CN214619001U - 一种方便运输的储氨罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及储氨罐运输技术领域,且公开了一种方便运输的储氨罐,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量不少于两个的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定安装有第一卡套。该方便运输的储氨罐,通过储氨罐本体在使用的过程中利用防滑脚进行支撑,而在运输的时候,经过电动推杆的运行,其输出轴伸长带着活动板和万向轮向下进行移动,当万向轮与地面接触后,将整个储氨罐本体撑起然后进行移动,不需要转运过程,节约了运输时间,在活动板移动的过程中,会带着齿盘在齿板的内部活动,且在电动推杆停止运行后,齿盘会卡在齿板的内部,来有效的分解万向轮受到的压力,提升了其耐久性能,达到了方便运输的目的。

Description

一种方便运输的储氨罐
技术领域
本实用新型涉及储氨罐运输技术领域,具体为一种方便运输的储氨罐。
背景技术
在现代工业生产中,经常会使用氨气作为原料或保护气体参与生产及处理,例如汽车尾气处理系统中,可以利用氨气对尾气进行处理,备用的氨气一般存储于储氨罐中。
目前市场上的储氨罐多种多样,但是普遍上存在着不方便运输的缺点,现有储氨罐在进行运输的时候,先转运的运输架上,而且在运输的过程中,储氨罐容易与运输架之间发生碰撞或摩擦,进一步导致储氨罐产生磨损,降低了运输过程中的稳定性,同时在转运的过程中需要借助起吊机器,会浪费大量的人力和物力,故而提出一种方便运输的储氨罐来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便运输的储氨罐,具备方便运输等优点,解决了普遍上存在着不方便运输的缺点,现有储氨罐在进行运输的时候,先转运的运输架上,而且在运输的过程中,储氨罐容易与运输架之间发生碰撞或摩擦,进一步导致储氨罐产生磨损,降低了运输过程中的稳定性,同时在转运的过程中需要借助起吊机器,会浪费大量的人力和物力的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便运输的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便运输的储氨罐,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量不少于两个的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定安装有第一卡套,所述第一卡套的内部固定安装有储氨罐本体,所述储氨罐本体的外表面固定安装有数量为两个的第二卡套,所述第二卡套的底部固定安装有压板,所述底座内腔的底壁固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部开设有数量为两个的滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块,所述安装板的顶部固定安装有型板,所述型板的左右两侧均固定安装有缓冲橡胶,所述底座底部的左右两侧均固定安装有防滑脚,所述底座底部的中心固定安装有底箱,所述安装板的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出轴的底部固定安装有活动板,所述活动板的底部固定安装有万向轮,所述活动板的内部活动安装有齿盘,所述底箱内腔的左右两侧壁均固定安装有齿板。
优选的,数量不少于两个的所述缓冲弹簧均匀分布在底座的顶部,所述第一卡套的大小与储氨罐本体的大小相适配。
优选的,两个所述第二卡套呈对称分布于储氨罐本体中轴线的左右两侧,所述压板靠近底座的一端贯穿并延伸至底座的内部。
优选的,所述滑槽的大小与滑块的大小相适配,所述压板面向滑块方向。
优选的,两个所述缓冲橡胶呈对称分布于安装板中轴线的左右两侧,所述底箱的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的长方体。
优选的,所述电动推杆输出轴的外表面且位于活动板的顶部固定安装有连接盘,两个所述齿板呈对称分布于底箱中轴线的左右两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便运输的储氨罐,具备以下有益效果:
1、该方便运输的储氨罐,通过储氨罐本体在使用的过程中利用防滑脚进行支撑,而在运输的时候,经过电动推杆的运行,其输出轴伸长带着活动板和万向轮向下进行移动,当万向轮与地面接触后,将整个储氨罐本体撑起然后进行移动,不需要转运过程,节约了运输时间,在活动板移动的过程中,会带着齿盘在齿板的内部活动,且在电动推杆停止运行后,齿盘会卡在齿板的内部,来有效的分解万向轮受到的压力,提升了其耐久性能,达到了方便运输的目的。
2、该方便运输的储氨罐,通过整个储氨罐本体运输的过程中,由于储氨罐本体安装在第一卡套的内部,且经过缓冲弹簧来减小其移动过程中的惯性力,使储氨罐本体不易从卡套的内部滑落,在储氨罐晃本体动的过程中,经第二卡套会使两侧压板对滑块施压,在两侧滑块受到压力后,相对移动且对缓冲橡胶施压,进一步缓冲了储氨罐本体移动过程中的惯性力,在滑块移动的过程中,通过滑槽的定位,使其给到缓冲橡胶的压力是水平的,确保了缓冲效果,提升了缓冲结构的稳定性,从而达到了方便运输的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑块的结构示意图。
图中:1底座、2缓冲弹簧、3第一卡套、4储氨罐本体、5第二卡套、6 压板、7支撑块、8安装板、9滑槽、10滑块、11型板、12缓冲橡胶、13防滑脚、14底箱、15电动推杆、16活动板、17万向轮、18齿盘、19齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种方便运输的储氨罐,包括底座1,底座1的顶部固定安装有数量不少于两个的缓冲弹簧2,数量不少于两个的缓冲弹簧2均匀分布在底座1的顶部,第一卡套3的大小与储氨罐本体4的大小相适配,两个第二卡套5呈对称分布于储氨罐本体4中轴线的左右两侧,压板6靠近底座1 的一端贯穿并延伸至底座1的内部,滑槽9的大小与滑块10的大小相适配,压板6面向滑块10方向,两个缓冲橡胶12呈对称分布于安装板8中轴线的左右两侧,底箱14的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的长方体,电动推杆15输出轴的外表面且位于活动板16的顶部固定安装有连接盘,两个齿板 19呈对称分布于底箱14中轴线的左右两侧,通过储氨罐本体4在使用的过程中利用防滑脚13进行支撑,而在运输的时候,经过电动推杆15的运行,其输出轴伸长带着活动板16和万向轮17向下进行移动,当万向轮17与地面接触后,将整个储氨罐本体4撑起然后进行移动,不需要转运过程,节约了运输时间,在活动板16移动的过程中,会带着齿盘18在齿板19的内部活动,且在电动推杆15停止运行后,齿盘18会卡在齿板19的内部,来有效的分解万向轮17受到的压力,提升了其耐久性能,达到了方便运输的目的,缓冲弹簧2的顶部固定安装有第一卡套3,第一卡套3的内部固定安装有储氨罐本体 4,储氨罐本体4的外表面固定安装有数量为两个的第二卡套5,第二卡套5 的底部固定安装有压板6,底座1内腔的底壁固定安装有支撑块7,支撑块7 的顶部固定安装有安装板8,安装板8的顶部开设有数量为两个的滑槽9,滑槽9的内部活动安装有滑块10,安装板8的顶部固定安装有型板11,型板11 的左右两侧均固定安装有缓冲橡胶12,底座1底部的左右两侧均固定安装有防滑脚13,底座1底部的中心固定安装有底箱14,安装板8的底部固定安装有电动推杆15,电动推杆15的型号可以为Y802-4,通过整个储氨罐本体4 运输的过程中,由于储氨罐本体4安装在第一卡套3的内部,且经过缓冲弹簧2来减小其移动过程中的惯性力,使储氨罐本体4不易从卡套的内部滑落,在储氨罐本体4晃动的过程中,经第二卡套5会使两侧压板6对滑块10施压,在两侧滑块10受到压力后,相对移动且对缓冲橡胶12施压,进一步缓冲了储氨罐本体4移动过程中的惯性力,在滑块10移动的过程中,通过滑槽9的定位,使其给到缓冲橡胶12的压力是水平的,确保了缓冲效果,提升了缓冲结构的稳定性,从而达到了方便运输的目的,电动推杆15输出轴的底部固定安装有活动板16,活动板16的底部固定安装有万向轮17,活动板16的内部活动安装有齿盘18,底箱14内腔的左右两侧壁均固定安装有齿板19。
