CN214621679U - 一种弹簧耐久检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧耐久检测装置，包括固定板、滑轨和滑槽，所述固定板底端安装有底板，固定板底端中部安装有第一圆盘，第一圆盘前端上侧安装有滑轨和固定柱，固定柱底端安装有推杆，推杆底端安装有第一转动轴、连接杆和转动板，转动板前侧边缘处安装有第二转动轴，第二转动轴与连接杆底端连接；固定板上端中部设有滑槽，滑槽内侧安装有滑块和第一螺纹杆，滑块前端安装有第一固定块，第一固定块表面安装有第一夹紧槽和第二夹紧槽；固定柱顶端安装有第二固定块，第一圆盘后端安装有第二圆盘，固定板后端左右两侧安装有支撑块、第二螺纹杆和限位板。本实用新型结构合理，便于对不同的弹簧进行耐久检测，有效提高了装置的使用效果。

Description

一种弹簧耐久检测装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧技术领域，具体是一种弹簧耐久检测装置。

背景技术

在弹簧制造生产中，为了考较产品的生产质量，或比较生产工艺的优劣，经常通过反复拉伸弹簧，对弹簧进行耐久测试，现有技术中，耐久测试通常将弹簧竖直设置，之后利用连杆机构或活塞机构对弹簧两端施加拉力，使得弹簧反复拉伸，经过一段时间后，通过检测弹簧的金属丝上是否存在裂纹或形变判定弹簧质量，但是在弹簧拉伸过程中，弹簧受到自身重力影响，导致弹簧自身受力不均，进一步影响测试结果精确度；现有的弹簧耐久检测装置不方便进行调节，对于不同长度的弹簧进行检测时较为繁琐，对于异形弹簧，不方便进行调节安装，适用性较差，降低了弹簧耐久检测的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧耐久检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧耐久检测装置，包括固定板、滑轨和滑槽，所述固定板底端安装有底板，固定板底端中部安装有第一圆盘，第一圆盘和固定板之间安装有滚动轴承，第一圆盘前端上侧安装有滑轨，滑轨内侧安装有固定柱，固定柱底端安装有推杆，推杆底端安装有第一转动轴，第一转动轴外侧安装有连接杆，第一圆盘前端底侧安装有转动板，转动板前侧边缘处安装有第二转动轴，第二转动轴与连接杆底端连接；固定板上端中部设有滑槽，滑槽内侧安装有滑块，滑块中部安装有第一螺纹杆，滑块前端安装有第一固定块，第一固定块底侧安装有第一夹紧槽，第一固定块前端安装有第二夹紧槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定柱顶端安装有第二固定块，第一圆盘后端安装有第二圆盘，第二圆盘外侧安装有齿轮环，第二圆盘后端安装有旋转电机，旋转电机转轴前端连接转动板，固定板后端左右两侧安装有支撑块，支撑块中部安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆前端安装有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的剖面形状为工字状，滑块和滑槽凹凸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定块和第二固定块相同，第二固定块前端也安装有第二夹紧槽，第二固定块顶端也安装有第一夹紧槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨和固定柱凹凸连接，固定柱的长度大于滑轨的长度。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的形状为圆弧状，限位板内侧设有齿牙，限位板内侧和齿轮环外侧啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块中部设有螺孔，螺孔内侧和第一螺纹杆外侧螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种弹簧耐久检测装置中第一圆盘前端安装有滑轨和固定柱，旋转电机转动方便带动转动板进行转动，通过连接杆和推杆方便带动固定柱进行上下移动，第一圆盘和固定板之间安装有滚动轴承，方便第一圆盘进行旋转，第二圆盘外侧的齿轮环和限位板啮合连接，通过转动第二螺纹杆方便对第一圆盘进行固定；第一固定块和第二固定块表面均安装有第一夹紧槽和第二夹紧槽，方便对多种弹簧进行固定，有效提高了装置的适用性；滑块中部的螺孔和第一螺纹杆外侧螺纹连接，通过转动第一螺纹杆方便调节滑块的高度，便于对不同长度的弹簧进行耐久检测。本实用新型结构合理，操作简单，便于对不同的弹簧进行耐久检测，有效提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定板后侧的结构示意图。

图3为本实用新型中滑槽和滑块的结构示意图。

图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中：1-固定板、2-底板、3-第一圆盘、4-滚动轴承、5-滑轨、6-固定柱、7-推杆、8-第一转动轴、9-连接杆、10-第二转动轴、11-转动板、12-滑槽、13-第一螺纹杆、14-滑块、15-第一固定块、16-第一夹紧槽、17-第二夹紧槽、18-第二圆盘、19-支撑块、20-第二螺纹杆、21-限位板、22-旋转电机、23-齿轮环、24-第二固定块、25-转动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种弹簧耐久检测装置，包括固定板1、滑轨5和滑槽12，所述固定板1底端安装有底板2，固定板1底端中部安装有第一圆盘3，第一圆盘3和固定板1之间安装有滚动轴承4，第一圆盘3前端上侧安装有滑轨5，滑轨5内侧安装有固定柱6，滑轨5和固定柱6凹凸连接，固定柱6的长度大于滑轨5的长度；固定柱6底端安装有推杆7，推杆7底端安装有第一转动轴8，第一转动轴8外侧安装有连接杆9，第一圆盘3前端底侧安装有转动板11，转动板11前侧边缘处安装有第二转动轴10，第二转动轴10与连接杆9底端连接；固定板1上端中部设有滑槽12，滑槽12内侧安装有滑块14，滑块14的剖面形状为工字状，滑块14和滑槽12凹凸连接；滑块14中部安装有第一螺纹杆13，滑块14中部设有螺孔，螺孔内侧和第一螺纹杆13外侧螺纹连接；滑块14前端安装有第一固定块15，第一固定块15底侧安装有第一夹紧槽16，第一固定块15前端安装有第二夹紧槽17。

