CN214620930U - 一种电机孔位检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，公开了一种电机孔位检测工装，包括基板，所述基板的左端下侧固定有定检测板，所述定检测板的右侧面设有定位凸环，定检测板上位于定位凸环的周围分布有若干与电机左端盖的孔位一一对应的定位销，所述基板的右端下侧固定有侧板，所述定检测板的上端与侧板之间设有两根平衡的滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块上固定有动检测板，所述动检测板的左侧面设有若干与电机壳体右端盖的孔位一一对应的检测销。本实用新型具有成本低、使用方便、孔位检测效率高的有益效果。

Description

一种电机孔位检测工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种电机孔位检测工装。

背景技术

电机壳体的两端分别与端盖连接，前后端盖上有很多安装孔，前后端盖上的孔需要进行孔位检测以确保其满足安装要求。而且由于电机两端的孔位之间存在关联性，因此难以用常规的检具进行检测。目前通常采用三坐标对每个孔位进行测量，并进行建模，最后通过电脑分析才能得到相应的孔位尺寸数据，这种三坐标检测通常适用于样品检测、分析，对于成熟的批量电机产品，需要进行全检，三坐标检测效率低、操作复杂，无法满足大批量电机壳体的全检需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的电机孔位检测存在的问题，提供了一种成本低、使用方便、孔位检测效率高的电机孔位检测工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机孔位检测工装，包括基板，所述基板的左端下侧固定有定检测板，所述定检测板的右侧面设有定位凸环，定检测板上位于定位凸环的周围分布有若干与电机左端盖的孔位一一对应的定位销，所述基板的右端下侧固定有侧板，所述定检测板的上端与侧板之间设有两根平衡的滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块上固定有动检测板，所述动检测板的左侧面设有若干与电机右端盖的孔位一一对应的检测销。电机放置在工作台上，手持该工装，将定检测板靠近电机的左端，定位凸环卡入电机的前端盖的沉孔处，定位销一一对应插入电机前端盖的安装孔内，如果定位销无法插入电机前端盖的安装孔中，则表示电机前端盖的安装孔位不合格；若定检测板上的所有定位销均插入电机前端盖的安装孔中，则将动检测板靠近电机后端盖处，将检测销插入电机后端盖的安装孔内，若检测销均能够插入，则表示电机壳体后端盖的孔位合格，反之不合格。通过该种检测工装能快速实现电机两端的多个孔位检测，该种检测工装本身成本低，使用方便，检测效率高。

作为优选，所述基板的上端面上固定有手柄，所述动检测板的上端右侧设有与滑杆平行的导向杆，所述导向杆穿过侧板与侧板滑动连接，所述导向杆的右端向上弯折形成驱动柄。手柄便于握持检测工装，通过驱动柄带动动检测板的移动，使用更加方便。

作为优选，所述导向杆上位于动检测板与侧板之间的部位套设有压簧。使用时，一只手握持手柄，另一只手将驱动柄向外拉动，检测时，松开驱动柄，动检测板在压簧的作用下与电机壳体右端贴合，检测销进入电机壳体的检测孔内，使用更加方便，检测后将驱动柄外拉、取下工装。

作为优选，所述基板上设有矩形通槽，所述定检测板上位于定位凸环的内部设有圆形通孔，所述动检测板呈C形结构。矩形通槽、圆形通孔一方面减轻了整个工装的重量，手持时更加省力；另一方面在对位时能够通过矩形通槽、圆形通孔处更好的进行观察。

作为优选，所述定位销、检测销的端部均设有斜倒角。斜倒角起到一定的导向作用，便于定位销、检测销快速对位。

因此，本实用新型具有成本低、使用方便、孔位检测效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的另一视角的结构示意图。

图3 为图1的正视图。

图4为定检测板、动检测板与滑杆的连接示意图。

图中：基板1、矩形通槽100、定检测板2、定位凸环3、定位销4、圆形通孔5、侧板6、滑杆7、滑块8、动检测板9、检测销10、手柄11、导向杆12、驱动柄13、压簧14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2、图3和图4所示的一种电机壳体孔位检测工装，包括基板1，基板1上设有矩形通槽100，基板1的左端下侧固定有定检测板2，定检测板2的右侧面设有定位凸环3，定检测板2上位于定位凸环的周围分布有若干与电机壳体左端盖的孔位一一对应的定位销4，定检测板上位于定位凸环的内部设有圆形通孔5，基板1的右端下侧固定有侧板6，定检测板2的上端与侧板6之间设有两根平行的滑杆7，滑杆7上设有滑块8，滑块上固定有动检测板9，动检测板呈C形结构，动检测板9的左侧面设有若干与电机右端盖的孔位一一对应的检测销10。本实施例中的定位销有七根，分别对应电机左端盖的七个孔位，检测销有三根，分别对应电机右端盖的三个孔位；定位销、检测销的端部均设有斜倒角。

如图4所示，基板1的上端面上固定有手柄11，动检测板9的上端右侧设有与滑杆平行的导向杆12，导向杆12穿过侧板6与侧板滑动连接，导向杆12的右端向上弯折形成驱动柄13，导向杆上位于动检测板与侧板之间的部位套设有压簧14。

结合附图，本实用新型的原理如下：电机放置在工作台上，手持该工装，将定检测板靠近电机的左端，定位凸环卡入电机的前端盖的沉孔处，定位销一一对应插入电机前端盖的安装孔内，如果定位销无法插入电机前端盖的安装孔中，则表示电机前端盖的安装孔位不合格；若定检测板上的所有定位销均插入电机前端盖的安装孔中，则将动检测板靠近电机后端盖处，将检测销插入电机后端盖的安装孔内，若检测销均能够插入，则表示电机壳体后端盖的孔位合格，反之不合格。本实用新型具有成本低、使用方便、孔位检测效率高的有益效果。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种电机孔位检测工装，包括基板，其特征是，所述基板的左端下侧固定有定检测板，所述定检测板的右侧面设有定位凸环，定检测板上位于定位凸环的周围分布有若干与电机左端盖的孔位一一对应的定位销，所述基板的右端下侧固定有侧板，所述定检测板的上端与侧板之间设有两根平行的滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块上固定有动检测板，所述动检测板的左侧面设有若干与电机右端盖的孔位一一对应的检测销。

2.根据权利要求1所述的一种电机孔位检测工装，其特征是，所述基板的上端面上固定有手柄，所述动检测板的上端右侧设有与滑杆平行的导向杆，所述导向杆穿过侧板与侧板滑动连接，所述导向杆的右端向上弯折形成驱动柄。

3.根据权利要求2所述的一种电机孔位检测工装，其特征是，所述导向杆上位于动检测板与侧板之间的部位套设有压簧。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机孔位检测工装，其特征是，所述基板上设有矩形通槽，所述定检测板上位于定位凸环的内部设有圆形通孔，所述动检测板呈C形结构。

5.根据权利要求1所述的一种电机孔位检测工装，其特征是，所述定位销、检测销的端部均设有斜倒角。

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