CN214620674U - 一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置 - Google Patents
一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214620674U CN214620674U CN202023308912.5U CN202023308912U CN214620674U CN 214620674 U CN214620674 U CN 214620674U CN 202023308912 U CN202023308912 U CN 202023308912U CN 214620674 U CN214620674 U CN 214620674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide plate
- waste heat
- filter
- heat utilization
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电解锌生产技术领域,且公开了一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置,包括装置主体,所述装置主体的内部活动连接有第一导流板,所述第一导流板的顶部固定连接有第二导流板,所述第一导流板的内部开设有第一导流孔,所述第二导流板的内部开设有第二导流孔,所述第二导流板的顶部活动连接有过滤块。本实用新型通过设置的第一导流板、第二导流板、过滤块、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,减少了余热空气中的杂质进入热交换器内造成的损害,提高了对装置的保护性,通过设置的第一导流板、第二导流板、第一导流孔和第二导流孔,使得热气呈均匀的热气流与热交换器表面接触,提高了热交换器的热交换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解锌生产技术领域,尤其涉及一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置。
背景技术
电解锌是一种化学反应,通过电解来提取纯锌,用萃取电解法进一步提取金属锌的方法,炼尾矿的原料来提取金属锌,回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑回转窑,在对冶金化工回转窑使用时,回转窑杂使用时处于高温状态,使得回转窑的生产能耗提高,所以对回转窑高温产生的余热利用成为降低回转窑运行能耗重要的一部分
现有的回转窑余热利用装置在使用时,不能很好的将回收窑内余热中的杂质和有害气体进行过滤,使得余热中的杂质进入热交换器内,对热交换器的使用寿命造成损害,且现有的装置在使用时,不能将余热的气体均匀的运输到装置内,使得热气不能均匀的与热交换器进行接触,影响热交换器的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:不能很好的将余热中的杂质进行过滤和不能将余热的气体均匀的运输到装置内,而提出的一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置,包括装置主体,所述装置主体的内部活动连接有第一导流板,所述第一导流板的顶部固定连接有第二导流板,所述第一导流板的内部开设有第一导流孔,所述第二导流板的内部开设有第二导流孔,所述第二导流板的顶部活动连接有过滤块,所述过滤块的内部固定连接有第一过滤板,所述第一过滤板的顶部固定连接有第二过滤板,所述第二过滤板的顶部固定连接有第三过滤板,所述装置主体内部的顶部固定安装有热交换器,所述热交换器顶部的一侧开设有第一出气口,所述热交换器顶部的另一侧开设有第二出气口。
优选的,所述装置主体内部底端的两侧皆固定连接有第一安装块,所述第一安装块的内部开设有第一卡槽,所述第一导流板和第二导流板的两侧皆固定连接有第一卡块。
优选的,所述装置主体内部中间位置处的两侧皆固定连接有第二安装块,所述第二安装块的内部开设有第二卡槽,所述过滤块的两侧皆固定连接有第二卡块。
优选的,所述第一导流板和第二导流板的截面皆由弧形构成,所述第一导流孔的直径大于第二导流孔的直径。
优选的,所述第一过滤板由细目金属格栅构成,所述第二过滤板由活性炭材质构成,所述第三过滤板由无纺网布材质构成。
优选的,所述装置主体的一侧转动连接有箱门,所述箱门的一侧固定连接有把手,所述装置主体的底部开设有进气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置的第一导流板、第二导流板、过滤块、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,运用第一导流板和第二导流板可将余热空气中的大颗粒杂质进行过滤,运用过滤块内的第一过滤板将余热空气中的小颗粒杂质进行过滤,运用第二过滤板可将余热空气中的异味和有害气体进行过滤,最后运用第三过滤板可将余热空气中的细小杂质进行过滤,从而减少了余热空气中的杂质进入热交换器内造成的损害;
(2)本实用新型通过设置的第一导流板、第二导流板、第一导流孔和第二导流孔,运用第一导流板和第二导流板内开设有第一导流孔和第二导流孔使余热空气在装置内均匀的进行上升,使得热气呈均匀的热气流与热交换器表面接触,提高了热交换器的热交换效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型导流板的剖视图;
图3为本实用新型的结构示意图。
图中:1、装置主体;2、进气口;3、第一导流板;4、第二导流板;5、第一安装块;6、第一卡块;7、第一卡槽;8、第一导流孔;9、第二导流孔;10、过滤块;11、第一过滤板;12、第二过滤板;13、第三过滤板;14、第二安装块;15、第二卡块;16、第二卡槽;17、热交换器;18、第一出气口;19、第二出气口;20、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置,包括装置主体1,装置主体1的内部活动连接有第一导流板3,第一导流板3的顶部固定连接有第二导流板4,第一导流板3的内部开设有第一导流孔8,第二导流板4的内部开设有第二导流孔9,第二导流板4的顶部活动连接有过滤块10,过滤块10的内部固定连接有第一过滤板11,第一过滤板11的顶部固定连接有第二过滤板12,第二过滤板12的顶部固定连接有第三过滤板13,装置主体1内部的顶部固定安装有热交换器17,热交换器17顶部的一侧开设有第一出气口18,热交换器17顶部的另一侧开设有第二出气口19,装置主体1内部底端的两侧皆固定连接有第一安装块5,第一安装块5的内部开设有第一卡槽7,第一导流板3和第二导流板4的两侧皆固定连接有第一卡块6,第一卡块6和第一卡槽7的设置便于对第一导流板3和第二导流板4的拆卸清理,装置主体1内部中间位置处的两侧皆固定连接有第二安装块14,第二安装块14的内部开设有第二卡槽16,过滤块10的两侧皆固定连接有第二卡块15,第二卡块15和第二卡槽16的设置便于对过滤块10的拆卸清理,第一导流板3和第二导流板4的截面皆由弧形构成,第一导流孔8的直径大于第二导流孔9的直径,装置主体1内第一导流板3和第二导流板4可将余热空气中的大颗粒杂质进行过滤,装置主体1的一侧转动连接有箱门20,箱门20的一侧固定连接有把手,装置主体1的底部开设有进气口2,箱门20的设置便于对装置主体1的开合。
