中，喷淋组件包括连接在清洗池上的支撑架以及设置在支架上与水源或者盐水源连接的第三喷头，第三喷头的喷水方向朝向第二输送组件。

进一步优化，第二输送组件靠近尾端位置处设置有解冻装置，所述解冻装置为微波解冻器；位于微波解冻器后方设置有第一喷淋组件。

进一步优化，第一喷淋组件后方设置有杀菌组件。

优选的，杀菌组件为紫外线杀菌组件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要由清洗池、第一输送组件、第二输送组件、喷淋组件及进料斗组成，在实际使用中，通过设置的清洗组件向清洗池中喷水，使得肉类制品进入清洗池内后在清洗组件的作用下进行清洗；然后在第一输送组件的作用下，将清洗池中的肉类制品送至第二输送组件处，通过设置的喷淋组件对其进行喷淋；并且，清洗池中的清洗液为盐水，这样在清洗的时候，能够加快肉类制品表面冰的融化速度，提高清洗的效果；更重要的是，由于清洗池侧壁上设置有溢流口，进料斗的出料端至清洗池底部的距离小于溢流口至清洗池底部的距离，这样设置能够使得进料斗的出料端一直位于清洗液面以下，这样将冰冻的肉类加入清洗池的时候，能够防止将清洗液溅出，防止清洗液污染车间场地。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记：1-清洗池，2-第一输送组件，3-第二输送组件，4-喷淋组件，5-进料斗，6-溢流口，7-第一喷头，8-第二喷头，9-清洗组件，10-支撑架,11-第三喷头,12-隔板,13-冲洗区域，14-集水区域，15-水泵，16-解冻装置，17-第一喷淋组件，18-杀菌组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1所示，本实施例公开了一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，包括清洗池1，在本实施例中还包括第一输送组件2、第二输送组件3和喷淋组件4，清洗池1左侧设置有进料斗5，第一输送组件2为带式输送组件，第一输送组件2倾斜设置，第一输送组件2倾斜左端位于清洗池1中清洗液面以下，右端位于清洗液面以上，第二输送组件3水平设置且位于第一输送组件2的出料口末端；所述喷淋组件4位于第二输送组件3上方；清洗池1内设置有清洗组件9，清洗池1内盛放有盐水或者清水；

清洗池1侧壁上设置有溢流口6，进料斗5的出料端至清洗池1底部的距离小于溢流口6至清洗池1底部的距离。

本实用新型主要由清洗池1、第一输送组件2、第二输送组件3、喷淋组件4及进料斗5组成，在实际使用中，通过设置的清洗组件9向清洗池1中喷水，使得肉类制品进入清洗池1内后在清洗组件9的作用下进行清洗；然后在第一输送组件2的作用下，将清洗池1中的肉类制品送至第二输送组件3处，通过设置的喷淋组件4对其进行喷淋；并且，清洗池1中的清洗液为盐水，这样在清洗的时候，能够加快肉类制品表面冰的融化速度，提高清洗的效果；更重要的是，由于清洗池1侧壁上设置有溢流口6，进料斗5的出料端至清洗池1底部的距离小于溢流口6至清洗池1底部的距离，这样设置能够使得进料斗5的出料端一直位于清洗液面以下，这样将冰冻的肉类加入清洗池1的时候，能够防止将清洗液溅出，防止清洗液污染车间场地。

其中，第二输送组件3为带式输送组件。

其中，在本实施例中，清洗组件9包括设置在清洗池1左壁上的若干第一喷头7，以及倾斜设置在清洗池1底部的若干第二喷头8，第一喷头7与第二喷头8与水源连接。

这样，通过设置的第一喷头7及第二喷头8喷出的水或者盐水，具体使用盐水还是自来水，可以根据是否需要解冻进行确认；在第一喷头7及第二喷头8的作用在下，物料从清洗池1的左侧向右侧移动，然后在第一输送组件2的作用下将肉类制品送至喷淋组件4处进行喷淋，实现再次清洗的目的；设置的第一、二喷头不仅能够实现对肉类的搅动，同时，还能够在水流的作用下使得附着在肉类表面上污物脱落，以提高清洗的效果。

