CN214628157U - 一种秸秆切碎抛撒还田机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆切碎抛撒还田机，包括悬架、机架总成、驱动装置、传动装置和抛洒装置，机架总成包括入口架、转轴架和两个侧板，驱动装置通过传动装置连接切割装置，切割装置设在转轴架内，转轴架设在入口架后方，转轴架设有出口，切割装置包括转动轴、动刀和定刀，动刀分布在转动轴上，抛洒装置设在出口，包括转动板、多个倒流叶片和调节装置，转动板转动设在转轴架后方，转动板的后端的设有多个倒流叶片，倒流叶片竖立阵列在转动板的下方，倒流叶片上设有凸起，凸起穿过转动板并与调节装置配合。通过切割装置对秸秆进行精细的切割，通过调节装置调节各个倒流叶片之间的距离和角度，从而针对不同环境保证抛撒的均匀程度。

Description

一种秸秆切碎抛撒还田机

技术领域

本实用新型属于农机设备领域，尤其涉及一种秸秆切碎抛撒还田机。

背景技术

秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5％～10％，但若方法不当，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象。因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。因此市面上出现了一些还田机，还田即将作物秸秆直接粉碎后均匀抛撒在地表，而秸秆的抛撒幅度和均匀度也决定着还田机的质量好坏，而现在市面上的还田机都为固定设计，不能针对不同的地形和实际情况进行调节，导致不能很好的保证秸秆的粉碎情况以及粉碎后的的抛撒幅度和均匀度。

因此，我们需要一种秸秆切碎抛撒还田机，既可以对秸秆进行粉碎处理，又可以保证秸秆粉碎后的抛撒幅度和均匀度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种秸秆切碎抛撒还田机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种秸秆还田机，包括用于连接牵引设备的悬架、机架总成、驱动装置、传动装置和抛洒装置，其特征在于，所述的悬架设在机架总成的前方，所述的机架总成包括入口架、转轴架和两个侧板，所述的入口架的下方前端设有入口，所述的入口架的上端连接悬架的下端，悬架与入口架之间设有驱动装置，所述的驱动装置通过传动装置连接切割装置，所述的切割装置设在转轴架内，所述的转轴架设在入口架后方，且与入口连通，转轴架的中部设有供切割装置活动的转动空间，转轴架的后方设有出口，所述的切割装置包括转动轴和动刀，所述的动刀阵列分布在转动轴上，所述的转轴架的内部上方还设有多个定刀，所述的定刀与动刀一一配合，所述的抛洒装置设在出口处，包括转动板、多个倒流叶片和调节装置，所述的转动板转动设在转轴架后方上部，所述的转动板的后端的设有多个倒流叶片，所述的倒流叶片竖立阵列在转动板的下方，所述的倒流叶片上端设有凸起，所述的凸起穿过转动板并与调节装置配合。

进一步地，所述的调节装置包括距离调节装置，所述的距离调节装置包括调节杆、位移架和固定器一，所述的调节杆为长杆，水平设在转动板上，主动板上设有供调节杆前后直线运动的位移架，调节杆的端部设有固定器一，调节杆上阵列有多个与凸起配合的调节槽，所述的凸起包括距离凸起和角度调节凸起，所述的距离凸起为圆柱形且设在倒流叶片的后端上部，所述的距离凸起向上伸出，所述的转动板上设有横向的限制槽，限制槽从转动板的一端沿直线延伸到转动板的另一端，所述的距离凸起从限制槽中伸出，所述的角度调节凸起包括引导块和角度调节凸起，所述的引导块沿倒流叶片上部自由直线活动，所述的角度调节凸起伸出转动板，所述的转动板上设有与角度调节凸起配合的弧形槽，角度调节凸起在弧形槽上自由移动，引导块上设有固定器二进一步地，所述的传动装置包括包括与驱动设备相连的传动轴、第一传动盘、第二传动盘和齿轮箱；所述传动轴的一端连接驱动设备，另一端连接第一传动盘，所述的第一传动盘设在侧板的外侧，第一传动盘通过皮带连接第二传动盘，所述的第二传动盘设在第一传动盘的后方，所述的第二传动盘连接转动轴，所述的转动轴深入到转轴架内，且转动轴的另一端设在另一侧的侧板上。

进一步地，所述的倒流叶片弧形片，为所述倒流叶片别向转动板两侧方向圆弧弯折。

进一步地，所述转动板与转轴架铰接，所述的转动板上还设有支撑杆，所述的支撑杆设在转动板的两侧，所述的支撑杆一端连接转动板的后端，一端转动连接在侧板上，所述的支撑杆上从上向下阵列有多个用于与转动板固定连接的连接孔。