工作原理:使用时,将装置连接外界电源,使装置获得电能,让装置能够正常运行,当需要对余热进行回收利用时,将余热空气通过进气口2运入装置主体1内,装置主体1内第一导流板3和第二导流板4可将余热空气中的大颗粒杂质进行过滤,过滤块10内的第一过滤板11将余热空气中的小颗粒杂质进行过滤,第二过滤板12可将余热空气中的异味和有害气体进行过滤,运用第三过滤板13可将余热空气中的细小杂质进行过滤,过滤后的空气进入热交换器17进行再加热,加热后的空气通过第一出气口18运输到再利用的地方,其他空气通过第二出气口19排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部活动连接有第一导流板(3),所述第一导流板(3)的顶部固定连接有第二导流板(4),所述第一导流板(3)的内部开设有第一导流孔(8),所述第二导流板(4)的内部开设有第二导流孔(9),所述第二导流板(4)的顶部活动连接有过滤块(10),所述过滤块(10)的内部固定连接有第一过滤板(11),所述第一过滤板(11)的顶部固定连接有第二过滤板(12),所述第二过滤板(12)的顶部固定连接有第三过滤板(13),所述装置主体(1)内部的顶部固定安装有热交换器(17),所述热交换器(17)顶部的一侧开设有第一出气口(18),所述热交换器(17)顶部的另一侧开设有第二出气口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置,其特征在于:所述装置主体(1)内部底端的两侧皆固定连接有第一安装块(5),所述第一安装块(5)的内部开设有第一卡槽(7),所述第一导流板(3)和第二导流板(4)的两侧皆固定连接有第一卡块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置,其特征在于:所述装置主体(1)内部中间位置处的两侧皆固定连接有第二安装块(14),所述第二安装块(14)的内部开设有第二卡槽(16),所述过滤块(10)的两侧皆固定连接有第二卡块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置,其特征在于:所述第一导流板(3)和第二导流板(4)的截面皆由弧形构成,所述第一导流孔(8)的直径大于第二导流孔(9)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置,其特征在于:所述第一过滤板(11)由细目金属格栅构成,所述第二过滤板(12)由活性炭材质构成,所述第三过滤板(13)由无纺网布材质构成。
6.根据权利要求1所述的一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置,其特征在于:所述装置主体(1)的一侧转动连接有箱门(20),所述箱门(20)的一侧固定连接有把手,所述装置主体(1)的底部开设有进气口(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023308912.5U CN214620674U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023308912.5U CN214620674U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214620674U true CN214620674U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78433552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023308912.5U Expired - Fee Related CN214620674U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214620674U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023308912.5U patent/CN214620674U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107419096B (zh) | 一种废旧锂电池回收再生三元正极材料的制备方法 | |
CN110559783A (zh) | 低温干法净化黄磷炉气的装置及方法 | |
CN204529994U (zh) | 铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置 | |
CN108394921A (zh) | 一种再生铝铝灰渣资源化利用方法 | |
CN214620674U (zh) | 一种电解锌生产中回转窑生产线用余热利用装置 | |
CN106756010A (zh) | 炼锌硅渣焙烧后脱除硫酸锌溶液中氟的方法 | |
CN206250346U (zh) | 铝空气电池的电解沉淀物回收装置 | |
CN209778961U (zh) | 一种提取废弃三元催化器中贵金属的系统 | |
CN218179685U (zh) | 一种电极负极材料生产用石墨化炉 | |
CN108499173B (zh) | 一种工业硫酸脱硫系统 | |
CN216663173U (zh) | 一种带有加热感应器的热处理设备 | |
CN212315550U (zh) | 一种纳米碳化硼粉体生产装置 | |
CN212292842U (zh) | 一种含汞有机污泥直接制取氧化汞的集成系统 | |
CN107913905A (zh) | 一种异位修复汞污染土壤的装置 | |
CN108502850B (zh) | 一种硫酸生产用烟尘净化系统 | |
CN104324928A (zh) | 一种水蒸汽-氧气强化微波处理湿法炼锌CuCl渣提质脱氯方法 | |
CN204865353U (zh) | 一种高温烟尘超细颗粒的高效捕集装置 | |
CN212417303U (zh) | 一种铬镍合金滤袋高温除尘器 | |
CN212431798U (zh) | 一种金属冶炼尾气回收设备 | |
CN213396476U (zh) | 一种电弧炉用余热收集装置 | |
CN216497694U (zh) | 一种无磷膜阻垢剂浓缩液的制备装置 | |
CN216898107U (zh) | 一种钢材加工用除湿装置 | |
CN205087939U (zh) | 一种从废烟气脱硝催化剂中回收Ti和W的装置 | |
CN215887080U (zh) | 一种高炉水冲渣水余热回收设备 | |
CN216377548U (zh) | 一种废水余热蒸发器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211105 |