CN208446063U - 风叶装置、籽粒揉搓及破碎系统、青饲料收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风叶装置、籽粒揉搓及破碎系统、青饲料收获机，涉及农用机械设备技术领域，解决了现有技术中的风叶装置对籽粒粉碎效果不佳的技术问题。该装置包括包括风叶连接部和风叶刀部，风叶刀部与风叶连接部相连接，风叶连接部能与籽粒揉搓及破碎系统的刀盘连接；风叶刀部上存在至少两个揉搓区，揉搓区沿刀盘的周向方向分布在风叶刀部上，至少两个揉搓均上均设置有齿，逆着刀盘的转动方向至少有一个揉搓区上的齿距小于另一个揉搓区上的齿距。本实用新型用于提升青饲料收获机对籽粒揉搓及破碎的效率和效果。

Description

风叶装置、籽粒揉搓及破碎系统、青饲料收获机

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备技术领域，尤其是涉及一种风叶装置、籽粒揉搓及破碎系统、青饲料收获机。

背景技术

青饲料收获机是一种能够一次性经将棉柴、玉米杆、板皮、树皮等籽粒切得粉碎形成小籽粒而这些小籽粒就可以用在养殖场(如：养牛、养羊、养驴、养马等食草动物)、生物电厂原材料燃烧、沼气池制造沼气、造纸厂制浆原料、秸秆压块原料、机制木炭原料、人造板等用处。随着畜牧业的发展，养殖场对于小籽粒的需求量日益增加，要求也更高，一般需要将籽粒进行充分的粉碎，便于动物使用和吸收籽粒中的养分。

现有技术中的青饲料收获机大多含有籽粒揉搓及破碎系统，籽粒揉搓及破碎系统包括切碎支撑架、风箱、揉搓装置和动力驱动装置，上述部件的具体结构以及连接和布置的方式为现有技术。风箱设置有进料口和出料口，在进料口和出料口之间的风箱内侧壁的圆周面上设置有揉搓板。揉搓装置包括风箱刀片和刀盘，风箱刀片固定在刀盘上且风箱刀片能随刀盘转动，在风箱的进料口处固定设置有定刀，转动的风箱刀片和定刀相互配合对籽粒进行第一次者切碎；揉搓装置还包括风叶装置，风叶装置沿刀盘的周向方向设置在刀盘的边缘上，风叶装置与风箱内侧壁对应位置的处的揉搓板配合对第一次切碎后的籽粒进行第二次揉搓或者破碎，形成细碎的小籽粒，然后利用揉搓装置旋转过程中产生的风力以及离心力将小籽粒从出料口排出。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中的青饲料收获机的籽粒揉搓及破碎系统使用过程中普遍存在风叶装置对籽粒的第二次破碎时破碎率低，揉搓效果不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风叶装置、籽粒揉搓及破碎系统、青饲料收获机，以解决现有技术中存在的风叶装置对籽粒揉搓及破碎效果不佳的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、风力大)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种风叶装置，包括风叶连接部和风叶刀部，其中，

所述风叶刀部与所述风叶连接部相连接，所述风叶连接部能与籽粒揉搓及破碎系统的刀盘连接；

所述风叶刀部上存在至少两个揉搓区，所述揉搓区沿所述刀盘的周向方向分布在所述风叶刀部上，至少两个所述揉搓区上设置有齿，逆着所述刀盘的转动方向至少有一个所述揉搓区上的齿距小于另一个所述揉搓区上的齿距。

优选的，所述风叶刀部包括第一齿刀和第二齿刀，所述第一齿刀和所述第二齿刀沿所述刀盘的周向方向分布，所述第一齿刀和所述第二齿刀均与所述风叶连接部连接，所述第一齿刀和所述第二齿刀上均设置有所述揉搓区，所述第一齿刀的齿距小于所述第二齿刀的齿距。

优选的，所述第一齿刀与所述风叶连接部相连接，所述第二齿刀通过连接件与所述第一齿刀连接，所述第一齿刀长度的延伸方向与所述第二齿刀长度的延伸方向平行。

优选的，所述连接件设置在所述第一齿刀的一侧，且所述第一齿刀的齿顶距所述刀盘侧壁的高度小于所述第二齿刀的齿顶距刀盘侧壁的高度。

优选的，所述第一齿刀的齿的截面形状为三角形；所述第二齿刀的齿的外形轮廓为圆弧状。

优选的，所述刀盘上还设置有风力加强机构，所述风力加强机构沿所述刀盘的周向方向分布在所述刀盘的侧面上，随所述刀盘转动所述风力加强机构能增加所述籽粒揉搓及破碎系统迎风面的面积。

