CN214619740U - 智能静音型送风净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油烟净化技术领域，具体涉及一种送风净化系统。智能静音型送风净化系统，包括静电式油烟净化装置，静电式油烟净化装置的油烟净化壳体设有净化进风口和净化出风口；还包括送风装置，送风装置的送风壳体设有送风进风口和送风出风口，净化出风口连接送风进风口；送风出风口连接送风管路，送风管路内设有第一油烟检测传感器，第一油烟检测传感器的信号输出端通过比较电路连接三通电磁阀的控制端，送风管路连接三通电磁阀的入口，三通电磁阀的一个出口连接排风管路，三通电磁阀的另一个出口连接回风管路，回风管路联通净化进风口。本实用新型用于环境油烟的净化时，具有净化能力强，可以实现自动重复多次净化的功能。

Description

智能静音型送风净化系统

技术领域

本实用新型属于油烟净化技术领域，具体涉及一种送风净化系统。

背景技术

食品加工过程中容易产生油烟或油雾等，这些油烟或油雾具有温度高、烟气量大、浓度高等特点。若工作人员常吸入，容易产生职业病；若直接排放至大气，则容易破坏大气环境。在一些环保执行较为完善的场所，往往配置相应的空气净化装置来改善油烟环境，但是较为不理想。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，目的在于提供一种智能静音型送风净化系统。

智能静音型送风净化系统，包括静电式油烟净化装置，所述静电式油烟净化装置包括油烟净化壳体、设置在所述油烟进化壳体内的静电高压电场组件，所述油烟净化壳体的左右两侧分别设有净化进风口和净化出风口，所述净化进风口内侧设有均风网；

还包括送风装置，所述送风装置包括送风壳体、设置在所述送风壳体内的送风风机，所述送风壳体的左右两侧分别设有送风进风口和送风出风口，所述净化出风口通过连接管路连接所述送风进风口；

所述送风出风口连接送风管路，所述送风管路内设有第一油烟检测传感器，所述第一油烟检测传感器的信号输出端通过比较电路连接三通电磁阀的控制端，所述送风管路连接所述三通电磁阀的入口，所述三通电磁阀的一个出口连接排风管路，所述三通电磁阀的另一个出口连接回风管路，所述回风管路联通所述净化进风口。

本实用新型将静电式油烟净化装置和送风装置集成在一起，通过静电式油烟净化装置处理环境油烟，通过送风装置将净化后气体排出，在排出之前，还对气体通过第一油烟检测传感器进行油烟的检测，并通过比较电路比较是否超过预设的油烟排放阈值，若超过，则驱动三通电磁阀将送风出风口和回风管路联通，将气体重新送入静电式油烟净化装置继续净化，若不超过，则直接通过排风管路排放出去。通过上述设计后，当环境油烟特别恶劣时，可以实现重复多次净化，最终实现智能送风净化的目的。

所述均风网采用上方向内侧倾斜设置在所述油烟净化壳体内，所述油烟净化壳体的顶部设有回风口，所述回风口位于所述均风网上方，所述回风管路联通所述回风口。致使回风时的气体也经过均风网后再进入静电高压电场组件内实现净化。

所述送风管路内还设有UV灯，所述UV灯位于所述送风出风口和所述第一油烟检测传感器之间。当净化完成后的气体，在经第一油烟检测传感器进行检测之前，还通过UV灯对气体进一步的分解和灭菌。

所述油烟净化壳体上设有第二油烟检测传感器，所述第二油烟检测传感器设置在所述净化进风口处，所述第二油烟检测传感器的信号输出端通过另一比较电路连接所述送风风机的控制端。通过第二油烟检测传感器可以检测净化进风口处的环境油烟，并通过比较电路比较是否超过预设的油烟净化阈值，若超过，则驱动送风风机开始送风工作，若不超过，则继续待机。通过上述设计后，可实现根据环境油烟情况自动净化目的。

所述第二油烟检测传感器设置于远离所述回风口的所述净化进风口处。

所述排风管路内还设有第三油烟检测传感器，所述第三油烟检测传感器的信号输出端通过无线通信模块连接外部油烟信号接收器。通过上述设计后的本实用新型可以实现远程接收排放的油烟情况，环境监测人员无需现场监测油烟排放情况，为监测人员减轻劳动强度。

