CN214620761U - 一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构，包括底座和转动组件；所述底座的上侧固定有两个前后对称的支撑板，所述支撑板的上侧设有外筒体，所述外筒体为中空结构，所述外筒体的左右两端内侧分别开设有滑槽，该滑槽内分别转动连接有环形板，所述环形板的内侧固定有内筒体，所述内筒体的外侧设有第一螺旋输送片，所述内筒体的内侧设有第二螺旋输送片，所述内筒体的右侧上端开设有进料口，该进料口处活动连接有进料挡板，所述内筒体的左侧底端开设有出料口，该出料口处活动连接有出料挡板，所述外筒体的左端上侧设有进水管，该硅酮密封胶加工用高效冷却机构，结构简单、成本较低、更适合广泛使用。

Description

一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构

技术领域

本实用新型涉及硅酮密封胶生产设备技术领域，具体为一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，硅酮密封胶在现代建材产品粘接过程中受到广泛的使用。现有的硅酮密封胶在生产过程中需要进行充分的冷却再进行反应加工，目前大多采用用制冷机进行冷却，冷却效果虽好，但是成本较大，不适合硅酮密封胶冷却加工的广泛使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构，结构简单、成本较低、更适合广泛使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构，包括底座和转动组件；

所述底座的上侧固定有两个前后对称的支撑板，所述支撑板的上侧设有外筒体，所述外筒体为中空结构，所述外筒体的左右两端内侧分别开设有滑槽，该滑槽内分别转动连接有环形板，所述环形板的内侧固定有内筒体，所述内筒体的外侧设有第一螺旋输送片，所述内筒体的内侧设有第二螺旋输送片，所述内筒体的右侧上端开设有进料口，该进料口处活动连接有进料挡板，所述内筒体的左侧底端开设有出料口，该出料口处活动连接有出料挡板，所述外筒体的左端上侧设有进水管，所述进水管的出水口与外筒体和内筒体之间的内腔连通，所述外筒体的右端底侧设有排水管，所述排水管的进水口与外筒体和内筒体之间的内腔连通，所述底座的后侧设有储水箱，所述储水箱上端的进水口处安装有加水管，所述储水箱的后侧底端设有泵体，所述泵体的进水口与储水箱的内腔连通，所述泵体后端的出水口处安装有输水管，所述输水管的另一端与进水管的内腔连通，所述输水管的内部设有单向电磁阀，所述第一螺旋输送片和第二螺旋输送片的螺旋方向相反；

所述转动组件包括固定座、伺服电机、第一皮带轮、固定轴、第二皮带轮和皮带，所述底座的右端上侧设有固定座，所述固定座的上侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述内筒体的左右两侧中部分别固定有固定轴，右端所述固定轴的侧面套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，泵体将储水箱内的水通过输水管和进水管输送到外筒体和内筒体之间的空腔，将硅酮密封胶原料通过进料挡板加入内筒体，伺服电机通过第一皮带轮和皮带带动第二皮带轮转动，从而带动固定轴和内筒体在外筒体内转动，通过设置第一螺旋输送片，能够使外筒体和内筒体之间的水向右输送，通过设置第二螺旋输送片能够使内筒体内的硅酮密封胶原料向左移动，从而使硅酮密封胶原料和内筒体外侧的水动态间接接触，控制伺服电机通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮带动固定轴和内筒体反向转动，从而对内筒体内的硅酮密封胶原料向右移动，能够对硅酮密封胶原料反复冷却，提高了冷却效果，本装置与制冷机相比结构简单，生产成本较低，更适合广泛使用。

进一步的，所述第一螺旋输送片的外侧与外筒体的内侧配合接触，便于对进入外筒体和内筒体之间的水进行输送。

进一步的，所述固定轴的侧面分别转动连接有套环，所述套环的外侧设有不少于三个支撑杆，且支撑杆绕着固定轴等距阵列设置，所述支撑杆远离固定轴的一端分别固定在外筒体的内侧，通过设置套环和支撑杆，防止固定轴在转动时发生晃动，提高了运行时的稳定性。

