CN214625582U - 连接器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种连接器，其具有用于插入对接连接器的插接方向和垂直于插接方向的横向方向，并且连接器包括连接器壳体以及锁定部件，该锁定部件连接在连接器壳体上以与连接器壳体一起插入到对接连接器中，其中，锁定部件包括：两个弹臂，两个弹臂在插接方向上延伸且在横向方向上间隔开，在两个弹臂的第一端分别设置有在横向方向上从相应的弹臂向外延伸的钩部以用于与对接连接器上的相应插口配合；以及拉动臂，拉动臂连接在两个弹臂之间，使得作用在拉动臂上的力传递到两个弹臂以使两个弹臂的钩部在横向方向上朝向彼此靠近。本申请的连接器能够以更简便的方式实现与对接连接器的连接及脱离，并且能够节省对接连接器的上部空间。

Description

连接器

技术领域

本申请涉及一种连接器，且更具体地，涉及一种用于交换机或服务器的连接器。

背景技术

在现有的连接器中，在锁定部件的弹片的两个弹臂的一端处通常设置有彼此平行地向上伸出的两个钩部，而在对接连接器的顶部上需要设置用于容纳钩部的对应的弹臂槽。当连接器与对接连接器连接并锁定在一起时，通过按压弹片来使钩部向下移出该弹臂槽，从而实现连接器与对接连接器的解锁和脱离。上述连接器的布置方式导致需要较多地占据对接连接器的上部空间，不利于对接连接器的小型化。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本申请提供了一种连接器，所述连接器具有用于插入对接连接器的插接方向和垂直于所述插接方向的横向方向，并且所述连接器包括：连接器壳体；以及锁定部件，所述锁定部件连接在所述连接器壳体上以与所述连接器壳体一起插入到所述对接连接器中，其中，所述锁定部件包括：两个弹臂，两个所述弹臂在所述插接方向上延伸且在所述横向方向上间隔开，在两个所述弹臂的第一端分别设置有在所述横向方向上从相应的所述弹臂向外延伸的钩部以用于与所述对接连接器上的相应插口配合；以及拉动臂，所述拉动臂连接在两个所述弹臂之间，使得作用在所述拉动臂上的力传递到两个所述弹臂以使两个所述弹臂的所述钩部在所述横向方向上朝向彼此靠近。

进一步地，所述拉动臂包括：两个臂段，每个所述臂段的一端相对于所述插接方向以一角度与相应的所述弹臂的所述第一端连接，每个所述臂段以所述角度沿与所述插接方向相反的方向朝向相应的所述弹臂的与所述第一端相对的第二端延伸，并且两个所述臂段的与所述一端相对的另一端在所述横向方向上间隔开；以及拉动段，所述拉动段连接两个所述臂段的所述另一端，所述拉动段用于接收作用在所述拉动臂上的所述力。

进一步地，所述角度在90度至180度之间。

进一步地，所述连接器还包括拉带，所述拉带连接在所述拉动段上，通过拉动所述拉带所产生的拉力形成作用在所述拉动臂上的所述力。

进一步地，所述连接器还包括拉带，所述拉带连接在所述拉动臂上，通过拉动所述拉带所产生的拉力形成作用在所述拉动臂上的所述力。

进一步地，所述锁定部件还包括主体，两个所述弹臂在所述插接方向上从所述主体延伸，并且所述主体固定在所述连接器壳体上。

进一步地，所述主体包括两个主体半部，两个所述主体半部在所述横向方向上间隔开以便在两个所述主体半部之间留有间隙，其中，每个所述弹臂连接在相应的主体半部上。

进一步地，所述连接器壳体包括设置在所述连接器壳体上的在所述横向方向上彼此面对的两个限位槽，所述主体的在所述横向方向上的两个侧部插入到两个所述限位槽中以在所述横向方向上对所述主体限位。

进一步地，所述连接器壳体还包括设置在所述连接器壳体上的至少一个第一限位凸起，所述主体的在所述插接方向上的前部抵接在所述第一限位凸起上以在所述插接方向上对所述主体限位。