所述均风网采用金属过滤网；

所述油烟净化壳体内可拆卸的设有后置过滤网，所述后置过滤网采用活性炭过滤网，所述后置过滤网位于所述净化出风口内侧。

所述静电高压电场组件包括固定在所述油烟净化壳体内的阴极针架、固定在所述阴极针架上的多个阴极针、套设在所述阴极针外的多个阳极筒，所述油烟净化壳体内上方的所述阴极针的个数大于下方的个数，所述油烟净化壳体内上方的所述阳极筒的直径小于下方的直径。由于油烟净化壳体的上方还需要对回风管内回流的油烟进行净化，因此通过上述设计后，在增加一部分成本的前提下，可以实现更优的净化。

还包括静音壳体，所述静电式油烟净化装置和所述送风装置均设置在所述静音壳体内，所述静音壳体的左右侧面敞开，所述静电式油烟净化装置的所述净化进风口面向所述静音壳体的左侧面，所述送风装置的所述排风管路面向所述静音壳体的右侧面；

所述静音壳体的内壁上铺设有吸音隔音层。通过静音壳体将述静电式油烟净化装置和送风装置设置在一起，实现静音型一体化结构。

所述第二油烟检测传感器可以伸出于所述静音壳体的左侧面。

所述静音壳体的底面设有可拆卸的底板，所述底板底面四周设有脚座。当需要多个本实用新型共同工作时，可以将底板拆下，将静音壳体叠设在一起即可。

有益效果：本实用新型用于环境油烟的净化时，具有净化能力强，可以实现自动重复多次净化的功能。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型静电式油烟净化装置的内部示意图；

图3为本实用新型静电式油烟净化装置和送风装置的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1至图3，智能静音型送风净化系统，包括静音壳体1，静音壳体1内设置有静电式油烟净化装置2和送风装置3。静音壳体1的内壁上铺设有吸音隔音层。通过静音壳体1将述静电式油烟净化装置2和送风装置3设置在一起，实现静音型一体化结构。静音壳体1的底面设有可拆卸的底板11，底板11底面四周设有脚座12。当需要多个本实用新型共同工作时，可以将底板11拆下，将静音壳体1叠设在一起即可。

静电式油烟净化装置2包括油烟净化壳体、设置在油烟进化壳体内的静电高压电场组件21，油烟净化壳体的左右两侧分别设有净化进风口和净化出风口，净化进风口内侧设有均风网22。均风网22采用上方向内侧倾斜设置在油烟净化壳体内，油烟净化壳体的顶部设有回风口，回风口位于均风网22上方，回风管路31联通回风口。致使回风时的气体也经过均风网22后再进入静电高压电场组件21内实现净化。

静电高压电场组件21包括固定在油烟净化壳体内的阴极针架、固定在阴极针架上的多个阴极针、套设在阴极针外的多个阳极筒，油烟净化壳体内上方的阴极针的个数大于下方的个数，油烟净化壳体内上方的阳极筒的直径小于下方的直径。由于油烟净化壳体的上方还需要对回风管内回流的油烟进行净化，因此通过上述设计后，在增加一部分成本的前提下，可以实现更优的净化。

均风网22采用金属过滤网。油烟净化壳体内可拆卸的设有后置过滤网23，后置过滤网23采用活性炭过滤网，后置过滤网23位于净化出风口内侧。

送风装置3包括送风壳体、设置在送风壳体内的送风风机，送风壳体的左右两侧分别设有送风进风口和送风出风口，净化出风口通过连接管路32连接送风进风口。风出风口连接送风管路33，送风管路33内设有第一油烟检测传感器41，第一油烟检测传感器41的信号输出端通过比较电路连接三通电磁阀5的控制端，送风管路33连接三通电磁阀5的入口，三通电磁阀5的一个出口连接排风管路34，三通电磁阀5的另一个出口连接回风管路31，回风管路31联通净化进风口。

本实用新型将静电式油烟净化装置2和送风装置3集成在一起，通过静电式油烟净化装置2处理环境油烟，通过送风装置3将净化后气体排出，在排出之前，还对气体通过第一油烟检测传感器41进行油烟的检测，并通过比较电路比较是否超过预设的油烟排放阈值，若超过，则驱动三通电磁阀5将送风出风口和回风管路31联通，将气体重新送入静电式油烟净化装置2继续净化，若不超过，则直接通过排风管路34排放出去。通过上述设计后，当环境油烟特别恶劣时，可以实现重复多次净化，最终实现智能送风净化的目的。

送风管路33内还设有UV灯6，UV灯6位于送风出风口和第一油烟检测传感器41之间。当净化完成后的气体，在经第一油烟检测传感器41进行检测之前，还通过UV灯6对气体进一步的分解和灭菌。