进一步的，所述底座的底侧四周分别设有支腿，通过设置支腿，用于对本装置进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本硅酮密封胶加工用高效冷却机构，具有以下好处：

1、泵体将储水箱内的水通过输水管和进水管输送到外筒体和内筒体之间的空腔，将硅酮密封胶原料通过进料挡板加入内筒体，伺服电机通过第一皮带轮和皮带带动第二皮带轮转动，从而带动固定轴和内筒体在外筒体内转动，通过设置第一螺旋输送片，能够使外筒体和内筒体之间的水向右输送，通过设置第二螺旋输送片能够使内筒体内的硅酮密封胶原料向左移动，从而使硅酮密封胶原料和内筒体外侧的水动态间接接触，控制伺服电机通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮带动固定轴和内筒体反向转动，从而对内筒体内的硅酮密封胶原料向右移动，能够对硅酮密封胶原料反复冷却，提高了冷却效果，本装置与制冷机相比结构简单，生产成本较低，更适合广泛使用。

2、第一螺旋输送片的外侧与外筒体的内侧配合接触，便于对进入外筒体和内筒体之间的水进行输送，通过设置套环和支撑杆，防止固定轴在转动时发生晃动，提高了运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型前侧剖面结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3外筒体、4滑槽、5环形板、6内筒体、7转动组件、71固定座、72伺服电机、73第一皮带轮、74固定轴、75第二皮带轮、76皮带、8第一螺旋输送片、9第二螺旋输送片、10进料挡板、11出料挡板、12储水箱、13加水管、14进水管、15排水管、16泵体、17输水管、18单向电磁阀、19套环、20支撑杆、21支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构，包括底座1和转动组件7；

底座1的上侧固定有两个前后对称的支撑板2，支撑板2的上侧设有外筒体3，外筒体3为中空结构，外筒体3的左右两端内侧分别开设有滑槽4，该滑槽4内分别转动连接有环形板5，环形板5的内侧固定有内筒体6，内筒体6的外侧设有第一螺旋输送片8，内筒体6的内侧设有第二螺旋输送片9，内筒体6的右侧上端开设有进料口，该进料口处活动连接有进料挡板10，内筒体6的左侧底端开设有出料口，该出料口处活动连接有出料挡板11，外筒体3的左端上侧设有进水管14，进水管14的出水口与外筒体1和内筒体6之间的内腔连通，外筒体3的右端底侧设有排水管15，排水管15的进水口与外筒体1和内筒体6之间的内腔连通，底座1的后侧设有储水箱12，储水箱12上端的进水口处安装有加水管13，储水箱12的后侧底端设有泵体16，泵体16的进水口与储水箱12的内腔连通，泵体16后端的出水口处安装有输水管17，输水管17的另一端与进水管14的内腔连通，输水管17的内部设有单向电磁阀18，第一螺旋输送片8和第二螺旋输送片9的螺旋方向相反，第一螺旋输送片8的外侧与外筒体3的内侧配合接触，便于对进入外筒体3和内筒体6之间的水进行输送，固定轴74的侧面分别转动连接有套环19，套环19的外侧设有不少于三个支撑杆20，且支撑杆20绕着固定轴74等距阵列设置，支撑杆20远离固定轴74的一端分别固定在外筒体3的内侧，通过设置套环19和支撑杆20，防止固定轴74在转动时发生晃动，提高了运行时的稳定性，底座1的底侧四周分别设有支腿21，通过设置支腿21，用于对本装置进行支撑；