优选的，所述风力加强机构包括第一风力加强件，所述第一风力加强件与所述风叶连接部相连接，所述第一风力加强件为板状结构，所述第一风力加强件用于与所述风叶连接部连接的面的面积小于所述第一风力加强件的迎风面的面积。

优选的，所述风力加强机构还包括第二风力加强件，所述第二风力加强件与所述第一风力加强件的底端连接，所述第二风力加强件为板状结构，所述第二风力加强件向靠近迎风面的方向倾斜。

一种籽粒揉搓及破碎系统，包含以上任意一项技术方案所述的风叶装置。

一种青饲料收获机，包含上述籽粒揉搓及破碎系统。

本实用新型在风叶装置包括风叶连接部和风叶刀部，风叶连接部与刀盘相连，风叶刀部与风叶连接部相连，且风叶刀部上设置有至少两个揉搓区，逆着刀盘的转动方向至少有一个揉搓区的齿距小于另一个揉搓区的齿距。风叶装置上的至少两个揉搓区能够与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板配合对籽粒进行多次、充分的揉搓及破碎，有效提升籽粒揉搓及破碎的速率和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型揉搓装置的结构示意图；

图2是本实用新型中风叶装置的结构示意图；

图3是本实用新型中风叶装置的正视图。

图中1、刀盘；2、风叶装置；21、第一齿刀；22、第一风力加强件；23、第二风力加强件；24、连接件；25、第二齿刀；26、风叶连接部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种风叶装置，包括风叶连接部和风叶刀部，其中，风叶刀部与风叶连接部相连接，风叶连接部能与籽粒揉搓及破碎系统的刀盘连接；风叶刀部上存在至少两个揉搓区，揉搓区沿刀盘的周向方向分布在风叶刀部上，至少两个揉搓均上均设置有齿，沿刀盘的转动方向至少有一个揉搓区上的齿距小于另一个揉搓区上的齿距。本实用新型在刀盘上设置有风叶装置，其具有至少两个揉搓区，利用风叶装置具有的至少两个揉搓区能够与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板配合对籽粒进行多次的揉搓及破碎，有效增加籽粒揉搓及破碎的效率和效果。

具体的，如图1～3所示，风叶装置2包括风叶连接部26和风叶刀部，风叶连接部26呈板状结构，其能通过螺栓与籽粒揉搓及破碎系统的刀盘1可拆卸连接。相应的，风叶连接部26也可以与刀盘1不可拆卸的固定连接，如焊接。本实施方式中优选风叶连接部26与刀盘1通过螺栓可拆卸连接，当风叶装置2在长时间使用发生磨损后，只需更换磨损的风叶装置2，有效节约成本。

风叶刀部与风叶连接部26相连(如焊接)，使风叶刀部能够固定在刀盘1圆周边缘的外侧，并与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板配合对籽粒进行揉搓及破碎。风叶刀部包括至少两个揉搓区，至少两个揉搓区沿刀盘1的周向方向分布在风叶刀部上。其中，至少两个揉搓区上设置有齿，且逆着刀盘1的转动方向，至少有一个揉搓区的齿距小于另一个揉搓区的齿距。具体到本实施方式中，参考附图2，风叶刀部包括第一齿刀21和第二齿刀25，第一齿刀21和第二齿刀25沿刀盘1的周向方向分布，第一齿刀21和第二齿刀25均与风叶连接部26连接，第一齿刀21和第二齿刀25上均设置有揉搓区，且第一齿刀21的齿距小于第二齿刀25的齿距。

其中，第一齿刀21和第二齿刀25均为板状结构，两者均与风叶连接部26相连，如焊接，且揉搓区设置在第一齿刀21和第二齿刀25远离刀盘1的一端。当籽粒被风叶装置2粉碎时，会由齿距较大的第一齿刀21与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板配合对籽粒进行初步揉搓及破碎，形成体积较小的籽粒。该体积较小的籽粒经在后的齿距较小的第二齿刀25与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板配合进行下一步的揉搓及破碎，形成体积更小的籽粒。同时，在刀盘1上均匀分布有若干个风叶装置2，位于风箱内的同一籽粒能够被若干个风叶装置2的风叶刀部进行揉搓及破碎，使籽粒的揉搓及破碎效率和效果都大幅提升。