进一步地，所述的入口处还设有阻挡装置，所述的阻挡装置包括多个下摆板和下摆转动轴，所述的下摆转动轴水平设置在入口上端，所述的下摆板转动设在下摆转动轴上。

进一步地，所述转轴架的后方设有后压辊，后压辊通过连杆分贝连接两个侧板。

进一步地，抛洒叶片以转动板中部为对称面左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在本实用新型中，通过入口将秸秆收入设备中，工作时,驱动装置驱动传动机构二次增速后带动粉碎刀轴高速旋转,使粉碎刀轴上的组合甩刀砍切地表秸秤；同时组合甩刀和扇形叶片对曲面机壳入口处的气体做功,使气体流速增加,气压减小,在人口处形成负压区；切断的秸秤在人口负压和组合甩刀的作用下进入曲面机壳内,并在组合甩刀和定刀的多次砍切撕裂和揉搓等综合作用下被粉碎成小段或纤维状；粉碎后的秸秤在高速旋转的粉碎刀轴产生的气流和离心力的作用下从曲面机壳出口处经导向叶片导流,均匀抛出撒落地表。调节导向叶片调节装置,使粉碎后的秸秤在曲面机壳出口处以不同的抛射角度和位置从导向叶片抛出,便能获得不同的秸秤抛撒均匀度﹑幅宽和距离。

2.同时，因还田机在使用时不可避免的震动，调节装置在固定角度时，尽量避免了齿轮或卡接等固定方式可以防止因各个部件之间因震动产生松动，使装置不准确而导致抛撒不均匀。

3.本装置在原有还田机的基础上改变了切割用的刀和增加了调节装置，装置操作简单，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图

图2是本实用新型正视图

图3是本实用新型右侧示意图

图4是本实用新型转动板示意图

图5是本实用新型右侧示意图

图6是本实用新型限位杆

图7是本实用新型支撑杆示意图

图8是本实用性倒流叶片示意图

图9是本实用性角度调节装置示意图图中：1-悬架，2-机架总成，21-入口架，211-入口，22-转轴架，221-转动空间，222-出口，23-侧板；3-传动装置， 31-传动轴，32-第一传动盘，33-第二传动盘，34-齿轮箱；4-抛撒装置，41-转动板，411-限制槽，412-弧形槽，42-倒流叶片，43-凸起，431-距离凸起，433- 角度调节凸起，43-调节装置，44-支撑杆，5-切割装置，51-转动轴，52-动刀， 53-定刀；6-驱动装置；7-调节装置，71-距离调节装置，711-限位杆，712-位移架，713-固定器一，714调节槽，72角度调节装置，8,-阻挡装置，81-后摆板，82-后摆转动轴，9-后压辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9，一种秸秆切碎抛撒还田机，包括用于连接牵引设备的悬架1、机架总成2、驱动装置6、传动装置3、切割装置5和抛撒装置4，所述的悬架1设在机架总成2的前方，所述的机架总成2包括入口架21、转轴架22和两个侧板23，所述的入口架21的下方前端设有入口211，所述的入口架21的上端连接悬架1的下端，悬架1与入口架21之间设有驱动装置6，所述的驱动装置为变速箱，所述的驱动装置6通过传动装置3连接切割装置5，所述的切割装置5设在转轴架22内，所述的转轴架22设在入口架21后方，且与入口211 连通，转轴架22的中部设有供切割装置5活动的转动空间221，转轴架22的后方设有出口222，切碎后的秸秆从出口抛撒出去，所述的切割装置5包括转动轴 51、动刀52和定刀53，所述的动刀52阵列分布在转动轴51上，所速的定刀 53阵列设在转轴架22的内部上方，所述的定刀53与动刀52一一配合，动刀和定刀为现有技术，故在此不做详细描述，出口222处设有抛撒装置4，所述的抛洒装置4包括转动板41、多个倒流叶片42和调节装置7，所述的转动板41转动设在转轴架22后方上部，所述的转动板41的后端的设有多个倒流叶片42，所述的倒流叶片42竖立阵列在转动板41的下方，所述的倒流叶片42上端设有凸起43，所述的凸起43穿过转动板41并与调节装置7配合。