进一步优化，第二喷头8与清洗池1底部之间形成的夹角为40-50°，在本实施例中，第二喷头8与清洗池1底部之间形成的夹角为45°，这样能够使得物料能够更好的朝向第一输送组件2方向移动。

其中，喷淋组件4包括连接在清洗池1上的支撑架10以及设置在支架上与水源或者盐水源连接的第三喷头11，第三喷头11的喷水方向朝向第二输送组件3。这样，通过设置的第三喷头11来进行喷淋，进而实现对肉类制品的再次清洗。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，清洗池1内设置有隔板12，隔板12将清洗池1分为此冲洗区域13和集水区域14，第二输送组件3及喷淋组件4位于集水区域14上方，第一输组件、第一喷头7、第二喷头8位于冲洗区域13内；

集水区域14内设置有水泵15，水泵15通过与三通阀门与第一、二喷头连接的水管连接，三通阀门的另一端与水源连接。

这样，喷淋组件4喷出的水对物料进行再次清洗后，水将会进入集水区域14中进行积存，然后在水泵15的作用下从第一、二喷头出喷入冲洗区域13内；冲洗区域13中的水能够得到补充，实现喷淋水的二次利用，冲洗区域13中多余的水将会溢流至收集容器中进行收集；这样设置，能够实现节约用水的目的，三通阀的设置能够实现盐水与清水的切换。

实施例三

本实施例是在实施例二的基础上进一步优化，在本实施例中，第二输送组件3靠近尾端位置处设置有解冻装置16，所述解冻装置16为微波解冻器；位于微波解冻器后方设置有第一喷淋组件17。

这样，通过设置的微波解冻器能够对冲洗后的冰冻肉类进行深度解冻；这样，使得本实用新型不仅能够实现清洗目的，同时，还能够根据实际的需要实现解冻的目的；设置的第一喷淋组件17能够对解冻后的物料进行再次冲洗。

进一步优化，第一喷淋组件17后方设置有杀菌组件18，优选的，杀菌组件18为紫外线杀菌组件。

设置的紫外线杀菌组件能够起到杀菌的作用，减少微生物的繁殖。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，包括清洗池，其特征在于：还包括第一输送组件、第二输送组件和喷淋组件，清洗池左侧设置有进料斗，第一输送组件为带式输送组件，第一输送组件倾斜设置，第一输送组件倾斜左端位于清洗池中清洗液面以下，右端位于清洗液面以上，第二输送组件水平设置且位于第一输送组件的出料口末端；所述喷淋组件位于第二输送组件上方；清洗池内设置有清洗组件，清洗池内盛放有盐水或者清水；

清洗池侧壁上设置有溢流口，进料斗的出料端至清洗池底部的距离小于溢流口至清洗池底部的距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，其特征在于：清洗组件包括设置在清洗池左壁上的若干第一喷头，以及倾斜设置在清洗池底部的若干第二喷头，第一喷头与第二喷头与水源连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，其特征在于：第二喷头与清洗池底部之间形成的夹角为40-50°。

4.根据权利要求2所述的一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，其特征在于：清洗池内设置有隔板，隔板将清洗池分为冲洗区域和集水区域，第二输送组件及喷淋组件位于集水区域上方，第一输组件、第一喷头、第二喷头位于冲洗区域内；

集水区域内设置有水泵，水泵通过与三通阀门与第一、二喷头连接的水管连接，三通阀门的另一端与水源连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，其特征在于：喷淋组件包括连接在清洗池上的支撑架以及设置在支架上与水源或者盐水源连接的第三喷头，第三喷头的喷水方向朝向第二输送组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，其特征在于：第二输送组件靠近尾端位置处设置有解冻装置，所述解冻装置为微波解冻器；位于微波解冻器后方设置有第一喷淋组件。

7.根据权利要求6所述的一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，其特征在于：第一喷淋组件后方设置有杀菌组件。

8.根据权利要求6所述的一种用于复合调味酱生产线的清洗装置，其特征在于：杀菌组件为紫外线杀菌组件。

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