CN218179685U - 一种电极负极材料生产用石墨化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极负极材料生产用石墨化炉，属于石墨化加工技术领域，针对了目前石墨化炉使用时，温烟气一般直接排出外部，容易导致外部环境受到污染和直接排放高温烟气，导致资源利用率低的问题，包括石墨化炉本体，放置板的顶端固定有螺旋流通管，螺旋流通管内开设有螺旋通水管和螺旋通气管，螺旋通水管靠近净化箱的一端连通有进水管，螺旋通水管远离净化箱的一端连通有排水管；本实用新型通过水泵将冷水通过进水管输送到螺旋通水管内进行螺旋流动，螺旋通水管内的冷水在螺旋流动过程中吸收螺旋通气管内流通的废气的热量，从而对废气中的热量进行回收，螺旋通水管套设在螺旋通气管的外部，从而提高了废气热量吸收的充分性。

Description

一种电极负极材料生产用石墨化炉

技术领域

本实用新型属于石墨化加工技术领域，具体涉及一种电极负极材料生产用石墨化炉。

背景技术

电极负极材料需要使用石墨化炉进行加工，石墨化炉，主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理。它的使用温度高达3000℃。生产效率高，节能省电。

石墨化炉的工作原理为在耐火材料构筑的长形炉体内，装入炭的坯料和颗粒料，组成导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料，作为炉头的两上端墙上设置有导电电极，并与电源相连接，构成通电的回路，当电路接通，炉芯由于电阻的作用即发热升温，使炭的坯料在2200-2300℃的温度下，经高温热处理而转变为人造石墨，由此来实现电极负极材料的高效生产，但石墨化炉在使用过程中存在以下不足：

①目前石墨化炉使用时，石墨在进行石墨化过程中，容易产生高温烟气，而高温烟气一般直接排出外部，容易导致外部环境受到污染。

②石墨化炉在使用时排放的高温烟气内部携带较高温度，具有大量的热能，能够后续进行利用，而直接排放容易导致资源利用率低。

因此，需要一种电极负极材料生产用石墨化炉，解决目前石墨化炉使用时，温烟气一般直接排出外部，容易导致外部环境受到污染和直接排放高温烟气，导致资源利用率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电极负极材料生产用石墨化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极负极材料生产用石墨化炉，包括石墨化炉本体，所述石墨化炉本体的顶端连通有排气管，所述排气管远离石墨化炉本体的一端连通有净化箱，所述净化箱远离排气管的一端连通有连接管，所述石墨化炉本体的顶端固定有放置板，所述放置板的顶端固定有螺旋流通管，所述螺旋流通管内开设有螺旋通水管和螺旋通气管，所述螺旋通水管的两端封闭，所述螺旋通气管靠近净化箱的一端封闭，所述连接管远离净化箱的一端与螺旋通气管连通，所述螺旋通水管靠近净化箱的一端连通有进水管，所述螺旋通水管远离净化箱的一端连通有排水管。

方案中需要说明的是，所述净化箱内侧壁固定有四个呈对称分布的凹形插座，其中两个对称的凹形插座内共同滑动适配有滤尘网板。

进一步值得说明的是，其中另外两个对称的所述凹形插座上共同滑动适配有回形插板，所述回形插板的侧面上固定有多层纱布。

更进一步需要说明的是，所述所述净化箱的顶端为开口设置，所述净化箱的顶端铰接有盖板。

作为一种优选的实施方式，所述螺旋流通管的截面为圆形，所述螺旋通水管和螺旋通气管的截面为圆环。

作为一种优选的实施方式，所述回形插板和滤尘网板的底端与盖板之间设置有间隙，所述盖板的四周边缘处固定有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种电极负极材料生产用石墨化炉，至少包括如下有益效果：

(1)通过水泵将冷水通过进水管输送到螺旋通水管内进行螺旋流动，再通过排水管进行流出，螺旋通水管内的冷水在螺旋流动过程中吸收螺旋通气管内流通的废气的热量，从而对废气中的热量进行回收，呈螺旋形的螺旋通水管和螺旋通气管接触面积大并且螺旋通水管套设在螺旋通气管的外部，从而提高了螺旋通水管中的冷水对螺旋通气管中废气热量吸收的充分性，提高废气热量回收的效果。

(2)通过滤尘网板对废气中的固体颗粒进行过滤拦截，从而有效清理废气中的固体颗粒，对废气进行初步的净化，经过滤尘网板初步净化后的废气流通到多层纱布上，多层纱布上浸润有反应液，废气中的有害物质和反应液进行接触反应，进一步对废气进行净化处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接管局部结构示意图；