所述的调节装置7包括距离调节装置71和角度调节装置72，所述的距离调节装置71包括限位杆711、位移架712和固定器一713，所述的限位杆711为长杆，水平设在转动板41上，转动板41上设有供限位杆711前后直线运动的位移架712，限位杆711的端部设有固定器一713，限位杆711上阵列有多个与凸起43配合的调节槽714，所述的凸起43包括距离凸起431和角度调节凸起 433，所述的距离凸起431为圆柱形且设在倒流叶片42的后端上部，所述的距离凸起431向上伸出转动板，所述的转动板41上设有横向的限制槽411，限制槽411从转动板41的一端沿直线延伸到转动板41的另一端，所述的距离凸起 431从限制槽411中伸出，所述的角度调节凸起433设在角度调节装置72上，所述的角度调节装置72为活动块，所述的活动块沿倒流叶片42上部自由直线活动，所述的角度调节凸起433伸出转动板41，所述的转动板上41设有与角度调节凸起433配合的弧形槽412，角度调节凸起433在弧形槽412上自由移动。先有的装置虽然有对倒流叶片的角度调节装置，但现有的角度调节装置在调节角度时，会用到齿轮，虽然齿轮调节角度更加精确，但是还田机在使用时会产生长时间的震动，这就导致齿轮结构容易产生松动或误差，因此齿轮结构的角度调节机构不适用于还田机，而本装置的角度调节装置是在距离调节装置的基础上进行的设计，不同产地的秸秆分布和多少不同，因此能够进入到还田机内的秸秆切碎情况也不同，在保证秸秆切碎的情况下，如果秸秆过多，那么距离过小的倒流叶片是不能输出交多的秸秆碎片的，而现有的抛撒装置中只注重了倒流叶片的角度调节，缺没有改变倒流叶片之间的距离的装置，因此添加导流叶片的距离调节装置，通过在转动板上设置多个与角度调节凸起配合的调节槽，在需要调节叶片之间的距离时，将固定器一松开，在本实施例中，固定器为螺栓，转动板的相应位置也设有对应的螺栓孔，移开限位杆，移动倒流叶片之间的的距离，再将限位杆移回来，并将角度调节凸起卡入到调节槽中，将限位杆固定，角度调节凸起依然可以以调节槽为中心转动，因此可以改变倒流叶片之间的距离，而改变距离后的倒流叶片依然可以调节角度，在移动倒流叶片时，因活动块在倒流叶片上是活动的，因此在改变倒流叶片之间的距离后，并调节角度时，随着倒流叶片的转动，活动块与倒流叶片之间产生了相对位移，当调节到需要的角度时，通过固定器二固定住活动块即可，在本实施例中，所述的固定器二为螺栓，螺栓横向床过活动块的下方将活动块固定。

所述的传动装置3包括包括与驱动装置6相连的传动轴31、第一传动盘32、第二传动盘33和齿轮箱34，所述传动轴31的一端连接驱动装置6，另一端连接第一传动盘32，所述的第一传动盘32设在侧板23的外侧，第一传动盘32通过皮带连接第二传动盘33，所述的第二传动盘33设在第一传动盘32的后方，所述的第二传动盘33连接转动轴，所述的转动轴51深入到转轴架22内，且转动轴51的另一端设在另一侧的侧板23上，所述的齿轮箱34包裹两个侧板23 上的转动盘。

作为进一步地优化，所述的倒流叶片42为弧形片，所述的倒流叶片42别向转动板两侧方向圆弧弯折。

所述转动板41与转轴架22铰接，所述的转动板41上还设有支撑杆44，所述的支撑杆44设在转动板41的两侧，所述的支撑杆44一端连接转动板41的后端，一端转动连接在侧板23上，所述的支撑杆44上从上向下阵列有多个用于与转动板41连接的连接孔441。通过改变支撑杆与转动板连接时的连接孔就可以改变转动板的转动角度了。

作为进一步地优化，所述的入口211处还设有阻挡装置8，所述的阻挡装置 8包括多个下摆板81和下摆转动轴82，所述的下摆转动轴82水平设置在入口 211上端，所述的下摆板81转动设在下摆转动轴82上。

作为进一步地优化，所述转轴架22的后方设有后压辊9，后压辊9通过连杆分别连接两个侧板23。

Claims (7)

1.一种秸秆切碎抛撒还田机，包括用于连接牵引设备的悬架(1)、机架总成(2)、驱动装置(6)、传动装置(3)、切割装置(5)和抛撒装置(4)，其特征在于，所述的悬架(1)设在机架总成(2)的前方，所述的机架总成(2)包括入口架(21)、转轴架(22)和两个侧板(23)，所述的入口架(21)的下方前端设有入口(211)，所述的入口架(21)的上端连接悬架(1)的下端，悬架(1)与入口架(21)之间设有驱动装置(6)，所述的驱动装置(6)通过传动装置(3)连接切割装置(5)，所述的切割装置(5)设在转轴架(22)内，所述的转轴架(22)设在入口架(21)后方，且与入口(211)连通，转轴架(22)的中部设有供切割装置(5)活动的转动空间(221)，转轴架(22)的后方设有出口(222)，所述的切割装置(5)包括转动轴(51)、动刀(52)和定刀(53)，所述的动刀(52)阵列分布在转动轴(51)上，所速的定刀(53)阵列设在转轴架(22)的内部上方，所述的定刀(53)与动刀(52)一一配合，出口(222)处设有抛撒装置(4)，所述的抛撒装置(4)包括转动板(41)、多个倒流叶片(42)和调节装置(7)，所述的转动板(41)转动设在转轴架(22)后方上部，所述的转动板(41)的后端的设有多个倒流叶片(42)，所述的倒流叶片(42)竖立阵列在转动板(41)的下方，所述的倒流叶片(42)上端设有凸起(43)，所述的凸起(43)穿过转动板(41)并与调节装置(7)配合。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎抛撒还田机，其特征在于，所述的调节装置(7)包括距离调节装置(71)和角度调节装置(72)，所述的距离调节装置(71)包括限位杆(711)、位移架(712)和固定器一(713)，所述的限位杆(711)为长杆，水平设在转动板(41)上，转动板(41)上设有供限位杆(711)前后直线运动的位移架(712)，限位杆(711)的端部设有固定器一(713)，限位杆(711)上阵列有多个与凸起(43)配合的调节槽(714)，所述的凸起(43)包括距离凸起(431)和角度调节凸起(433)，所述的距离凸起(431)为圆柱形且设在倒流叶片(42)的后端上部，所述的距离凸起(431)向上伸出转动板，所述的转动板(41)上设有横向的限制槽(411)，限制槽(411)从转动板(41)的一端沿直线延伸到转动板(41)的另一端，所述的距离凸起(431)从限制槽(411)中伸出，所述的角度调节凸起(433) 设在角度调节装置(72)上，所述的角度调节装置(72)为活动块，所述的活动块沿倒流叶片(42)上部自由直线活动，所述的角度调节凸起(433)伸出转动板(41)，所述的转动板上(41)设有与角度调节凸起(433)配合的弧形槽(412)，角度调节凸起(433)在弧形槽(412)上自由移动。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎抛撒还田机，其特征在于，所述的传动装置(3)包括与驱动装置(6)相连的传动轴(31)、第一传动盘(32)、第二传动盘(33)和齿轮箱(34)，所述传动轴(31)的一端连接驱动装置(6)，另一端连接第一传动盘(32)，所述的第一传动盘(32)设在侧板(23)的外侧，第一传动盘(32)通过皮带连接第二传动盘(33)，所述的第二传动盘(33)设在第一传动盘(32)的后方，所述的第二传动盘(33)连接转动轴，所述的转动轴(51)深入到转轴架(22)内，且转动轴(51)的另一端设在另一侧的侧板(23)上，所述的齿轮箱(34)包裹两个侧板(23)上的转动盘。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎抛撒还田机，其特征在于，所述的倒流叶片(42)为弧形片，所述的倒流叶片(42)别向转动板两侧方向圆弧弯折。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎抛撒还田机，其特征在于，所述转动板(41)与转轴架(22)铰接，所述的转动板(41)上还设有支撑杆(44)，所述的支撑杆(44)设在转动板(41)的两侧，所述的支撑杆(44)一端连接转动板(41)的后端，一端转动连接在侧板(23)上，所述的支撑杆(44)上从上向下阵列有多个用于与转动板(41)连接的连接孔(441)。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎抛撒还田机，其特征在于：所述的入口(211)处还设有阻挡装置(8)，所述的阻挡装置(8)包括多个下摆板(81)和下摆转动轴(82)，所述的下摆转动轴(82)水平设置在入口(211)上端，所述的下摆板(81)转动设在下摆转动轴(82)上。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎抛撒还田机，其特征在于，所述转轴架(22)的后方设有后压辊(9)，后压辊(9)通过连杆分别连接两个侧板(23)。

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