所述固定柱6顶端安装有第二固定块24，第一固定块15和第二固定块24相同，第二固定块24前端也安装有第二夹紧槽17，第二固定块24顶端也安装有第一夹紧槽16；第一圆盘3后端安装有第二圆盘18，第二圆盘18外侧安装有齿轮环23，第二圆盘18后端安装有旋转电机22，旋转电机22转轴前端连接转动板11，固定板1后端左右两侧安装有支撑块19，支撑块19中部安装有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20前端安装有限位板21，限位板21的形状为圆弧状，限位板21内侧设有齿牙，限位板21内侧和齿轮环23外侧啮合连接；通过转动第二螺纹杆20方便对第一圆盘3进行固定；第一固定块15和第二固定块24表面均安装有第一夹紧槽16和第二夹紧槽17，方便对多种弹簧进行固定，有效提高了装置的适用性。

实施例2

请参阅图4，本实用新型实施例中，一种弹簧耐久检测装置，包括固定板1、滑轨5和滑槽12，所述固定板1底端安装有底板2，固定板1底端中部安装有第一圆盘3，第一圆盘3和固定板1之间安装有滚动轴承4，第一圆盘3前端上侧安装有滑轨5，滑轨5内侧安装有固定柱6，固定柱6底端安装有推杆7，推杆7底端安装有第一转动轴8，第一转动轴8外侧安装有连接杆9，第一圆盘3前端底侧安装有转动板11，转动板11前侧边缘处安装有第二转动轴10，第二转动轴10与连接杆9底端连接；固定板1上端中部设有滑槽12，滑槽12内侧安装有滑块14，滑块14中部安装有第一螺纹杆13，滑块14前端安装有第一固定块15，第一固定块15底侧安装有第一夹紧槽16，第一固定块15前端安装有第二夹紧槽17；固定柱6顶端安装有转动架25，转动架25顶端安装有第二固定块24，方便对第二固定块24的角度进行调节，方便适用异形弹簧，便于对异形弹簧进行耐久检测。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。

本实用新型的工作原理是：

一种弹簧耐久检测装置中第一圆盘3前端安装有滑轨5和固定柱6，旋转电机22转动方便带动转动板11进行转动，通过连接杆9和推杆7方便带动固定柱6进行上下移动，第一圆盘3和固定板1之间安装有滚动轴承4，方便第一圆盘3进行旋转，第二圆盘18外侧的齿轮环23和限位板21啮合连接，通过转动第二螺纹杆20方便对第一圆盘3进行固定；第一固定块15和第二固定块24表面均安装有第一夹紧槽16和第二夹紧槽17，方便对多种弹簧进行固定，有效提高了装置的适用性；滑块14中部的螺孔和第一螺纹杆13外侧螺纹连接，通过转动第一螺纹杆13方便调节滑块14的高度，便于对不同长度的弹簧进行耐久检测。本实用新型结构合理，操作简单，便于对不同的弹簧进行耐久检测，有效提高了装置的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种弹簧耐久检测装置，包括固定板（1）、滑轨（5）和滑槽（12），其特征在于，所述固定板（1）底端安装有底板（2），固定板（1）底端中部安装有第一圆盘（3），第一圆盘（3）和固定板（1）之间安装有滚动轴承（4），第一圆盘（3）前端上侧安装有滑轨（5），滑轨（5）内侧安装有固定柱（6），固定柱（6）底端安装有推杆（7），推杆（7）底端安装有第一转动轴（8），第一转动轴（8）外侧安装有连接杆（9），第一圆盘（3）前端底侧安装有转动板（11），转动板（11）前侧边缘处安装有第二转动轴（10），第二转动轴（10）与连接杆（9）底端连接；固定板（1）上端中部设有滑槽（12），滑槽（12）内侧安装有滑块（14），滑块（14）中部安装有第一螺纹杆（13），滑块（14）前端安装有第一固定块（15），第一固定块（15）底侧安装有第一夹紧槽（16），第一固定块（15）前端安装有第二夹紧槽（17）。

2.根据权利要求1所述的弹簧耐久检测装置，其特征在于，所述固定柱（6）顶端安装有第二固定块（24），第一圆盘（3）后端安装有第二圆盘（18），第二圆盘（18）外侧安装有齿轮环（23），第二圆盘（18）后端安装有旋转电机（22），旋转电机（22）转轴前端连接转动板（11），固定板（1）后端左右两侧安装有支撑块（19），支撑块（19）中部安装有第二螺纹杆（20），第二螺纹杆（20）前端安装有限位板（21）。

3.根据权利要求2所述的弹簧耐久检测装置，其特征在于，所述滑块（14）的剖面形状为工字状，滑块（14）和滑槽（12）凹凸连接。

4.根据权利要求3所述的弹簧耐久检测装置，其特征在于，所述第一固定块（15）和第二固定块（24）相同，第二固定块（24）前端也安装有第二夹紧槽（17），第二固定块（24）顶端也安装有第一夹紧槽（16）。

5.根据权利要求4所述的弹簧耐久检测装置，其特征在于，所述滑轨（5）和固定柱（6）凹凸连接，固定柱（6）的长度大于滑轨（5）的长度。

6.根据权利要求5所述的弹簧耐久检测装置，其特征在于，所述限位板（21）的形状为圆弧状，限位板（21）内侧设有齿牙，限位板（21）内侧和齿轮环（23）外侧啮合连接。

7.根据权利要求5所述的弹簧耐久检测装置，其特征在于，所述滑块（14）中部设有螺孔，螺孔内侧和第一螺纹杆（13）外侧螺纹连接。

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