本实施方式中的风叶刀部具有两个齿刀仅是对实际存在的大量实施例中的一个进行的举例说明，不能作为对本实用新型实施例的限制。通俗的来讲，风叶刀部具有至少两个揉搓区，且至少两个揉搓区上设置有齿。其中，带有齿的揉搓区所在的部件称之为齿刀，不带有齿的揉搓区所在的部件称之为挤压板。能够得出：风叶刀部具有至少两个齿刀。并且，优选的，在相邻的两个齿刀之间设置有挤压板。挤压板为板状结构，且焊接在风叶连接部26上，其高度和宽度与齿刀的高度和宽度相同或者稍小于齿刀的高度和宽度。齿刀能够与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板配合对籽粒进行揉搓及破碎，挤压板能够与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板配合，对籽粒进行挤压，使得籽粒组织变得松散，有助于位于其后的齿刀对籽粒的进一步揉搓及破碎。

优选的，第一齿刀21与风叶连接部26相连接，。第二齿刀25通过连接件24与第一齿刀21连接，如焊接，第一齿刀21长度的延伸方向与第二齿刀25长度的延伸方向平行。其中，连接件24呈板状结构，其一端与第一齿刀21相连，如焊接，另一端为自由端，第二齿刀25焊接在连接件24远离刀盘1的外表面上。

优选的，如图3所示，连接件24设置在第一齿刀21的一侧，且第一齿刀21的齿顶距刀盘1圆周侧壁的高度小于第二齿刀25的齿顶距刀盘1圆周侧壁的高度。

其中，连接件24仅设置于第一齿刀21的一侧，使工作时强度和刚度均较大的第一齿刀21先与体积较大的籽粒接触，并对其进行揉搓及破碎，形成体积较小的籽粒。体积较小的籽粒由位于连接件24上的第二齿刀25进行切割，能够有效的减少位于连接件24上的齿刀承受的冲击力，确保工作的正常进行。当然，连接件24也可以设置在第一齿刀21的两侧。同时，第一齿刀21齿顶距刀盘1圆周侧壁的高度小于第二齿刀25的齿顶距刀盘1圆周侧壁的高度，也就是第一齿刀21距风箱内侧壁圆周面上的揉搓板的距离大于第二齿刀25与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板的距离，第一齿刀21能与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板配合进行粗切，第二齿刀25能够与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板配合对籽粒进行细切，有效提升籽粒的粉碎效果。

优选的，第一齿刀21与第二齿刀22的长度相同，且第一齿刀21的齿数是第二齿刀22齿数的一半。

优选的，第一齿刀21的齿的截面形状为三角形；第二齿刀25的齿的外形轮廓为圆弧状。由于第一齿刀21仅是对籽粒进行初步的揉搓及破碎，即粗切。因此，三角形截面的齿足以满足使用的需求。第二齿刀25的齿的外形轮廓为圆弧状，且第二齿刀25的齿与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板形成有渐变的夹角。也就是风箱内侧壁圆周面上的揉搓板能够和圆弧状的齿形成类似于剪刀口的形态，当刀盘1快速转动时，风箱内侧壁圆周面上的揉搓板能够和圆弧状的齿配合将籽粒迅速“剪开”，具有极好的粉碎效果。当然，第二齿刀25的齿的截面形状也可以是三角形。

优选的，相邻的两个揉搓区之间有间隙。即第一齿刀21和第二齿刀25之间具有一段距离，不贴合在一起。

优选的，刀盘1上还设置有风力加强机构，风力加强机构沿刀盘1的周向方向分布在刀盘1的侧面上，随刀盘1转动风力加强机构能增加籽粒揉搓及破碎系统迎风面的面积。其中，风力加强机构与刀盘1之间焊接，且当刀盘1上设置有风力加强机构(相当于风扇的扇叶)时，刀盘1快速旋转，风力加强机构能够产生强大的风力将切碎的籽粒从出料口吹出。相比于现有技术中的籽粒揉搓及破碎系统，在不改变动力输入的情况下，本实施方式的风力加强机构能够产生更加强大的风力，增加籽粒从风箱中排出的速度。例如，在不改变动力输入的情况下，现有技术中刀盘1旋动时能够产生的风力大小约为24m/s，本实施方式中增加了风力加强机构以后，刀盘1旋动时能够产生的风力大小约为31m/s。

优选的，风力加强机构包括第一风力加强件22，第一风力加强件22与风叶连接部26相连接，如焊接。第一风力加强件22为板状结构，第一风力加强件22用于与风叶连接部26连接的面的面积小于第一风力加强件22的迎风面的面积，即第一风力加强件22的长度大于风叶连接部26的厚度。

优选的，风力加强机构还包括第二风力加强件23，第二风力加强件23与第一风力加强件22的底端连接，如焊接，第二风力加强件23为板状结构，第二风力加强件23向靠近迎风面的方向倾斜。第二风力加强件23向靠近迎风面的方向倾斜，能够将风力加强机构产生的风力向着刀盘1圆周边缘的方向聚拢，使风力固定且单一的向着出料口的方向运动，风力的利用率更高。

本实施方式中的风叶装置具有结构简单，粉碎效果好，能够产生的风力大的优点。

本实用新型还提供一种籽粒揉搓及破碎系统，包含以上任意一项技术方案中所述的风叶装置。

其中，籽粒揉搓及破碎系统包括支撑架、风箱、动力输入装置、揉搓装置。风箱为封闭型结构用于籽粒在其内部被揉搓破碎，风箱安装于支撑架上，揉搓装置转动安装在风箱内，动力驱动装置安装在支撑架上并与揉搓装置连接，用于驱动揉搓装置旋转。

风箱包括进料口和出料口，在进料口和出料口之间的风箱内侧壁圆周面上设置有揉搓板。揉搓装置包括刀盘、主轴、风箱刀片和风叶装置，主轴转动安装在风箱的圆盘中心，刀盘套设在主轴上，并位于风箱内部空腔中，主轴的输入端延伸出风箱并与动力输入装置相连，风箱刀片设置于刀盘靠近进料口的圆面上，风箱刀片与风箱内壁形成第一揉搓切碎区。风叶装置安装于刀盘圆周面上，且其与风箱内侧壁的圆周面上的揉搓板之间形成第二揉搓切碎区。动力输入装置驱动刀盘旋转时，风叶装置能够与风箱内侧壁圆周面上的揉搓板的揉搓板配合对籽粒进行揉搓和破碎。

本实用新型还提供一种青饲料收获机，包含上述籽粒揉搓及破碎系统。其中籽粒破碎系统在青饲料收获机上的安装位置与安装方法均为本领域技术人员的公知常识，在此不作赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风叶装置，其特征在于，包括风叶连接部(26)和风叶刀部，其中，

所述风叶刀部与所述风叶连接部(26)相连接，所述风叶连接部(26)能与籽粒揉搓及破碎系统的刀盘(1)连接；

所述风叶刀部上存在至少两个揉搓区，所述揉搓区沿所述刀盘(1)的周向方向分布在所述风叶刀部上，至少两个所述揉搓区上设置有齿，逆着所述刀盘(1)的转动方向至少有一个所述揉搓区上的齿距小于另一个所述揉搓区上的齿距。

2.根据权利要求1所述的风叶装置，其特征在于，所述风叶刀部包括第一齿刀(21)和第二齿刀(25)，所述第一齿刀(21)和所述第二齿刀(25)沿所述刀盘(1)的周向方向分布，所述第一齿刀(21)和所述第二齿刀(25)均与所述风叶连接部(26)连接，所述第一齿刀(21)和所述第二齿刀(25)上均设置有所述揉搓区，所述第一齿刀(21)的齿距小于所述第二齿刀(25)的齿距。

3.根据权利要求2所述的风叶装置，其特征在于，所述第一齿刀(21)与所述风叶连接部(26)相连接，所述第二齿刀(25)通过连接件(24)与所述第一齿刀(21)连接，所述第一齿刀(21)长度的延伸方向与所述第二齿刀(25)长度的延伸方向平行。

4.根据权利要求3所述的风叶装置，其特征在于，所述连接件(24)设置在所述第一齿刀(21)的一侧，且所述第一齿刀(21)的齿顶距所述刀盘(1)侧壁的高度小于所述第二齿刀(25)的齿顶距刀盘(1)侧壁的高度。

5.根据权利要求2所述的风叶装置，其特征在于，所述第一齿刀(21)的齿的截面形状为三角形；所述第二齿刀(25)的齿的外形轮廓为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的风叶装置，其特征在于，所述刀盘(1)上还设置有风力加强机构，所述风力加强机构沿所述刀盘(1)的周向方向分布在所述刀盘(1)的侧面上，随所述刀盘(1)转动所述风力加强机构能增加所述籽粒揉搓及破碎系统迎风面的面积。

7.根据权利要求6所述的风叶装置，其特征在于，所述风力加强机构包括第一风力加强件(22)，所述第一风力加强件(22)与所述风叶连接部(26)相连接，所述第一风力加强件(22)为板状结构，所述第一风力加强件(22)用于与所述风叶连接部(26)连接的面的面积小于所述第一风力加强件(22)的迎风面的面积。

8.根据权利要求7所述的风叶装置，其特征在于，所述风力加强机构还包括第二风力加强件(23)，所述第二风力加强件(23)与所述第一风力加强件(22)的底端连接，所述第二风力加强件(23)为板状结构，所述第二风力加强件(23)向靠近迎风面的方向倾斜。

9.一种籽粒揉搓及破碎系统，其特征在于，包含权利要求1～8任意一项所述的风叶装置。

10.一种青饲料收获机，其特征在于，包含权利要求9所述的籽粒揉搓及破碎系统。