图3为本实用新型的排水管局部结构示意图；

图4为本实用新型的滤尘网板局部结构示意图；

图5为本实用新型的螺旋通水管和螺旋通气管局部结构示意图。

图中：1、螺旋流通管；2、排气管；3、石墨化炉本体；4、盖板；5、净化箱；6、放置板；7、排水管；8、进水管；9、连接管；11、螺旋通水管；12、螺旋通气管；13、插板；14、多层纱布；15、凹形插座；16、滤尘网板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种电极负极材料生产用石墨化炉，包括石墨化炉本体3，石墨化炉本体3的顶端连通有排气管2，排气管2远离石墨化炉本体3的一端连通有净化箱5，净化箱5远离排气管2的一端连通有连接管9，石墨化炉本体3的顶端固定有放置板6，放置板6的顶端固定有螺旋流通管1，螺旋流通管1内开设有螺旋通水管11和螺旋通气管12，螺旋通水管11的两端封闭，螺旋通气管12靠近净化箱5的一端封闭，连接管9远离净化箱5的一端与螺旋通气管12连通，螺旋通水管11靠近净化箱5的一端连通有进水管8，螺旋通水管11远离净化箱5的一端连通有排水管7；石墨化炉本体3在工作时产生的废气通过排气管2通入到净化箱5内，通过净化箱5通入到连接管9内，通过连接管9通入到螺旋通气管12内进行螺旋流通，从螺旋通气管12的另一端排出，进水管8远离螺旋流通管1的一端连通有水泵，水泵将冷水通过进水管8输送到螺旋通水管11内进行螺旋流动，再通过排水管7进行流出，螺旋通水管11内的冷水在螺旋流动过程中吸收螺旋通气管12内流通的废气的热量，从而对废气中的热量进行回收，呈螺旋形的螺旋通水管11和螺旋通气管12接触面积大并且螺旋通水管11套设在螺旋通气管12的外部，从而提高了螺旋通水管11中的冷水对螺旋通气管12中废气热量吸收的充分性，提高废气热量回收的效果。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，化箱5内侧壁固定有四个呈对称分布的凹形插座15，其中两个对称的凹形插座15内共同滑动适配有滤尘网板16；通过排气管2通入的废气流通到滤尘网板16上，滤尘网板16对废气中的固体颗粒进行过滤拦截，从而有效清理废气中的固体颗粒，对废气进行初步的净化。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，其中另外两个对称的凹形插座15上共同滑动适配有回形插板13，回形插板13的侧面上固定有多层纱布14；经过滤尘网板16初步净化后的废气流通到多层纱布14上，多层纱布14上浸润有反应液，废气中的有害物质和反应液进行接触反应，进一步对废气进行净化处理，通过多层纱布14净化后的废气再通过连接管9通入到螺旋通气管12内。

本方案具备以下工作过程：石墨化炉本体3在工作时产生的废气通过排气管2通入到净化箱5内，通过排气管2通入的废气流通到滤尘网板16上，滤尘网板16对废气中的固体颗粒进行过滤拦截，经过滤尘网板16初步净化后的废气流通到多层纱布14上，多层纱布14上浸润有反应液，废气中的有害物质和反应液进行接触反应，进一步对废气进行净化处理，通过多层纱布14净化后的废气再通过连接管9通入到螺旋通气管12内进行螺旋流通，从螺旋通气管12的另一端排出，进水管8远离螺旋流通管1的一端连通有水泵，水泵将冷水通过进水管8输送到螺旋通水管11内进行螺旋流动，再通过排水管7进行流出，螺旋通水管11内的冷水在螺旋流动过程中吸收螺旋通气管12内流通的废气的热量，从而对废气中的热量进行回收。

根据上述工作过程可知：呈螺旋形的螺旋通水管11和螺旋通气管12接触面积大并且螺旋通水管11套设在螺旋通气管12的外部，从而提高了螺旋通水管11中的冷水对螺旋通气管12中废气热量吸收的充分性，提高废气热量回收的效果。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，净化箱5的顶端为开口设置，净化箱5的顶端铰接有盖板4；具体工作时，通过打开盖板4，将回形插板13和滤尘网板16进行拉出，方便进行更换。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，螺旋流通管1的截面为圆形，螺旋通水管11和螺旋通气管12的截面为圆环。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，回形插板13和滤尘网板16的底端与盖板4之间设置有间隙，盖板4的四周边缘处固定有密封圈。

综上：呈螺旋形的螺旋通水管11和螺旋通气管12接触面积大并且螺旋通水管11套设在螺旋通气管12的外部，从而提高了螺旋通水管11中的冷水对螺旋通气管12中废气热量吸收的充分性，提高废气热量回收的效果，通过打开盖板4，将回形插板13和滤尘网板16进行拉出，方便进行更换。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电极负极材料生产用石墨化炉，包括石墨化炉本体(3)，其特征在于，所述石墨化炉本体(3)的顶端连通有排气管(2)，所述排气管(2)远离石墨化炉本体(3)的一端连通有净化箱(5)，所述净化箱(5)远离排气管(2)的一端连通有连接管(9)，所述石墨化炉本体(3)的顶端固定有放置板(6)，所述放置板(6)的顶端固定有螺旋流通管(1)，所述螺旋流通管(1)内开设有螺旋通水管(11)和螺旋通气管(12)，所述螺旋通水管(11)的两端封闭，所述螺旋通气管(12)靠近净化箱(5)的一端封闭，所述连接管(9)远离净化箱(5)的一端与螺旋通气管(12)连通，所述螺旋通水管(11)靠近净化箱(5)的一端连通有进水管(8)，所述螺旋通水管(11)远离净化箱(5)的一端连通有排水管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电极负极材料生产用石墨化炉，其特征在于，所述净化箱(5)内侧壁固定有四个呈对称分布的凹形插座(15)，其中两个对称的凹形插座(15)内共同滑动适配有滤尘网板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种电极负极材料生产用石墨化炉，其特征在于，其中另外两个对称的所述凹形插座(15)上共同滑动适配有回形插板(13)，所述回形插板(13)的侧面上固定有多层纱布(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电极负极材料生产用石墨化炉，其特征在于，所述净化箱(5)的顶端为开口设置，所述净化箱(5)的顶端铰接有盖板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种电极负极材料生产用石墨化炉，其特征在于，所述螺旋流通管(1)的截面为圆形，所述螺旋通水管(11)和螺旋通气管(12)的截面为圆环。

6.根据权利要求3所述的一种电极负极材料生产用石墨化炉，其特征在于，所述回形插板(13)和滤尘网板(16)的底端与盖板(4)之间设置有间隙，所述盖板(4)的四周边缘处固定有密封圈。

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