进一步地，所述连接器壳体还包括设置在所述连接器壳体上的至少一个凹部，并且在所述主体上设置有朝向所述凹部延伸的相应的凸片，所述凸片插入到所述凹部中以在所述插接方向上对所述主体限位。

进一步地，所述连接器壳体还包括设置在所述连接器壳体上的第二限位凸起，所述第二限位凸起位于两个所述弹臂的所述第一端之间并与两个所述弹臂的所述第一端间隔开，使得在所述横向方向上朝向彼此靠近的所述第一端能抵接在所述第二限位凸起上。

进一步地，在所述连接器壳体的顶部或顶面上的沿所述插接方向的边缘处向外延伸或突出有前端部，并且从所述前端部的在所述横向方向上的相对两侧凹设有两个限位凹槽，其中，两个所述弹臂的所述第一端的一部分分别容置在两个所述限位凹槽中。

通过这样的布置方式，本申请的连接器能够以更简便的方式实现与对接连接器的连接及脱离，并且能够节省对接连接器的上部空间。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是示出了与对接连接器装配在一起的根据本申请的第一实施例的连接器的示意立体图；

图2是示出了根据本申请的第一实施例的连接器的示意立体图；

图3是示出了根据本申请的第一实施例的连接器的锁定部件的示意立体图；

图4是示出了根据本申请的第一实施例的连接器的连接器壳体的示意立体图；

图5是示出了根据本申请的第二实施例的连接器的示意立体图；以及

图6是示出了根据本申请的第三实施例的连接器的示意立体图。

附图标记列表

100、100’、100” 连接器

101 对接连接器

1 连接器壳体

11 限位槽

12 第一限位凸起

13 凹部

14 第二限位凸起

15 限位凹槽

2 锁定部件

21 弹臂

21a 第一端

21b 第二端

211 钩部

22 拉动臂

221 臂段

222 拉动段

23 主体

23’ 主体半部

231 凸片

3 拉带

H 插口

F 力

F1 拉力

G 间隙

X 插接方向

Y 横向方向

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行详细的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

总体上，本申请提出了一种连接器。首先，将参考图1至图4描述根据本申请的第一实施例的连接器100。如图1所示，连接器100具有用于插入对接连接器101的插接方向X和垂直于插接方向X的横向方向Y。连接器100可以包括连接器壳体1和锁定部件2。锁定部件2连接在连接器壳体1上以与连接器壳体1一起插入到对接连接器101中。进一步来说，锁定部件2设置在连接器壳体1的顶部的表面上或顶面上，横向方向Y可以是平行于连接器壳体1的顶部的表面或顶面的方向。其中，锁定部件2整体上可以是一体成形的单件式构造，且锁定部件2大致呈板状或片状结构。

如图3最佳示出的，锁定部件2可以包括两个弹臂21。两个弹臂21在插接方向X上延伸且在横向方向Y上间隔开。在两个弹臂21的第一端21a分别设置有在横向方向Y上从相应的弹臂21向外延伸的钩部211以用于与对接连接器101上的相应插口H(如图1所示)配合。对接连接器101上的插口H开设在对接连接器101的壳体在横向方向Y上的相对两侧并对应于两个弹臂21的钩部211。进一步来说，钩部211从其相应的弹臂21沿横向方向Y彼此反向延伸或分别朝向远离连接器壳体1的方向延伸，更可以沿着平行于连接器壳体1的顶部的表面或顶面的方向彼此远离地延伸；两个弹臂21的钩部211更可以平行于锁定部件2所在的平面或在锁定部件2所在的平面上向外延伸。