油烟净化壳体上设有第二油烟检测传感器42，第二油烟检测传感器42设置在净化进风口处，第二油烟检测传感器42的信号输出端通过另一比较电路连接送风风机的控制端。通过第二油烟检测传感器42可以检测净化进风口处的环境油烟，并通过比较电路比较是否超过预设的油烟净化阈值，若超过，则驱动送风风机开始送风工作，若不超过，则继续待机。通过上述设计后，可实现根据环境油烟情况自动净化目的。第二油烟检测传感器42设置于远离回风口的净化进风口处。

排风管路34内还设有第三油烟检测传感器43，第三油烟检测传感器43的信号输出端通过无线通信模块连接外部油烟信号接收器。通过上述设计后的本实用新型可以实现远程接收排放的油烟情况，环境监测人员无需现场监测油烟排放情况，为监测人员减轻劳动强度。

静音壳体1的左右侧面敞开，静电式油烟净化装置2的净化进风口面向静音壳体1的左侧面，送风装置3的排风管路34面向静音壳体1的右侧面。优选，第二油烟检测传感器42可以伸出于静音壳体1的左侧面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种智能静音型送风净化系统，包括静电式油烟净化装置，其特征在于，所述静电式油烟净化装置包括油烟净化壳体、设置在所述油烟进化壳体内的静电高压电场组件，所述油烟净化壳体的左右两侧分别设有净化进风口和净化出风口，所述净化进风口内侧设有均风网；

还包括送风装置，所述送风装置包括送风壳体、设置在所述送风壳体内的送风风机，所述送风壳体的左右两侧分别设有送风进风口和送风出风口，所述净化出风口通过连接管路连接所述送风进风口；

所述送风出风口连接送风管路，所述送风管路内设有第一油烟检测传感器，所述第一油烟检测传感器的信号输出端通过比较电路连接三通电磁阀的控制端，所述送风管路连接所述三通电磁阀的入口，所述三通电磁阀的一个出口连接排风管路，所述三通电磁阀的另一个出口连接回风管路，所述回风管路联通所述净化进风口。

2.如权利要求1所述的智能静音型送风净化系统，其特征在于，所述均风网采用上方向内侧倾斜设置在所述油烟净化壳体内，所述油烟净化壳体的顶部设有回风口，所述回风口位于所述均风网上方，所述回风管路联通所述回风口。

3.如权利要求1所述的智能静音型送风净化系统，其特征在于，所述送风管路内还设有UV灯，所述UV灯位于所述送风出风口和所述第一油烟检测传感器之间。

4.如权利要求2所述的智能静音型送风净化系统，其特征在于，所述油烟净化壳体上设有第二油烟检测传感器，所述第二油烟检测传感器设置在所述净化进风口处，所述第二油烟检测传感器的信号输出端通过另一比较电路连接所述送风风机的控制端。

5.如权利要求4所述的智能静音型送风净化系统，其特征在于，所述第二油烟检测传感器设置于远离所述回风口的所述净化进风口处。

6.如权利要求1所述的智能静音型送风净化系统，其特征在于，所述排风管路内还设有第三油烟检测传感器，所述第三油烟检测传感器的信号输出端通过无线通信模块连接外部油烟信号接收器。

7.如权利要求1所述的智能静音型送风净化系统，其特征在于，所述均风网采用金属过滤网；

所述油烟净化壳体内可拆卸的设有后置过滤网，所述后置过滤网采用活性炭过滤网，所述后置过滤网位于所述净化出风口内侧。

8.如权利要求2所述的智能静音型送风净化系统，其特征在于，所述静电高压电场组件包括固定在所述油烟净化壳体内的阴极针架、固定在所述阴极针架上的多个阴极针、套设在所述阴极针外的多个阳极筒，所述油烟净化壳体内上方的所述阴极针的个数大于下方的个数，所述油烟净化壳体内上方的所述阳极筒的直径小于下方的直径。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的智能静音型送风净化系统，其特征在于，还包括静音壳体，所述静电式油烟净化装置和所述送风装置均设置在所述静音壳体内，所述静音壳体的左右侧面敞开，所述静电式油烟净化装置的所述净化进风口面向所述静音壳体的左侧面，所述送风装置的所述排风管路面向所述静音壳体的右侧面；

所述静音壳体的内壁上铺设有吸音隔音层。

10.如权利要求9所述的智能静音型送风净化系统，其特征在于，所述静音壳体的底面设有可拆卸的底板，所述底板底面四周设有脚座。

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