转动组件7包括固定座71、伺服电机72、第一皮带轮73、固定轴74、第二皮带轮75和皮带76，底座1的右端上侧设有固定座71，固定座71的上侧安装有伺服电机72，伺服电机72的输出轴连接有第一皮带轮73，内筒体6的左右两侧中部分别固定有固定轴74，右端固定轴74的侧面套接有第二皮带轮75，第一皮带轮73和第二皮带轮75之间通过皮带76传动连接，泵体16将储水箱12内的水通过输水管17和进水管14输送到外筒体3和内筒体6之间的空腔，将硅酮密封胶原料通过进料挡板10加入内筒体6，伺服电机72通过第一皮带轮73和皮带76带动第二皮带轮75转动，从而带动固定轴74和内筒体6在外筒体3内转动，通过设置第一螺旋输送片8，能够使外筒体3和内筒体6之间的水向右输送，通过设置第二螺旋输送片8能够使内筒体6内的硅酮密封胶原料向左移动，从而使硅酮密封胶原料和内筒体6外侧的水动态间接接触，控制伺服电机72通过第一皮带轮73、皮带76、第二皮带轮75带动固定轴74和内筒体6反向转动，从而对内筒体6内的硅酮密封胶原料向右移动，能够对硅酮密封胶原料反复冷却，提高了冷却效果，本装置与制冷机相比结构简单，生产成本较低，更适合广泛使用。

在使用时：泵体16将储水箱12内的水通过输水管17和进水管14输送到外筒体3和内筒体6之间的空腔，将硅酮密封胶原料通过进料挡板10加入内筒体6，伺服电机72通过第一皮带轮73和皮带76带动第二皮带轮75转动，从而带动固定轴74和内筒体6在外筒体3内转动，通过设置第一螺旋输送片8，能够使外筒体3和内筒体6之间的水向右输送，通过设置第二螺旋输送片8能够使内筒体6内的硅酮密封胶原料向左移动，从而使硅酮密封胶原料和内筒体6外侧的水动态间接接触，控制伺服电机72通过第一皮带轮73、皮带76、第二皮带轮75带动固定轴74和内筒体6反向转动，从而对内筒体6内的硅酮密封胶原料向右移动，能够对硅酮密封胶原料反复冷却，提高了冷却效果，本装置与制冷机相比结构简单，生产成本较低，更适合广泛使用，通过设置套环19和支撑杆20，防止固定轴74在转动时发生晃动，提高了运行时的稳定性。

值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机72、泵体16和单向电磁阀18的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制伺服电机72、泵体16和单向电磁阀18工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构，包括底座和转动组件，其特征在于：

所述底座的上侧固定有两个前后对称的支撑板，所述支撑板的上侧设有外筒体，所述外筒体为中空结构，所述外筒体的左右两端内侧分别开设有滑槽，该滑槽内分别转动连接有环形板，所述环形板的内侧固定有内筒体，所述内筒体的外侧设有第一螺旋输送片，所述内筒体的内侧设有第二螺旋输送片，所述内筒体的右侧上端开设有进料口，该进料口处活动连接有进料挡板，所述内筒体的左侧底端开设有出料口，该出料口处活动连接有出料挡板，所述外筒体的左端上侧设有进水管，所述进水管的出水口与外筒体和内筒体之间的内腔连通，所述外筒体的右端底侧设有排水管，所述排水管的进水口与外筒体和内筒体之间的内腔连通，所述底座的后侧设有储水箱，所述储水箱上端的进水口处安装有加水管，所述储水箱的后侧底端设有泵体，所述泵体的进水口与储水箱的内腔连通，所述泵体后端的出水口处安装有输水管，所述输水管的另一端与进水管的内腔连通，所述输水管的内部设有单向电磁阀，所述第一螺旋输送片和第二螺旋输送片的螺旋方向相反；

所述转动组件包括固定座、伺服电机、第一皮带轮、固定轴、第二皮带轮和皮带，所述底座的右端上侧设有固定座，所述固定座的上侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述内筒体的左右两侧中部分别固定有固定轴，右端所述固定轴的侧面套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构，其特征在于：所述第一螺旋输送片的外侧与外筒体的内侧配合接触。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构，其特征在于：所述固定轴的侧面分别转动连接有套环，所述套环的外侧设有不少于三个支撑杆，且支撑杆绕着固定轴等距阵列设置，所述支撑杆远离固定轴的一端分别固定在外筒体的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶加工用高效冷却机构，其特征在于：所述底座的底侧四周分别设有支腿。

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