综上所述,该方便运输的储氨罐,通过储氨罐本体4在使用的过程中利用防滑脚13进行支撑,而在运输的时候,经过电动推杆15的运行,其输出轴伸长带着活动板16和万向轮17向下进行移动,当万向轮17与地面接触后,将整个储氨罐本体4撑起然后进行移动,不需要转运过程,节约了运输时间,在活动板16移动的过程中,会带着齿盘18在齿板19的内部活动,且在电动推杆15停止运行后,齿盘18会卡在齿板19的内部,来有效的分解万向轮17 受到的压力,提升了其耐久性能,达到了方便运输的目的。
并且,通过整个储氨罐本体4运输的过程中,由于储氨罐本体4安装在第一卡套3的内部,且经过缓冲弹簧2来减小其移动过程中的惯性力,使储氨罐本体4不易从卡套的内部滑落,在储氨罐本体4晃动的过程中,经第二卡套5会使两侧压板6对滑块10施压,在两侧滑块10受到压力后,相对移动且对缓冲橡胶12施压,进一步缓冲了储氨罐本体4移动过程中的惯性力,在滑块10移动的过程中,通过滑槽9的定位,使其给到缓冲橡胶12的压力是水平的,确保了缓冲效果,提升了缓冲结构的稳定性,从而达到了方便运输的目的,解决了普遍上存在着不方便运输的缺点,现有储氨罐在进行运输的时候,先转运的运输架上,而且在运输的过程中,储氨罐容易与运输架之间发生碰撞或摩擦,进一步导致储氨罐产生磨损,降低了运输过程中的稳定性,同时在转运的过程中需要借助起吊机器,会浪费大量的人力和物力的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便运输的储氨罐,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有数量不少于两个的缓冲弹簧(2),所述缓冲弹簧(2)的顶部固定安装有第一卡套(3),所述第一卡套(3)的内部固定安装有储氨罐本体(4),所述储氨罐本体(4)的外表面固定安装有数量为两个的第二卡套(5),所述第二卡套(5)的底部固定安装有压板(6),所述底座(1)内腔的底壁固定安装有支撑块(7),所述支撑块(7)的顶部固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的顶部开设有数量为两个的滑槽(9),所述滑槽(9)的内部活动安装有滑块(10),所述安装板(8)的顶部固定安装有型板(11),所述型板(11)的左右两侧均固定安装有缓冲橡胶(12),所述底座(1)底部的左右两侧均固定安装有防滑脚(13),所述底座(1)底部的中心固定安装有底箱(14),所述安装板(8)的底部固定安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)输出轴的底部固定安装有活动板(16),所述活动板(16)的底部固定安装有万向轮(17),所述活动板(16)的内部活动安装有齿盘(18),所述底箱(14)内腔的左右两侧壁均固定安装有齿板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方便运输的储氨罐,其特征在于:数量不少于两个的所述缓冲弹簧(2)均匀分布在底座(1)的顶部,所述第一卡套(3)的大小与储氨罐本体(4)的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种方便运输的储氨罐,其特征在于:两个所述第二卡套(5)呈对称分布于储氨罐本体(4)中轴线的左右两侧,所述压板(6)靠近底座(1)的一端贯穿并延伸至底座(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种方便运输的储氨罐,其特征在于:所述滑槽(9)的大小与滑块(10)的大小相适配,所述压板(6)面向滑块(10)方向。
5.根据权利要求1所述的一种方便运输的储氨罐,其特征在于:两个所述缓冲橡胶(12)呈对称分布于安装板(8)中轴线的左右两侧,所述底箱(14) 的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的长方体。
6.根据权利要求1所述的一种方便运输的储氨罐,其特征在于:所述电动推杆(15)输出轴的外表面且位于活动板(16)的顶部固定安装有连接盘,两个所述齿板(19)呈对称分布于底箱(14)中轴线的左右两侧。
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