此外，锁定部件2还可以包括拉动臂22。拉动臂22连接在两个弹臂21之间，使得作用在拉动臂22上的力F传递到两个弹臂21以使两个弹臂21的钩部211在横向方向Y上朝向彼此靠近，由此，能够实现连接器100与对接连接器101的解锁，以便将连接器100与对接连接器101分离。力F可以是如图3所示的在与插接方向X相反的方向上的作用力(推力或拉力)，但本申请不限于此。在未示出的实施例中，根据弹臂21与拉动臂22的具体布置方式，力F也可能是在垂直于插接方向X和横向方向Y的方向上的作用力(诸如，图3中的垂直于插接方向X和横向方向Y的向上的拉力)，或者可能是在倾斜于插接方向X和/或横向方向Y的方向上的作用力。

更特别地，如图3最佳示出的，拉动臂22可以包括两个臂段221和一个拉动段222。每个臂段221的一端相对于插接方向X以一角度α与相应的弹臂21的第一端21a连接。具体地，在图3所示的实施例中，弹臂21沿着插接方向X延伸，由此在图3中所示的弹臂21与拉动臂21的夹角被示出为角度α，但本申请并不以此为限。在图3所示的实施例中，弹臂21和拉动臂22可以基本上位于同一平面，即，臂段221在此平面中从弹臂21水平地延伸，因此角度α为弹臂21与臂段221在此平面上的夹角。而在其他未示出的实施例中，臂段221可以不位于此平面中或者不完全位于此平面中，也就是说，臂段221可以从弹臂21朝向上述平面的上方倾斜地延伸，由此产生相应的角度。另外，如图3最佳示出的，每个臂段221以上述角度朝向相应的弹臂21的与第一端21a相对的第二端21b延伸，并且两个臂段221的与所述一端相对的另一端在横向方向Y上间隔开，而拉动段222连接两个臂段221的所述另一端。拉动段222用于接收作用在拉动臂22上的力F。进一步来说，两个臂段221可以以角度α并沿其所在的平面、沿横向方向Y或朝向该平面的上方倾斜地从相应的弹臂21彼此相向地延伸，并且两个臂段221在横向方向Y上相距一预定间隔且同时朝向相应的弹臂21的第二端21b延伸，并且两个臂段221的所述另一端连接拉动段222的相对两端。

特别地，角度α在90度至180度之间。

如图1和图2所示，连接器100还可以包括拉带3。拉带3可以连接在拉动臂22(特别是，图3所示的拉动段222)上，通过拉动拉带3所产生的拉力F1可以形成作用在拉动臂22上的力F。

如图3最佳示出的，锁定部件2还可以包括主体23。两个弹臂21在插接方向X上从主体23延伸，并且主体23固定在连接器壳体1上，如图1和图2所示。特别地，如图3最佳示出的，主体23包括两个主体半部23’。两个主体半部23’在横向方向Y上间隔开以便在两个主体半部23’之间留有间隙G，其中，每个弹臂21连接在相应的主体半部23’上。通过这样的布置方式，在弹臂21与拉动臂22位于同一平面中时，连接在拉动臂22(特别是，拉动段222)上的拉带3可以在与插接方向X相反的方向上延伸穿过间隙G。

图5示出了根据本申请的第二实施例的连接器100’，其大部分构造与图1至图4所示的根据本申请的第一实施例的连接器100相同，而区别在于连接器100’的主体23是一件式的，而不是如第一实施例中那样包括两个主体半部23’。通过这样的布置方式，能够使锁定部件2的结构更加稳定。如图3和图5所示，进一步来说，锁定部件2的两个弹臂21、主体23(或者两个主体半部23’)以及拉动臂22可以是一体成形的单件式构造，可以由一片状或板状结构冲压、裁切或压铸而成。

图6示出了根据本申请的第三实施例的连接器100”，其大部分构造与图5所示的根据本申请的第二实施例的连接器100’相同，而区别在于额外连接有拉带3，拉带3的布置方式与上文关于第一实施例的描述相同。在此第三实施例中，拉动臂22的至少一部分(特别是，拉动段222)不在两个弹臂21所在的平面上，而是位于该平面的上方，使得连接在拉动臂22(特别是，拉动段222)上的拉带3可以在与插接方向X相反的方向上延伸越过主体23。

