CN204073847U - 一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构 - Google Patents
一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204073847U CN204073847U CN201420453541.5U CN201420453541U CN204073847U CN 204073847 U CN204073847 U CN 204073847U CN 201420453541 U CN201420453541 U CN 201420453541U CN 204073847 U CN204073847 U CN 204073847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- denitrification apparatus
- cleaning mechanism
- blowing
- control centre
- electrically connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构,其特征在于:包括设置于脱硝装置中的脱硝催化剂上的压力传感器,与所述压力传感器电连接有控制中心,与所述控制中心还电连接有空气压缩机,所述空气压缩机经三通气管分别与空气吹灰机构及声波吹灰机构连接。本实用新型通过对脱硝催化剂上的压力进行监测,采用声波吹灰与空气吹灰相结合,极大的提高了吹灰清洁的效果,提高了脱硝效率,延长了催化剂的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹灰清洁机构,具体涉及一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构。
背景技术
氮氧化物(NOX)是锅炉和内燃机排放气体中的有害物之一,氮氧化物(NOX)对环境问题和人体健康有许多的危害,对人体有致毒作用,是形成酸雨、酸雾的主要污染物,与碳氢化合物形成光化学烟雾,可破坏臭氧层,而且是温室气体之一。针对氮氧化物(NOX)的严重危害,各国对氮氧化物(NOX)的排放进行了限制,要求对燃烧后的排放气体进行脱硝处理。
选择性催化还原烟气脱硝工艺(Selective Catalytic Reduction of NOX,简称SCR脱硝工艺)是目前较常采用的烟气脱硝技术,具有脱硝效率高、选择性好、运行稳定可靠等优点,其工艺原理是向烟气中喷入脱硝还原剂氨,在催化剂的作用下,将烟气中的氮氧化物还原成无害的N2和H2O,从而达到脱出氮氧化物的目的。
SCR脱硝工艺在使用中存在一个较大的弊端,脱硝催化剂在长时间使用后,表面容易附着灰尘杂质,从而降低其催化还原的性能,导致脱硝效率下降,并且减少了催化剂的使用寿命。中国专利201320174109.8中公开了一种内稳压低频声波清灰器,通过将压缩空气转换成低频声波然后送入设备内,脱硝催化剂上的积灰受到声波震动然后发生脱落,从而实现清灰。然而该专利的声波清灰器存在以下不足:首先,声波清灰虽然其吹灰面积覆盖较大,但是吹灰力度不足,导致吹灰效果较差;其次,该专利中需要先通过电机等作用将压缩空气转换成低频声波,这样势必造成结构较为复杂,并且制造成本也相应提高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构,通过对脱硝催化剂上的压力进行监控,采用声波吹灰与空气吹灰相结合,极大的提高了吹灰清洁的效果,提高了脱硝效率,延长了催化剂的使用寿命。
本实用新型的技术方案是:一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构,包括设置于脱硝装置中的脱硝催化剂上的压力传感器,与所述压力传感器电连接有控制中心,与所述控制中心还电连接有空气压缩机,所述空气压缩机经三通气管分别与空气吹灰机构及声波吹灰机构连接。
进一步的技术方案,所述三通气管的主气管上设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制中心电连接。
进一步的技术方案,所述空气吹灰机构包括一个稳压空气罐,所述稳压空气罐的进气端与所述三通气管的一个支气管连接,所述稳压空气罐的出气端经活塞式控制阀与出气口连接。
进一步的技术方案,所述活塞式控制阀与所述控制中心电连接。
进一步的技术方案,所述声波吹灰机构包括依次连接声波振荡膜片、声波导管及声波出口,所述声波振荡膜片的进气端与所述三通气管的另外一个支气管连接,所述声波导管上还设有声波调节阀。
进一步的技术方案,所述声波调节阀与所述控制中心电连接。
本实用新型的优点是:本实用新型通过在脱硝装置内的脱硝催化剂上设置压力传感器,当脱硝催化剂上产生积灰,压力传感器将监测到的信号传输至控制中心,控制中心控制空气吹灰机构及声波吹灰机构同时对脱硝催化剂上的积灰进行吹灰清洁,极大的提高了吹灰清洁效果,提高了脱硝效率,延长了催化剂的使用寿命。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
其中:1、控制中心;3、稳压空气罐;4、空气压缩机;5、活塞式控制阀;6、出气口;7、电磁阀;8、声波振荡膜片;9、声波导管;10、声波出口;11、声波调节阀;12、三通气管。
具体实施方式
实施例一:参见图1所示,一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构,包括设置于脱硝装置中的脱硝催化剂上的压力传感器,与所述压力传感器电连接有控制中心1,与所述控制中心还电连接有空气压缩机4,所述空气压缩机经三通气管12分别与空气吹灰机构及声波吹灰机构连接,所述三通气管12的主气管上设有电磁阀7,所述电磁阀与所述控制中心电连接。
所述空气吹灰机构包括一个稳压空气罐3,所述稳压空气罐3的进气端与所述三通气管12的一个支气管连接,所述稳压空气罐3的出气端经活塞式控制阀5与出气口6连接,所述活塞式控制阀5与所述控制中心1电连接。
所述声波吹灰机构包括依次连接的声波振荡膜片8、声波导管9及声波出口10,所述声波导管9上还设有声波调节阀11,所述声波调节阀11与所述控制中心1电连接。
吹灰清洁机构在使用时,压力传感器设置在脱硝装置内的脱硝催化剂上,可对脱硝催化剂上积灰产生的压力进行监测,然后将压力信息传回至控制中心1,控制中心1可以采用单片机或其它电控装置,控制中心对接受到的压力信息进行比对。当压力超过预设值时,控制中心1控制空气压缩机4、电磁阀7、活塞式控制阀5打开,空气压缩机4经三通气管向稳压空气罐3内输送空气,然后经活塞式控制阀5、出气口6输出,进而对脱硝催化剂上的积灰进行吹灰清洁,活塞式控制阀可以调节输出空气的流量;当稳压空气罐内的空气充满后,空气压缩机4向声波振荡膜片8内输入气体,经声波振荡膜片转变为声波,然后经声波导管9、声波调节阀11、声波出口10输出,进而对脱硝催化剂上的积灰进行吹灰清洁,声波调节阀可以调节输出声波的大小。当压力传感器监测到的压力信息小于预设值时,说明吹灰完成,控制中心可以控制空气压缩机、电磁阀、活塞式控制阀及声波调节阀关闭。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构,其特征在于:包括设置于脱硝装置中的脱硝催化剂上的压力传感器,与所述压力传感器电连接有控制中心(1),与所述控制中心(1)还电连接有空气压缩机(4),所述空气压缩机(4)经三通气管(12)分别与空气吹灰机构及声波吹灰机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构,其特征在于:所述三通气管(12)的主气管上设有电磁阀(7),所述电磁阀(7)与所述控制中心(1)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构,其特征在于:所述空气吹灰机构包括一个稳压空气罐(3),所述稳压空气罐(3)的进气端与所述三通气管的一个支气管连接,所述稳压空气罐(3)的出气端经活塞式控制阀(5)与出气口(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构,其特征在于:所述活塞式控制阀(5)与所述控制中心(1)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构,其特征在于:所述声波吹灰机构包括依次连接声波振荡膜片(8)、声波导管(9)及声波出口(10),所述声波振荡膜片的进气端与所述三通气管的另外一个支气管连接,所述声波导管(9)上还设有声波调节阀(11)。