如图1、图2和图6所示，在本申请中，拉带3还可以通过锁合、扣合、粘合或包覆模制等方式与拉动臂22或拉动段222相连接。

在本申请中，如图4最佳示出的，连接器壳体1还可以包括设置在连接器壳体1上的在横向方向Y上彼此面对的两个限位槽11，且两个限位槽11可以是连接器壳体1在横向方向Y上的相对两侧凹设形成。主体23的在横向方向Y上的相对的两个侧部插入到两个限位槽11中以在横向方向Y上对主体23限位，从而将锁定部件2牢固地保持在连接器壳体1上。

此外，如图4最佳示出的，连接器壳体1还可以包括设置在连接器壳体1上的至少一个第一限位凸起12。图3所示的锁定部件2的主体23的在插接方向X上的前部抵接在第一限位凸起12上以在插接方向X上对主体23限位，从而将锁定部件2牢固地保持在连接器壳体1上。

此外，如图3和图4最佳示出的，连接器壳体1还可以包括设置在连接器壳体1上的至少一个凹部13，并且在锁定部件2的主体23上设置有朝向凹部13延伸的相应的凸片231。凸片231插入到凹部13中以在插接方向X上对主体23限位，从而将锁定部件2牢固地保持在连接器壳体1上。

此外，如图4最佳示出的，连接器壳体1还可以包括设置在连接器壳体1上的第二限位凸起14。进一步来说，连接器壳体1在其顶部或顶面上的沿插接方向X的边缘处向外延伸或突出有前端部，第二限位凸起14位于该前端部上。当锁定部件2安装或连接在连接器壳体1上时，第二限位凸起14位于两个弹臂21的第一端21a之间并与两个弹臂21的第一端21a间隔开，使得在横向方向Y上朝向彼此靠近的第一端21a能抵接在第二限位凸起14上，而不至于彼此过度接近。

如图2至图5所示，连接器壳体1还可以包括从连接器壳体1的前端部的在横向方向Y上的相对两侧凹设的两个限位凹槽15，且两个限位凹槽15分别位于第二限位凸起14的相对两端。当锁定部件2连接在连接器壳体1上时，两个弹臂21的第一端21a的一部分分别容置在两个限位凹槽15中使得两个弹臂21的钩部211分别从连接器壳体1的两个限位凹槽15暴露，两个限位凹槽15用于使得锁定部件2的两个弹臂21的第一端21a在垂直于插接方向X及横向方向Y的方向上受到限位而不会向上移动，即，不会垂直于且远离连接器壳体1移动，由于限位凹槽15的限位而使得钩部211沿横向方向Y彼此内缩靠进。

如图2至图6所示，当力F(推力或拉力)作用在锁定部件2的拉动臂22上时，则力F经由拉动段222至两个臂段221以传递到两个弹臂21，而锁定部件2的主体23(或两个主体半部23’)受限并固定在连接器壳体1上，拉动段222则朝向远离连接器壳体1的方向(例如沿平行插接方向X的相反方向或垂直于插接方向X及横向方向的方向，即向上)移动，拉动臂22的两个臂段221因与两个弹臂21之间有角度α，使得两个臂段221沿角度α彼此相互靠近，以使弹臂21的钩部211在横向方向Y上朝向彼此靠近，且弹臂21的钩部211受限于连接器壳体1的限位凹槽15和/或第二限位凸起14以在垂直于插接方向X及横向方向Y的方向上不会向上移动且仅沿横向方向Y彼此内缩靠进但不至于彼此过度接近。

利用本申请的连接器100、100’、100”，能够以更简便的方式实现与对接连接器101的连接及脱离，并且能够节省对接连接器101的上部空间。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种连接器，所述连接器(100、100’、100”)具有用于插入对接连接器(101)的插接方向(X)和垂直于所述插接方向(X)的横向方向(Y)，并且所述连接器(100、100’、100”)包括：

连接器壳体(1)；以及

锁定部件(2)，所述锁定部件(2)连接在所述连接器壳体(1)上以与所述连接器壳体(1)一起插入到所述对接连接器(101)中,

其特征在于，所述锁定部件(2)包括：

两个弹臂(21)，两个所述弹臂(21)在所述插接方向(X)上延伸且在所述横向方向(Y)上间隔开，在两个所述弹臂(21)的第一端(21a)分别设置有在所述横向方向(Y)上从相应的所述弹臂(21)向外延伸的钩部(211)以用于与所述对接连接器(101)上的相应插口(H)配合；以及

拉动臂(22)，所述拉动臂(22)连接在两个所述弹臂(21)之间，使得作用在所述拉动臂(22)上的力(F)传递到两个所述弹臂(21)以使两个所述弹臂(21)的所述钩部(211)在所述横向方向(Y)上朝向彼此靠近。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述拉动臂(22)包括：

两个臂段(221)，每个所述臂段(221)的一端相对于所述插接方向(X)以一角度(α)与相应的所述弹臂(21)的所述第一端(21a)连接，每个所述臂段(221)以所述角度朝向相应的所述弹臂(21)的与所述第一端(21a)相对的第二端(21b)延伸，并且两个所述臂段(221)的与所述一端相对的另一端在所述横向方向(Y)上间隔开；以及

拉动段(222)，所述拉动段(222)连接两个所述臂段(221)的所述另一端，所述拉动段(222)用于接收作用在所述拉动臂(22)上的所述力(F)。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述角度(α)在90度至180度之间。

4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述连接器(100、100’、100”)还包括拉带(3)，所述拉带(3)连接在所述拉动段(222)上，通过拉动所述拉带(3)所产生的拉力(F1)形成作用在所述拉动臂(22)上的所述力(F)。

5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述连接器(100、100’、100”)还包括拉带(3)，所述拉带(3)连接在所述拉动臂(22)上，通过拉动所述拉带(3)所产生的拉力(F1)形成作用在所述拉动臂(22)上的所述力(F)。

6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述锁定部件(2)还包括主体(23)，两个所述弹臂(21)在所述插接方向(X)上从所述主体(23)延伸，并且所述主体(23)固定在所述连接器壳体(1)上。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述主体(23)包括两个主体半部(23’)，两个所述主体半部(23’)在所述横向方向(Y)上间隔开以便在两个所述主体半部(23’)之间留有间隙(G)，其中，每个所述弹臂(21)连接在相应的主体半部(23’)上。

8.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体(1)包括设置在所述连接器壳体(1)上的在所述横向方向(Y)上彼此面对的两个限位槽(11)，所述主体(23)的在所述横向方向(Y)上的两个侧部插入到两个所述限位槽(11)中以在所述横向方向(Y)上对所述主体(23)限位。

9.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体(1)还包括设置在所述连接器壳体(1)上的至少一个第一限位凸起(12)，所述主体(23)的在所述插接方向(X)上的前部抵接在所述第一限位凸起(12)上以在所述插接方向(X)上对所述主体(23)限位。

10.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体(1)还包括设置在所述连接器壳体(1)上的至少一个凹部(13)，并且在所述主体(23)上设置有朝向所述凹部(13)延伸的相应的凸片(231)，所述凸片(231)插入到所述凹部(13)中以在所述插接方向(X)上对所述主体(23)限位。

11.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体(1)还包括设置在所述连接器壳体(1)上的第二限位凸起(14)，所述第二限位凸起(14)位于两个所述弹臂(21)的所述第一端(21a)之间并与两个所述弹臂(21)的所述第一端(21a)间隔开，使得在所述横向方向(Y)上朝向彼此靠近的所述第一端(21a)能抵接在所述第二限位凸起(14)上。

12.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，在所述连接器壳体(1)的顶部或顶面上的沿所述插接方向(X)的边缘处向外延伸或突出有前端部，并且从所述前端部的在所述横向方向(Y)上的相对两侧凹设有两个限位凹槽(15)，其中，两个所述弹臂(21)的所述第一端(21a)的一部分分别容置在两个所述限位凹槽(15)中。

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