6.根据权利要求5所述的一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构,其特征在于:所述声波调节阀(11)与所述控制中心(1)电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420453541.5U CN204073847U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420453541.5U CN204073847U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204073847U true CN204073847U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52166613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420453541.5U Expired - Fee Related CN204073847U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204073847U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105169940A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-23 | 合肥水泥研究设计院 | 水泥窑scr脱硝反应器用吹灰系统 |
CN105387475A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-09 | 中国联合工程公司 | 一种用于玻璃窑炉scr脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置及在线清洗阻垢方法 |
CN109396114A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-01 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | Scr催化剂表面积灰的智能清理系统及其清理方法 |
CN109433730A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-03-08 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种具备自动检测、清灰和清洗功能的箱体及清理方法 |
-
2014
- 2014-08-12 CN CN201420453541.5U patent/CN204073847U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105169940A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-23 | 合肥水泥研究设计院 | 水泥窑scr脱硝反应器用吹灰系统 |
CN105387475A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-09 | 中国联合工程公司 | 一种用于玻璃窑炉scr脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置及在线清洗阻垢方法 |
CN105387475B (zh) * | 2015-12-04 | 2017-11-17 | 中国联合工程公司 | 一种用于玻璃窑炉scr脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置及在线清洗阻垢方法 |
CN109433730A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-03-08 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种具备自动检测、清灰和清洗功能的箱体及清理方法 |
CN109396114A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-01 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | Scr催化剂表面积灰的智能清理系统及其清理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204073847U (zh) | 一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构 | |
CN204911163U (zh) | 废弃物处理设备的液汽分离与空气过滤系统 | |
CN106731831A (zh) | 一种低温等离子体预氧化联合scr脱硫脱硝降噪除尘复合装置 | |
CN202823124U (zh) | 光解静电混合式油烟净化装置 | |
CN105749660A (zh) | 一种雾霾自动控制清洗系统 | |
CN205135766U (zh) | 一种柴油发电机组散热消音除烟装置 | |
CN201090326Y (zh) | 臭氧汽车尾气净化器 | |
CN105464757A (zh) | 用于汽车尾气净化的装置 | |
CN105240090A (zh) | 一种用于去除汽车尾气颗粒物的技术方法 | |
CN205330802U (zh) | 一种基于多缸自动转换的环保节能柴油发电机组 | |
CN106593597A (zh) | 一种柴油发电机组散热消音除烟装置 | |
CN206035616U (zh) | 一种节能环保消声排气管 | |
CN212492213U (zh) | 气体净化系统 | |
CN203507818U (zh) | 一种烟气隔板 | |
CN207654899U (zh) | 声波团聚除尘系统 | |
CN205627558U (zh) | 一种等离子光触媒废气净化装置 | |
CN105387475A (zh) | 一种用于玻璃窑炉scr脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置及在线清洗阻垢方法 | |
CN205340424U (zh) | 一种雾霾自动控制清洗系统 | |
CN204003032U (zh) | 用于发电机组的尾气排放三级消音装置 | |
CN205435231U (zh) | 一种卧式酸废气净化器 | |
CN111156073A (zh) | 一种用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置 | |
CN204395777U (zh) | 一种蜂窝脱硝催化剂 | |
CN211411629U (zh) | 一种光氧静电除臭设备 | |
CN216518096U (zh) | 隧道的空气净化系统 | |
CN205117462U (zh) | 一种汽车尾气净化处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20200812 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |